工業互聯網正在給傳統制造業帶來前所未有的衝擊，越來越多的工廠開始數字化轉型，運用人工智能、物聯網、雲計算和大數據等新一代信息技術將工廠升級到數字化製造，以獲得快速應對市場的能力，並最大限度提升生產效率和節省成本。最近幾年受到人力和材料成本快速上漲等因素影響，製造業的利潤空間越來越薄，加上全球經濟放緩，在訂單不穩定的形勢下，稍有不慎工廠將會血本無歸。因此，廠商開始尋找機器人等先進自動化技術來消除成本和提升產能。還有，隨著個性化需求的日益增長，工廠不僅要滿足多樣化的訂製需求，還要對快速變化的市場有強大的響應能力。
工業互聯網打通了物理世界和虛擬世界的隔閡，製造業的所有參與者，包括用戶消費者都可以通過智能手機、平板等終端設備去查看產品的生產進度，瞭解故障或突發事件以及獲得準確發貨、收貨時間。工廠企業可以獲得產品使用過程的數據，收集問題建議用於優化產品設計，甚至可以瞭解到消費者的喜好，並分析和評估下一個產品的方向，合理規劃生產和及時準備原材料，從而減少資源浪費的風險，並能實現精益製造的效果。可以說，工業互聯網帶給製造業的是生產、銷售、消費環節更加協調和高效的運營模式。
數字化製造,是對製造業運營的重新思考，其主要目標是利用智能物聯網技術提升工廠的動態響應能力。數字化工廠將使用大量的傳感器，通過無線和有線網絡連接大量生產設備和產品，可以實現生產流程和供應鏈的優化管理。數字化製造通過物理信息系統，現實世界的物理對象和虛擬技術融合，從而讓管理者可以更透明地掌握生產實時情況。這種信息系統可以應用到機器的預測性維護、資產管理、統計評估等，有效保障資產的可靠性，並可以延長資產的生命週期。
數字化將改變全球製造業的製造能力和價值形式，使用大數據分析、增材製造等技術減少勞動力投入，機器人將人力從一些重複性、無聊和危險的工作崗位就解放出來，同時先進設備提供了更高的效率和降低了企業運行的風險。未來製造業將融合先進的自動化和信息技術，由人力工廠轉變為智能的自動化機器工廠，這個過程將需要更多新技術裝備、高科技和IT技術的支持。由於生產系統的複雜性，IT人員需要了解生產工藝，而操作人員將配合IT人員完成系統的升級，也就是說IT部門和操作部門關係將更密切。由於智能製造需要通過大數據分析去優化流程工藝，所以那些既會IT又懂工藝的高級人才將是未來趨勢。
隨著信息化與工業的融合發展，工廠企業可以分析出客戶需求，提供個性化訂製服務。客戶可以時刻查看訂單進度，瞭解生產的實際情況和反饋意見問題。工業互聯網將企業與客戶緊密連接在一起，這樣就減少了溝通上的成本。傳統企業在客服和銷售環節的大量工作將逐步減少，這意味著企業不再需要配置大量的客戶和銷售人員。
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