燚智能硬件开发大讲堂
讲讲物联网行业的那些事
软件行业几乎不存在库存的问题，因为软件出问题了，重新编译一版发布了就好了，几乎没有生产成本和召回成本。
但很多软件行业的投身智能硬件和物联网产品时，非常容易低估硬件行业的“库存问题”，导致大量的成本浪费。
辛辛苦苦干了一年，最后一盘点，利润全变成了库里的库存物料和库存产品。.
硬件试产，一次生产几十个几百个，但很多物料的购买是有最小包装的，至少几千个一包。买来一整包，下次调整设计不用了，物料就成了库存料了。例如电容电阻、滤波器、LDO。一个几分钱几毛钱，累积起来有上百种，每种1000个，就价值好几万块了。
“这次用不完的，下次再用就好了嘛，怎么会浪费？” 0ohm电阻、100nF电容这些肯定不会浪费，每个项目都用得到，可是12.1k电阻、3.6pF电容，就不是每个项目都会用了。同样一颗3.3V LDO，有3个脚、4个脚、5个脚的都有、还分为带引脚的不带引脚的，不同工程师设计不同的项目，稍不留神就搞了一堆库存物料出来。
电路上的定制化物料不多，主要是PCB板和FPC排线。
整机料几乎都是定制化的，是产生库存的重灾区：不同的产品的外壳、不同形状的金属屏蔽盖、不同形状的双面胶和泡棉、不同长度的连接线、不同规格的扬声器，不同尺寸的电池等等。
不同项目的物料不同，不能通用，一旦形成库存，比电子元器件还难消化掉。例如一个项目用了20mm长的连接线，另一个项目用40mm长的线，这两个在量产中就不能通用。（批量生产人工剪线的成本远高于线材本身的成本。）
试产样机、工程样机，每个项目动辄几十几百台，这些都变成了库存。
如果测试的不严格，批量生产的时候出了品质问题，产品无法销售，也变成了库存。
市场预估不准确，做出来的产品和市场需求有偏差，静静的躺在仓库里变成“上一代产品”的，也不在少数。
软件公司搞硬件开发最容易犯这这些错误，进度追的紧、测试不充分、缺乏对硬件产品迭代的“畏惧感”，很容易造成批量备货的物料报废、批量生产的整机故障等。
防范库存的手段：
对于硬件产品公司来讲，每个岗位都要有防范库存的意识。硬件工程师、结构工程师要慎重选型和设计，采购和项目经理要从流程上把关。
最核心的：尽可能不选择新物料、不设计新物料。选物料的时候先找找库里有没有库存料。尽可能一料多用，几种机型使用同样的物料。
研发流程上，可以增加一个新物料评审的流程，工程师、采购、项目经理、产品经理坐在一起讨论一下，避免工程师单方面选择不常用物料带来的库存风险。
其次，要选物料一定要选择能长期使用的：原厂短期不停产、价格合适、规格性能不特殊能适用于大部分项目。
最后，多轮测试不能省，别盲目追进度。确保批量订单的品质不出问题，设计验证和市场验证完成之后再去批量购买物料，能够减少产品库存的概率。没测试好的，坚决不下量产订单！
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