一、項目概況
土建模型
機電模型
項目重難點分析：
該工程緊鄰周邊建築，開挖深度深、地下室設3層機械車庫，標高要求苛刻，機電深化設計工作量大，管線排布困難。
二、BIM應用背景及實施路線
1.採用BIM技術的原因
（1）專業多，協同作業難度大
項目涉及建築、結構、給排水、暖通、電氣、樓宇自動化控制、幕牆、裝飾裝修等多專業，協同難度大。
（2）管理目標高
傳統管理模式信息反饋不及時，工作效率低，難以實現標準化管理，實現項目各項指標一次成優。
（3）中標成本低
合同中標成本低，急需通過高效管理實現降本增效。
（4）人員素質
管理人員年輕化，管理經驗不足及勞務人員技術水平參差不齊。無法滿足項目對人員的要求。
2.BIM技術應用目標
將BIM技術與項目管理體系相融合，固化管理流程，最大限度降低因人為因素給項目管理帶來的差異，實現項目管理同質化、精細化。
3.BIM應用點的選擇
根據項目重難點分析與實際需求，從企業應用清單中選取所需應用點。
取原則：以本工程的特徵及實際需求為導向選取應用點，確保可給項目帶來實際應用價值，達到降本增效的目的。
4.BIM技術總體實施路線
（1）BIM總體實施流程
（2）土建BIM實施流程
（3）機電BIM實施流程
BIM出圖流程：
施工流程圖：
三、BIM軟硬件配置
1.硬件配置
為滿足BIM實施需求，項目配備了4臺專業圖形工作站和2臺服務器。
其他相關BIM應用終端設備：
ＶＲ設備
SX101T放樣機器人
放樣機器人參數表
2.BIM軟件選擇
項目團隊在項目施工過程中通過運用Revit、鴻業BIMSpace、Fuzor、EBIM等軟件進行安全、質量、進度及成本管控，保證了項目的精細化管理和順利施工。
四、BIM實施依據
1.應用標準
根據多年BIM技術應用的經驗，結合發展大廈項目特點，公司制定了《BIM模型構建標準》、《BIM實施標準》，並編制了《BIM執行策劃書》。保證了模型精度和BIM技術在施工管理過程中的順利運用。
統一各類族類型，命名規則及填充樣式等。
企業BIM應用標準
構件模型精度標準
管線避讓原則及配色標準
2.族庫管理
（1）模型精度要求高
（2）設備種類多樣
（3）現有族庫無法滿足項目需求
土建自建族
機電自建族
五、施工綜合應用
1.基於BIM技術的可建造分析
2.土方平衡
利用Civil3D對工程項目土方開挖及場地平整進行綜合分析：
（1）建立三維高程圖
根據地勘設計院提供的場地實際高程，導入REVIT軟件，利用BIM技術快速生成場地實際三維地形圖。
（2）精確場地平整計算
建立場地平整模型，與實際場地地形圖進行場地平整模擬計算。（計算便捷精確度高）。
（3）土方方案分析
根據項目特點，場地面積6923平米，建築物佔地面積5504平方米.土方過程開挖倒運在此類項目具有很高的應用價值。
（4）土方方案比較
通過BIM技術土方平衡方案優化，模擬兩種土方開挖、倒運、回填方案。直接為項目在土方施工階段降低成本約40萬元。
3.施工三維場布
本工程南側緊鄰原有建築，施工場地狹小,利用廣聯達場布軟件模擬施工現場機械設備、物資料場、施工道路規劃等，將現場分為A、B兩個區，A為主樓施工區，B為材料加工區，實現人、材、機統一分配、實現施工場地動態管理。
4.土建BIM綜合應用
二次砌體排磚
模架租賃材料總量控制
異形幕牆深化
混凝土算量
5.機電BIM綜合應用
各專業管線綜合排布
建築、結構和機電各專業模型檢測碰撞
支吊架佈置
施工可視化交底
6.關鍵工序施工模擬
施工模擬技術是一種先進行模擬，後進行實體建設的過程，利用BIM技術可直觀模擬、展示關鍵工序施工過程及完成效果，將該技術帶來的價值歸納為“做沒有意外的施工”。
工程化預製加工：
將機房模型進行分段拆分，提取各構件、管段預製信息，出具預製加工圖及相關料單。
深化後消防泵房BIM模型
模型拆解與分解：
利用HYspace軟件將管線模型進行分段拆分後，提取非標準長度管段預製信息，出具預製加工圖。
工廠化加工：
將加工圖交至廠家，廠家按加工圖預製生產，提前對非標長度管段進行切割、坡口和管段焊接。
管段切割、坡口
管段焊接
工廠化拼裝：
材料設備進場時，通過掃碼將材料設備分類提前調運至相應樓層進行定位拼裝，實現基於BIM技術的施工工法革新。
消防系統管道預拼裝
7.裝飾裝修模型綜合應用
裝飾裝修模型與土建、機電模型整合，在Fuzor中與VR設備對接進行，隨時查看模擬裝修效果，為業主提供三維可視化方案比選。
綜合模型
暖通
電氣
管道
土建與裝飾裝修
方案一
方案二
8.5D協同管理平臺應用
項目引進EBIM協同管理平臺，建設、監理、施工等參建各方通過該平臺形成以云為中心的協同溝通管理機制，為項目的安全、質量、進度、成本管控等提供數據支撐，協助管理人員有效決策和精細化管理，從而達到各項工作有效協同，齊抓共管，確保工程質量一次成優的目的。
8.1 安全管理
（1）人員安全管理：生成二維碼，錄入個人信息，可通過實時查詢掌握施工人員入場教育、進出場時間及違反勞動紀律等情況，實現人員信息化管理；
（2）安全文明物品管理：根據物品登記信息，對安全文明物品狀態實時跟蹤，責任到人；
（3）危險源管理：全覆蓋監控危險隔離區域並設置紅外報警系統，及時將現場情況反饋到管理平臺中，有效解決現場管理中出現的紕漏；
（4）臨電安全管理：使用信號傳輸功能，實時將臨電使用狀態傳輸至管理平臺，專業管理人員以此獲取臨電使用情況，進行檢查。
（5）施工機械安全管理：持證上崗，專人負責，定期維修保養，將維修記錄上傳至管理平臺，隨時查看機械設備運行情況。
8.2 質量管理
工長使用移動端進行現場檢查，方便實體與模型進行對比，隨時查詢模型信息，對於發現的問題，可在模型上直接批註，同步到雲端，實時發送問題、下達任務，共享視圖視口及圖片等，實現跟蹤留痕跡以及信息的協同溝通與管理。
8.3 進度管理
將BIM模型導入協同管理平臺，以施工進度為主線分解至工序級，生成模擬進度，與實際進度進行比對，直觀反映進度偏差，及時糾偏調整。根據模擬施工順序指導各相關責任人合理調配人、材、機等資源組織施工，嚴格執行計劃管理，確保工程按時按質竣工。
8.4成本管理
由BIM模型導出每月施工量，編制材料計劃，合理安排材料採購及進場，過程中嚴格控制材料使用量，並結合廣聯達計價軟件進行報量及人工費結算。通過預算成本與實際成本進行階段性對比，實現項目成本動態管控。
六、BIM技術應用亮點
1.放樣機器人弧形牆體精準放樣定位
機器人弧形牆放線：
將BIM模型導入Pad中,連接放樣機器人，間隔0.9米定位放線，結果同步實測，數據直接返回到BIM模型中，校核模型與現場互相吻合。
2.協助地下室擋土牆單側支模技術攻克
地下室南側車庫擋土牆與基坑護坡距離僅23cm，無法採用常規支模施工。通過建立擋土牆模型，模擬單邊支模工藝工序，參考模擬數據優化實施方案，達到一次成優。利用模擬數據進一步優化方案，達到施工一次成優。單邊支模施工工藝：支設胎模單側模板→澆築胎模→胎模範圍防水及防水保護層施工→外牆結構梁板鋼筋綁紮、模板支設、混凝土澆築共分三次施工完成。
3.基於BIM技術的大面積支管穿梁工藝
地下車庫：
（1）層高較低
地下室層高4.8米，局部層高6.8米，層高低。
（2）梁高較高
最大梁0.95米,機電安裝可利用淨空間小。
（3）管線錯綜複雜
項目涉及給排水、暖通、電氣等多個專業管線。
（4）機械車位對淨空間要求高
2層機械車位≥3.6米,3層機械車位≥5.6米。
管道貼梁佈置，自噴登高管≥1.15米，平均登高管長度為0.93米，需設置豎向固定支架保證系統安全運行。若採用管道穿梁佈置，可減少管道交叉碰撞一百餘處，減少登高管長度達752m、支架長度達566m，可利用空間提高200mm，滿足原有機械車位安裝需求。經各方認可，最終選擇則管道穿梁佈置方案。
方案一：
管道貼梁佈置
方案二：
管道穿梁佈置
數據對比表：
利用BIM技術進行綜合排布，深化模型報請設計單位校核後，輸出深化設計圖紙、預留套管定位圖及加工清單，進行預製加工。
管道穿梁設置，套管的預埋及封堵施工難度大。定位不準確、固定不牢靠、封堵不嚴密，會造成後期預埋套管無法使用或安裝管道不同心。為保障支管穿梁工藝的順利實施，項目部組織編制了《大面積填充式穿梁套管施工方案》，確保預留套管一次成型。
基於BIM技術的支管穿梁施工工序：
大面積支管穿梁模型與實際效果對比圖：
模型照片
現場實際照片
(PS：該案例為“華春杯”BIM大賽獲獎作品，參賽單位：陝西建工第九建設集團有限公司、陝西建工第一建設集團有限公司 )
