一.什麼叫現場？
1.現場包含“現”與“場”兩個因素。
2.“現”就是現在，現時的意思，強調的是時間性。
3.“場”就是場所，地點的意思，強調的是區域性。
4.“現”與“場”結合在一起，就是一定時間的特定區域。
5.對生產型企業來說，現場就是生產車間。
二.現場存在哪些問題？
1.效率低下，員工積極性不高
2.表面上看每個人帶很忙，其實做了很多多餘的事情，或者所做但是無用功。
3.每天都是盲目做事情，沒有計劃性與目標性。
三.現場到底要關注什麼?
產品質量，生產效率，安全，員工紀律。
四.現場的功能
輸出產品
五.現場的管理要素有哪些？
4M1E（魚骨圖（4M1E）分析問題，讓問題無法 隱藏）
人員（MAN）：數量，崗位，技能，技術。
機器（MACHINE）:檢查，驗收，保養，維護，效準。
材料（MATERIAL）:交期，品質，成本。
方法（METHOD）:生產流程，工藝流程，作業技術，操作標準。
環境（ENVIRONMENT）:6S 安全作業環境 等。
六.現場管理的條例
（解決問題或實施項目的模板 8D報告，讓老闆一眼看出你是專業人士）
1.當問題發生時，必須第一時間在現場。
2.檢查現物現象。
3.當場採取暫行處理措施。
6.發掘真正原因並將其排除
5.標準化以防止再發生
七.生產活動的6條基本意識
1.下道工序是客戶
作業的好壞由下道工序的評價來定。
三不原則：不接受不良品，不製造不良，不傳遞不良。
2.必達生產計劃
年計劃 月計劃 周計劃
每日，每時按生產計劃進行管控，生產計劃的保證
3.徹底杜絕浪費
浪費是指：不做也可以的事情。沒有也可以的物
4.作業的標準化
有標準作業書，作業指導書，不是標準化。
5.有價值的工作
管理的目的是尋求更大的附加價值（利潤）
6.積極應對車間的突發情況
八.現場的日常工作
1.現場如何確保優良的品質？
A.設立工站的檢查制度
B.建立首件檢查制度
C.設立監督制度
D.定期開展人員品質教育，提升全員品質意識。
2.現場成本的管理
降低成本的最佳方法，就是剔除過度的資源浪費
A.要不停優化與改進產品質量，降低不良品率。
B.提高生產效率
C.降低庫存
D.對工站合理的優化，簡化作業流程，去除不必要的操作動作，刪減作業人員。
3.交貨期
生產交期很重要，提前做好生產計劃，過程嚴格控制生產進度，發現進度延遲，及時調整。
4.現場實際作業應把握的內容
A.生產作業計劃的合理性，生產計劃與實際困難，計劃調整的影響。
B.人員狀況，員工技能，缺料設備故障引起的停產，不良品對策及處理。
C.原材料，設備，生產輔料是否齊全，生產是否正常，工作方法可否改善。
5.現場基本法
深入一線，信息暢通，瞭解生產力，注意員工狀態，時間和動作研究。
6.現場注意事項
異常處理制度化，現場教育，解釋，工作職責明確，公平公正評價員工。
7.日常管理的要點
A.重視所有的管理項目
B.決定重點管理項目
C.管理的習慣化
8.日常管理的進行方法
P-D-C-A 管理循環（學會PDCA（戴明管理循環），任何問題都不是問題）
9.自主管理
A.用老闆的心，做下屬的事情
B.不推卸責任
九.各級管理人員的總結
A.生產才能的完成效率
B.品質，生產合格率
C.人員出勤率，離職率，違紀現象
D.生產事故，損失工時
E.物料的供給狀態
F.機器設備問題
G.技術，工藝問題
身為一線現場主管人員，必須每週對以上指標持續分析，持續優化改進。
