生產熔噴布的低端設備不過30萬元左右，且3天內到貨，1天調試安裝，1周獲利可以達到10倍以上。生產專業熔噴佈設備3個月到貨，近1000萬元的投資。最終生產出來的低端熔噴不再以35-60萬元/噸的價格出售，這樣的獲利機會讓許多人放棄原則，鋌而走險。
中石油中石化等大型國企要耗上數月才能投產的熔噴布，小作坊僅僅投資幾十萬就能生產出來？質疑是每個人基於一種樸素的推斷。
業界人士認為，理論上可能，但實際操作很難。問題不在小型擠出機設備，而在模頭和原料。
從生產原理上來說，熔噴布是由熔噴級聚丙烯，經塑化熔融，高溫高速噴出細絲，在空氣中自然冷卻形成。這樣噴出的布，相當於一張由直徑範圍0.5~10 微米的超細纖維，交叉層疊成的纖維網，密度小到可阻絕粉塵、攜帶病毒和細菌和飛沫。同時，經過駐極處理後的熔噴布，還增加靜電吸附功能，飛沫靠近熔噴布後也會被靜電吸附在表面，提高濾效。
今年以來，錦工風機已為大大小小的250條熔噴布生產線配套了羅茨風機，我們親身見證了這些熔噴企業的成長，最典型的一個客戶案例，從一個熔噴小作坊一條線做起，三個月擴了10條線，日賺七八十萬，比印鈔機還猛。不少國企央企上市公司的客戶真的是不計成本定向平價出貨助力抗疫，大多數客戶也都是嚴守工藝的良心企業，也有個別客戶言談中跟我們透露了一些“門道”。
小型生產線主要是：45/50/65型擠出機，小型模頭，以及上海賽科2040普通纖維料。整個生產線投入不超過30萬。這樣的“廉價”生產線，有無可能產出合格熔噴布？理論上是真的可以，但在暴利誘惑之下，個別老闆卻是這樣操作的。
擠出機設備大小，影響的是生產熔噴布的寬幅和效率，張家港的最好；模頭的好壞決定能不能噴出布來，這要買崑山、台州或寧波的，近期廣東一種新改進的模具，生產出的熔噴布過濾效能更好；滾筒、變壓器嘛，一般當地就有賣。
普通PP纖維料價格不過7000元/噸，熔噴級PP價格6萬元/噸，且無貨可買，熔噴級PP是在普通PP的基礎上改性所得，改性後PP熔指更高，流動性穩定，熔噴級PP基本供應大廠，市場很難買到，於是業內有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產出熔噴布，普通PP的最大問題是，可能導致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產線大多未經靜電駐極加工，過濾效率最高才60%左右。
小型產線生產的熔噴布能不能合格達標，不在機器規模的大小，主要看能不能抵擋住暴利誘惑，能不能嚴格用料，嚴不嚴謹生產工藝。生產合格達標熔噴布除原材料不同外，差別在機器上了，熔噴布機器的模頭、熔融溫度、風量風速、靜電駐極等參數都不同。儘管國外還是“一罩難求”，從4月10日開始，口罩被列入出口法檢名單，現在中國各大港口正積壓了大批不達標的口罩。這是個熔噴布價格重要信號，低端布料比較富餘了，高端布料仍然緊缺，錦工風機得知不少敏銳的客戶兩週內都已轉型高端布料，之前不少做民用小熔噴布機沒有靜電駐極，過濾效率也就百分之60左右甚至更低比較低端，由於熔噴布市場開始集中整頓了，現在都在升級靜電駐極的熔噴布生產線，並且嚴格用料按工藝流程來生產，個別客戶已經拿到了熔噴布生產線改造後的檢測數據，過濾效率可達百分之95以上。
由此可見，小型熔噴佈設備照樣可以生產達標的95，99熔噴布，扭轉熔噴布不達標的亂象，還是需要市場的力量，比如中石油、中石化等國企大廠開始大量出貨，價格降下來了，沒有了暴利誘惑，不達標的原材料和生產工藝自然停息。
