湖北佳悅新材料科技有限公司員工在巡查自動生產線
4月16日，荊門市沙洋縣開發區，湖北佳悅新材料科技有限公司生產車間，一條276米長的智能化生產線上，機器連續拉出一張張10.4米寬的透明薄膜……廠區大門口，等待裝貨的河南、江西貨車排成長隊。
今年初，這家開工剛滿一年的企業，遭遇突如其來的新冠肺炎疫情。“1月至4月16日，銷售薄膜1萬噸，實現產值1.1億元。”公司董事長龔道華說：“公司在疫情中逆襲，得益於一個‘變’字。”
及時轉產適應市場變化
制膜、分切、校驗……料倉噸位下降，各種白色卷膜堆滿倉庫。“訂單已排至5月份，目前正開足馬力生產。”佳悅新材料公司行政主管楊永青說。
時間回溯到3個月前，突如其來的疫情讓公司“嗆水”：庫存嚴重，銷售渠道不暢，佔用流動資金1億多元，遠在上海的龔道華十分焦慮。他說，當時庫存最多的是膠帶薄膜，主要用於快遞業包裝，只要流動資金充裕，應該能夠熬過危機。
2月，公司調整計劃，逆勢擴大生產，增幅最大的是用於口罩、防護服包裝袋的制袋膜。同時，龔道華利用以前做經銷商積累的人脈資源，拓寬銷售渠道。沙洋縣及時為薄膜產品運輸辦理通行證。
3月，隨著物流逐漸恢復，非接觸式的快遞業開始火爆。佳悅新材料庫存的膠帶薄膜成了搶手貨，北京、江西、湖南、廣東等地需求量大，不到一個月就銷售5000多噸。此前生產的制袋膜也“踏準”口罩市場的鼓點，按訂單生產根本不愁銷，實現零庫存。
4月，全國BOPP薄膜價格飆升，每噸從6000元漲至1萬多元，佳悅新材料每天產量增至200噸。
千萬元投入研發新產品
44歲的龔道華是沙洋縣毛李鎮人，在上海摸爬滾打20多年，成為全國知名的BOPP薄膜經銷商。2016年，他參加楚商聯合大會時，被沙洋縣招商誠意打動，決定回鄉創業，加入BOPP薄膜生產行列，填補沙洋包裝行業空白。
從快遞膠帶、保鮮膜，到食品、書籍、鮮花、化肥等包裝袋，BOPP薄膜廣泛應用於100多個品類。近年，BOPP薄膜行業高速發展，但龔道華敏銳意識到，行業加工設備必須進入“換擋期”，誰擁有智能化的先進設備，誰就能搶佔市場。
2018年，首屆進口博覽會在上海舉行，龔道華與德國布魯克納機械公司簽下訂單，購買3條多功能薄膜生產線。“這是全球最先進的薄膜生產線，日產量可達200噸以上。”龔道華說，生產速度一分鐘達550米，分切速度一分鐘1500米，單線年產能8萬噸。沙洋工廠的布魯克納生產線，2萬平方米的廠房裡僅有7名工人在操作。
“再好的機器也要人操作，再好的產品也要人來設計。”佳悅新材料公司副總經理張偉說，一寸薄一寸險，BOPP薄膜的厚度以微米計，每變薄1微米，都意味著工藝、配方的重大修改。僅12微米厚的復書膜，厚度是一張普通A4打印紙的七分之一，用於書本、鮮花等包裝。單價比一般薄膜每噸高1000元，但在業界是公認的難關，因為在加工中薄膜易斷裂。
張偉帶領科研攻關小組日夜試驗。3月23日，攻關團隊終於研製出12微米復書膜，用10.4米寬的機器生產12微米的薄膜，佳悅新材料是全國唯一。現在，該生產線日產80噸，產品在北京、上海等地供不應求。目前，科研團隊又向霧度78%的消光膜（用於鹽袋、麵包袋等）領域研發進軍。
去年至今，佳悅新材料研發投入1000多萬元，申報薄膜拉伸裝置等15項國家級實用新型專利。從12微米到25微米的薄膜，佳悅新材料生產製袋、復書等9種型號薄膜，覆蓋食品外包裝、印刷、紙張複合、膠帶等領域。
打造中南地區最大的軟包基地
3月31日，佳悅新材料公司二期項目動工，總投資10億元，新建廠房4萬平方米，新上兩條德國布魯克納生產線。
“包裝材料是個萬億級市場，需求量極大，公司正在打造中南地區最大的軟包生產基地。”龔道華說，三期項目全部完工後，將有4條BOPP薄膜生產線，可年產各類環保型多功能包裝薄膜28萬噸，實現產值30億元，上繳稅收過億元。
佳悅新材料項目全部建成後，每年需上游石油化工產品聚丙烯原料28萬噸，供應商荊門石化距沙洋僅45公里。薄膜基材廣泛應用於包裝、制袋、印刷、紙張、編織袋等產業，引導關聯項目向沙洋集聚。
沙洋縣委書記劉克雄說，佳悅新材料帶來系列配套廠商落戶沙洋，上海一家膠帶生產廠正在選址，投產後每噸運輸成本降低200元。此外，還有一些編織袋、紙管紙袋、彩色包裝袋等企業正在洽談。
目前，沙洋正在申報浩吉鐵路沙洋連接線，以便為落戶企業提供便捷的運輸通道，打造新材料全產業鏈。同時，沙洋新材料產業園規劃佔地1022畝，總投資22億元。據測算，產業園全面建成投產後，可帶動就業5000餘人，實現產值30億元，利稅5億元。
