氯丁膠問世至今已有60餘年的歷史，因其性能優異、用途廣泛、價格較廉，一直盛銷不衰，尚無其他膠粘劑能夠完全取代，仍有很大發展潛力。傳統的氯丁膠溶劑型所佔比例最大，溶劑含量最高，苯類溶劑用得最多，對健康和環境危害最重。
隨著人們環保意識的不斷增強和國家環保法規的日趨完善，有毒有害的溶劑型氯丁膠已受到一定限制。雖然從2002年7月1日起中國實施了GB18583—2001強制性標準，禁止了苯的使用，控制了甲苯和二甲苯的用量，限制了遊離甲醛含量，大大降低了毒性和危害，應當說是一個很大的進步，但尚未達到環保要求。水基氯丁膠不用有機溶劑，無環境汙染、健康危害及火災危險，代表著氯丁膠的發展方向，卻因乾燥速度慢、初粘力低、低溫易凍結等不足，發展非常緩慢，應用領域受限。無溶劑型氯丁膠性能不突出，價格又很貴，一直未得到發展。
從實際情況來看，溶劑型氯丁膠始終處於主導地位，而且在相當一段時間內難以改變，因為它在粘接強度、乾燥速度、用途廣泛等方面有其獨特的優勢。惟一的出路是真正實現環保化。水基型氯丁膠必須加快研發和應用的進程。
總之，若使氯丁膠得以繼續發展，必須實現環保化、加速水性化、推進高固含量化、研究高性能化。
一、環保化是根本出路
現在雖已開發了無“三苯”溶劑型氯丁膠，國家也頒佈了有害物質限量標準，但無“三苯”氯丁膠未必都是無毒害、無汙染的。達到GB18583標準的還不是環保型膠粘劑。環保型膠粘劑應該是既對人體健康無毒害，又對生態環境無汙染，二者必須兼備[1]。具體來說，環保型膠粘劑應當無苯類溶劑、無氯化溶劑、無遊離甲醛。實際上生產所用的原材料難免有苯類、氯化溶劑、甲醛等作為雜質存在。客觀地講，若每千克膠液中含苯≤3g，甲苯和二甲苯各≤5g，遊離甲醛0.2g，氯化溶劑≤5g，則可認為是環保型氯丁膠。
如果能夠做到生產單位真正製造環保型膠粘劑，經銷商保證銷售環保型膠粘劑，使用者願意購買環保型膠粘劑，監督部門嚴格查處非環保型膠粘劑，多方緊密配合，環保化一定會實現。
二、水性化是重要方向
水基膠粘劑因其不含有機溶劑，無毒害、不汙染，屬環保型產品。
水基氯丁膠既有溶劑型氯丁膠的性能，又有溶劑型氯丁膠所不具備的優點，其優缺點是:
(1)成膜性好，膠膜柔韌，耐受衝擊振動；
(2)內聚強度大，對極性材料粘接強度較高；
(3)耐臭氧性、耐氧化性、耐油性、耐燃性、耐候性良好；
(4)使用方便、安全，可溼法粘接，價格低廉；
(5)無毒，不汙染環境、不危害健康；
(6)不燃，無火災隱患、無爆炸危險；
(7)乾燥速度慢，初粘性較差，持粘期短；
(8)容易凍結，防凍性不佳；
(9)貯存穩定性較差，易變色，長期貯存會放出氯化氫。
三、高固含量化是發展方向之一
膠粘劑的發展方向之一就是高固含量。20世紀80年代之前國內溶劑型氯丁膠的固含量是28%～32%，後來一些企業將固含量降低到18%～20%，個別的已低至15%～16%，這樣就有80%以上的溶劑排放到大氣中。按2002年氯丁膠消耗量20萬噸計算，則有16萬多噸的溶劑排到大氣中。而每提高1個百分點的固含量，全國每年就可減少2000多噸溶劑的排放量，因此高固含量化應予提倡，而超低固含量的溶劑型氯丁膠該受限制。
四、高性能化是發展的保證
在解決環保問題的同時，也不能忽視氯丁膠性能的提高。尤其是摒棄苯類溶劑會使溶劑型氯丁膠性能和防凍性受到一定影響，這就需要通過技術創新改進性能，生產出質量優、環境優的雙優產品。
五、結語
氯丁膠的環保化、水性化、高固含量化、高性能化是達到產品質量與環境行為雙優、經濟效益和環境效益雙贏目標的必然途徑。現代的膠粘劑既要能實現高強耐久的粘接，又要對人類健康和生態環境危害最低，是今後氯丁膠發展的必然方向。
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