1、牆體裂縫防治的技術措施
①山砂和混合粉含泥量一般較大，不但會增加砌築砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質量。而M5以上的砂漿，如砂子含泥量過大，有可能導致塑化劑摻量過多，造成砂漿強度降低。砂按細度模數分為粗、中、細三種規格，其細度模數分別為：粗砂：3.7-3.1、中砂：3.0-2.3、細砂2.2-1.6。砌築砂漿中的砂應用中粗砂。
②輕質砌塊多為水泥膠凝增強的塊材，以28d強度為標準設計強度。齡期達到28d之前，含水量過高，自身收縮較快，28d後收縮趨緩。為有效控制砌體收縮裂縫，對砌築時的齡期進行了規定。根據空心磚、輕骨料混凝土小砌塊的吸水、失水特性，合適的含水率分別為：空心磚為10%-15%；輕骨料混凝土小砌塊宜為5%-8%。加氣混凝土砌塊出釜時的含水率約為35%左右，以後砌塊逐漸乾燥，施工時的含水率宜控制在小於15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小於20%）。砌塊砌筑前澆水溼潤及加氣砼砌塊砌築時在砌築面適量澆水是為了保證砌築砂漿的強度及與砌體的粘結性能。
③《砌體工程施工質量驗收規範》9.3.7條規定：“填充牆砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充牆砌築完並應至少間隔7d後，再將其補砌擠緊”。填充牆砌完後，砌體還將產生一定變形，施工不當，不僅會影響砌體與梁或板底的緊密結合，還會在該部位產生水平裂縫。本導則將間隔時間延長到15天，主要是針對在以往的很多工程上，儘管按規範規定的時間進行了施工，但仍然在此部位出現較多裂縫，因此，為了更有效地減少裂縫，使砌築砂漿的收縮進一步穩定，延長到15天。柱和剪力牆與填充牆接合處兩側的豎縫同時應嵌填密實。
④由於頂層溫度變化較大，砌體和坡屋頂臥梁剛度以及線膨脹係數的差異，此部位極易產生錯動，如在此部位採用砂漿等材料找平，易形成一個滑移面，從而產生裂縫。因此，在此部位，砌體應砌成踏步形，確保砼和砌體的結合，同時增強咬合力。（見下圖）
⑤牆體充分地沉實穩定後再抹灰，能確保抹灰質量，否則砌築砂漿收縮未穩定，極易產生裂縫和空鼓，因此，應儘量延遲抹灰的時間。
⑥現澆砼板帶是為了增強牆體的整體性，因此，板帶本身不應留施工縫，應一次澆築完成。
⑦框架柱間填充牆拉結筋，是抗震設計規範的要求，折彎壓入磚縫後，鋼筋拉結力的作用將大大削弱。如不符合磚模數要求，應採取化學植筋等有效措施進行補救。
⑧本分項工程的目的是為了加強填充牆與框架柱交接處的進一步處理，確保該部位不出現或少出現裂縫。
2、鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施
1）砂的細度對混凝土裂縫的影響是眾所周知的，砂越細，其表面積越大，需要越多的水泥等膠凝材料包裹，由此帶來水泥用量和用水量的增加，使混凝土的收縮加大。根據工程實踐和南京市防治住宅工程質量通病的經驗，結合有關對砂細度與混凝土收縮關係的研究成果，強調指出現澆板的混凝土應採用中粗砂。
2）根據工程實踐和南京市防治住宅工程質量通病的經驗，結合有關對混凝土用水量的研究成果，混凝土的用水量是影響現澆混凝土樓板裂縫最主要也是最關鍵的因素。混凝土的用水量會從三個方面影響現澆樓板裂縫的產生。第一，混凝土用水量的增加不僅會增加混凝土結構內部毛細孔的數量，而且會增加混凝土澆築成型後毛細孔內含水量，從而將增大混凝土的塑性收縮和乾燥收縮。第二，在保證混凝土強度不變的情況下，混凝土用水量的增加會相應增加水泥用量，而水泥用量的增加同樣會增加混凝土結構內部毛細孔的數量，也會增大混凝土的塑性收縮和乾燥收縮。第三，混凝土用水量增加，使混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多的毛細孔相貫通、使毛細孔中水分蒸發的更快，從而增加混凝土的塑性收縮和乾燥收縮。用水量減少後，早期強度增加，也會提高混凝土的抗裂能力。
3）混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料，在其它原材料用量不變的情況下，混凝土的乾燥收縮隨砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料用量，這對控制混凝土乾燥收縮有利。 如果不能合理的摻用摻合料，則混凝土中毛細孔數量會增多，反而不利於防止混凝土的收縮，因此對粉煤灰的摻量如以限制。同時對摻合料在兩種及兩種以上的，應做摻合料的適應性試驗。
4）預拌混凝土為滿足泵送和振搗要求，其坍落度一般在100㎜以上，坍落度過大會增加混凝土的用水量與水泥用量的增加，從而加大混凝土的收縮。統計數據表明，混凝土坍落度每增加20㎜，每立方米混凝土用水量增加5㎏。另一方面，混凝土沉縮變形的大小與混凝土的流態有關，混凝土流動性越大，相對沉縮變形越大，容易出現沉縮裂縫。因此，在滿足混凝土運輸和泵送的前提下，坍落度應儘可能減小。
5）根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204第5.5.2條規定，並結合工程中的實踐經驗。由於不注意加強施工管理，在現澆樓板近支座處的上部負彎矩鋼筋綁紮結束後，樓板混凝土澆築前，部分上部鋼筋常常被工作人員踩踏下沉，使其不能有效發揮抵抗負彎矩的作用，使板的實際有效高度減少，結構抵抗外荷載的能力降低，裂縫就容易出現。
6）由於現澆板中線管出現十字交叉的現象較多，又無其它措施，對混凝土板斷面的削弱過多，造成樓板易出現沿現澆板預埋線管方向的樓面裂縫。從南京市防治住宅工程質量的經驗來看，在線管的上表面未設置鋼筋的部位或上層鋼筋間距大於150mm時，沿線管的走向增加構造鋼筋網片（見下圖），可有效的解決上述問題。
7）根據工程實踐，混凝土澆搗後，在其終凝前用木蟹壓抹，能有效避免出現板面龜裂。
8）根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB502042第7.4.7條。當混凝土澆搗完後未進行表面覆蓋和澆水養護或養護時間不足時，由於受風吹日曬，混凝土板表面遊離水分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，由收縮而產生拉應力，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。特別是夏冬兩季，因晝夜溫差大，養護不當最容易產生溫差裂縫。從工程實際情況看，不少施工人員對養護工作不夠重視，因 此特此強調。
9）根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204第7.4.7條並結合工程實踐。施工中在混凝土未達到規定強度，或者在混凝土未達到終凝時就上荷載，這些都可造成混凝土樓板的變形，導致樓板開裂。
10）從南京推行現澆闆闆底免粉刷的工程實踐和南京市防治住宅工程質量通病示範經驗看，通過提高模板和混凝土的施工質量，使現澆混凝土板底達到清水混凝土的效果，板底只需簡單打磨，直接披膩子，對消除板底粉刷常會產生的起殼、開裂現象，減少樓板荷載、提高室內淨高等方面都有明顯的效果。
11）根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204第4.1條，模板支撐未經計算或水平、豎向連繫杆設置不合理，造成支撐剛度不夠，當混凝土強度尚未達到一定值時，由於樓面荷載的影響，模板支撐變形加大，樓板產生超值撓曲，引起裂縫。由於工期短，加之模板配備數量不足，出現非預期的早拆模，拆模時混凝土強度未達到規範要求，導致撓曲增大，也會引起裂縫。
12）根據工程實踐，後澆帶澆築的時間主要考慮主體結構混凝土早期收縮的完成量，一般以完成主體構件收縮量的60%到70%為宜，在正常養護條件下大約為6周時間。澆築後澆帶的混凝土最好用微膨脹的水泥配製，以防止新老混凝土之間出現裂縫。
3、樓地面滲漏防治的技術措施
1）出自《建築地面工程質量驗收規範》GB50209第4.10.8條“施工時結構層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。”（強制性條文）。住宅工程廚衛間管道預留孔洞普遍存在位置不準確、成形尺寸過大、亂鑿亂打等現象,本導則規定現場應預製標準件，保證洞口成形尺寸，標準件大樣見（見下圖 ）。標準件製作成上大下小形狀，施工方便、洞口混凝土封填易密實。
a 洞口尺寸 b 樓板厚度 c 放角度數（60°左右）
2）引用新加坡住宅工程廚衛間管道周邊抗滲成功經驗，該條文主要針對UPVC下水管，管壁塗膠型號條文僅供參考，也可選擇其他與管壁材料粘結劑同質的合格材料。(見下圖)
3）根據《建築地面工程質量驗收規範》GB50209第4.9.3條“有防水要求的建築地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理。”如廚衛間設置金屬或塑料套管，其頂部應高出裝飾地面50 mm。具體要求可參見《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242的第3.3.13條。
4）若陰角做成直角，易出現滲漏質量通病。為確保陰角防水層的施工質量，引用屋面防水層在陰角處的處理方法。（見下圖）。
5）根據《建築地面工程質量驗收規範》GB50209第4.9.3條“有防水要求的建築地面工程，排水坡度應符合設計要求。”為避免樓地面出現倒泛水、排水不暢、積水等質量通病，結合實際施工操作經驗，明確放坡數值。進深較長的樓地面宜選擇坡度下限值。
6）根據《建築地面工程質量驗收規範》GB50209第4.10.5條“防水材料鋪設後，必須蓄水檢驗。蓄水深度應為20～30 mm，24h內無滲漏為合格，並做記錄。”
7）根據《建築地面工程質量驗收規範》GB50209第4.10.4條“鋪設防水隔離層時，在管道穿過樓板面四周，防水材料應向上鋪塗，並超過套管的上口；在靠近牆面處應高出面層200～300mm或按設計要求的高度鋪塗。”針對煙道壁厚較薄，施工過程中根部易出現破損、滲漏的質量通病，此處強調對該節點部位的防水加強處理。
8）衛生間牆面2次刮糙的處理方法，保證了牆面粉刷層的粘結質量、有效密閉了粉刷砂漿的毛細孔，增強了防水效果。
4、外牆滲漏防治的技術措施
1）若使用含泥量過大的砂及細砂作為外牆粉刷用砂，會造成粉刷層空殼、開裂，使用細砂出現的問題尤為突出。現場應嚴格按本條要求把好材料關。
2）近年來外牆塗料質量以次充好現象普通，根據江蘇省地方標準DB32/T195,2.0.2條。主要針對不同類型外牆塗料的耐水性、耐鹼性、乾燥時間、耐凍融循環性等指標進行檢測
3）根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210第4.1.3“抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗”。目前現場對該條執行不嚴，引發外牆粉刷通病問題較多，特此強調。
4）住宅工程由於外牆洞眼封填施工質量問題引起的滲水較為普遍。
5）《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210第4.1.12條“外牆和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。”粘結不牢固是出現空裂質量通病的主要原因。
6）根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210第4.2.2條“抹灰前基層表面的塵土、汙垢、油漬等應清除乾淨，並應灑水溼潤。”
7）根據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210第4.2.4條“不同材料基體交接處表面的抹灰應採取防止開裂的的加強措施……”。
8）出自《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》GB50210第4.2.4條“抹灰工程應分層進行……”，由於工程搭設外粉刷腳手，造成外粉刷停息點基本留置在砌體與混凝土交界部位，引起的滲漏質量通病較普遍。示意做法（見下圖）。
9）外牆粉刷不設分格縫引起的粉刷裂縫現象很常見，採用分格可以減小溫度和收縮變形。
10）膩子厚度大於1mm，易造成塗料面層起皮龜裂現象。
11）外牆面磚嵌縫採用大面積抹漿代替專用勾縫條勾縫現象普遍。此做法會引起面層汙染、磚縫不實、甚至外牆滲水等質量通病，必須嚴格執行。
12）由於施工現場對該類外牆附屬構件的成型質量重視不夠，易出現該類構件表面積水現象，引發滲漏通病，現場在保證排水坡度2%規定的同時，並宜大於2cm的垂直高差。
13）為防止貼面磚外牆在窗洞口周邊部位滲漏的通病，要求在外牆粉刷時，底糙應刮至窗洞口陽角部位，糙面層應與底糙停息點錯開留置，留置在距陽角邊不少於50mm範圍外牆部位，以避免兩次刮糙停息點重疊引起的砂漿收縮，引發滲漏。
5、門窗滲漏防治的技術措施
1）為了真實反應現場門窗安裝質量和產品質量，有條的情況下逐步推廣檢測機構在現場進行檢驗。
注：
d—牆體厚度
b—洞口修補厚度（大於30mm）
1-2φ8縱向鋼筋
2-C20細石砼
3-連接鋼筋φ6@500。當為砌體洞口修補時，可將兩側灰縫剔進20mm深，埋入連接筋，再用1:2水泥砂漿將灰縫填滿嵌實。連接筋端部製成90°彎鉤，彎鉤長度宜大於30mm,先用電錘衝孔後將彎鉤打入，以增強其拉結效果。
2）門窗框洞口尺寸預留過大，處理不當，易造成開裂滲水。因此，門窗框安裝前應對預留洞口尺寸進行復核。當偏差過大，修補厚度超過50mm時，應加筋支模澆C20細石砼進行修補（詳圖）；修補厚度小於等於50mm時，可用防水砂漿加鋼絲網分層刮糙，修補至允許間隙（見下表）。為增強門窗框周邊的防水效果，砌體洞口邊應用防水砂漿先行刮糙處理後，再實施外框固定。
3） 在有些工程中門窗框安裝採用長腳膨脹螺栓穿透型材或用普通白鐵皮作連接件的固定方式，造成許多門窗框固定不牢，造成滲漏和不易維修，因此，此處提出嚴禁採用這種固定方式。採用固定片的材料應不低於GB/T11253規定中Q235力學性能的材料或採用門窗專用鍍鋅鐵片連接件，固定件厚度不應小於1.5mm，寬度不應小於20mm，長度可根據主體牆厚確定採用單向或雙向固定片的尺寸。固定件與門窗框應採用卡頭連接。
4）現場施打的發泡劑與空氣接觸後，表面會產生一層氧化膠膜，具有一定的防水效果，當發泡劑與洞口邊的防水砂漿粉刷層和門窗框緊密粘接後，會形成一道防水屏障。因此，發泡劑施打前，必須將門窗框與洞口間縫隙內的汙染、浮灰等清理乾淨，並保持乾燥，保證發泡劑與之有效粘接。發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽滿；臨時固定用的木楔撤掉後，及時補打發泡劑；溢出門窗框外的發泡劑應在結膜硬化前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損，降低防水效果。
5）根據《塑料門窗安裝及驗收規程》JGJ103第4.2.11.2條之規定，再次強調門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口，其留置方法見下圖。槽口條宜採用特製木材或專用塑料條。
6）根據本地區的氣候條件，溫差較大、雨水較多，而採用酸性或鹼性的密封膠易老化、開裂，因此本條規定應採用中性硅酮密封膠。
6、屋面滲漏防治的技術措施
1）屋面工程的質量好壞，除設計和選材外，關鍵還在於施工。經不完全統計，引起屋面滲漏的原因，施工就佔到40％左右，因此，屋面工程施工前，施工企業必須依據設計圖紙、規範和本導則的要求，並結合屋面結構的具體情況來編制詳細的施工方案，制定好施工順序、操作工藝、節點處理措施及檢驗要求等。“施工方案”應經監理審查確認，並應嚴格按“方案”要求組織實施與驗收。
2）卷材防水層的收頭處理，是防水效果好壞的關鍵之一。根據GB50207中4.3.13條的要求，最大釘距<900㎜，但根據工程實踐，450㎜更好；因此，此處對卷材防水層的收頭作了明確規定。具體做法詳下圖。
3）根據GB50207中10.0.5條的要求，按《建築工程施工質量驗收統一標準》的規定，建築工程施工質量驗收時，對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。因此，屋面防水層施工完畢後，平屋面應進行蓄水試驗，蓄水深度應到垂直牆面的泛水根部，時間不少於24h；坡屋面應做淋水試驗，持續淋水時間不少於2h（或在大雨後檢驗）。並應做好試驗記錄。
7、室內標高和幾何尺寸控制措施
1）目前樓板厚度不夠或超厚質量通病普遍，為有效控制板的厚度強調施工階段過程控制。
2）為便於現場測量，統計測量數據，計劃3層為一個檢驗批。具體執行由施工單位項目質檢員、監理工程師共同檢測，數據彙總後，經施工單位項目技術負責人、總監理工程師（建設單位項目負責人）抽查確認後，辦理籤認手續。測點合格率判定參照《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204等相關規定。
3）採用激光測距儀、經緯儀或吊線、鋼尺測量，每個自然間3個點。檢測方法、要求同10.1.5條。
4）測量點可選擇在預留洞或採用衝擊鑽孔等進行測量，每板塊測5個點（板塊四角及中間部位各一個點），測點合格率判定參照《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204等相關規定。
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