從“全國技術能手”“全國青年崗位能手”“內蒙古國資委優秀共產黨員”“鹿城英才”到首批“包頭工匠”，一路走來，雷虎的每一步都實實的踏在包鋼這塊熱土上，二十多年來，他從青澀的小夥子蛻變成線材軋製方面技術大拿，詮釋著工匠精神的執著和追求。
來自河南信陽農村的雷虎，大學畢業後進入了包鋼天誠線材廠軋鋼部（現包鋼股份長材廠線材作業部），從跟著師傅的第一天起，雷虎就在現場摸爬滾打，“天上不會掉餡餅，軋鋼要靠較真幹，我愛軋鋼這個行當，比起生產順了，或者解決了現場的什麼問題，累一點算不了什麼。”雷虎站在軋機旁查看出鋼，在輥環加工間測量工藝件，與現場操作人員一起喊著口令換輥，每天如此。日復一日的積累也讓雷虎漸漸成長，從技術員到技術組組長再到專業技術主管，無論崗位怎麼變化，不變的是雷虎身上的專勁，是老黃牛一樣的犟勁。他完善各項工藝制度，嚴抓現場工藝生產，先後制定了《特殊鋼種換輥換槽規定》《B級品率獎懲考核辦法》等六項規章制度，提高了制度的規範性和可操作性，為穩產高產創造了條件。他服從組織安排，學習黨的理論知識，加強自身政治素養。
軋製品種鋼是長材廠產品結構調整的重要舉措，按照傳統的方法軋製，是顧頭顧不了尾，保證了中間尺寸，頭尾就會產生“耳子”，往往要切掉十幾圈，影響成材率1.5%左右，顧及了頭尾，中間尺寸又容易橢圓。雷虎不信牽不住這個牛鼻子，砂鍋要打破，問題要整到底，他從十幾個影響因素中逐一分析、總結、規範，制定了13條措施。在研究軋機孔型時，雷虎對美國摩根公司的高速線材軋機的標準數據進行對照，同時，仔細校勘一直使用的標準圖紙，測量和檢驗樣板，心細如髮的一點點往前推，終於從大量的線索中發現標準的樣板圖有偏差，如12.5規格的孔型精度12.93毫米，測量樣板值是12.75毫米，差了0.18毫米。“天道酬勤，不能止步，黨員就得衝在前頭，啥叫先進性，就是要把先進的軋鋼技術學過來，為我所用。”雷虎參考目前國內先進孔型設計理念，尤其受到柔性軋製技術的啟發，對孔型進行了優化。通過一系列複雜的工藝整理和優化，高速線材品種鋼C級品率從以前的25%躍升到60%，到達全國摩根高速線材軋機軋製的先進水平。
巴掌大的《軋鋼手冊》揣在雷虎懷裡，封皮被磨梭的起了毛邊，同志們開玩笑的說：“這手冊被盤玩的包漿了”。對各種技術數據雷虎是較起了真勁兒，在統計高速線材螺紋鋼輥環加工量時，他發現加工φ10螺紋鋼成品輥環時僅能夠重複加工使用6次，而正常光圓成品輥能使用22次，結果造成噸鋼成本較大。他一頭扎進探究的世界裡，列出表格進行數據對比、用電刻筆做標記、各規格成品輥每次車削茬次的統計等等，形成了《高速線材螺紋鋼輥環車削先進操作法》，獲得了2018年包鋼先進操作法，輥環掉壓是高速線材軋機生產中老大難問題。每次事故造成停產接近一個小時，事故直接損失5萬元左右，工藝改進之前每年出現20餘次此類問題，通過《輥環安裝先進操作法》的現場應用，每年掉壓事故減少85%以上，年減少企業直接經濟損失80多萬元，該先進操作法獲得了2015年包鋼先進操作法。高速線材的卷型一直影響產品的外觀質量，“好東西我們就要給他好好打扮。”雷虎和他的夥伴們搓著手投入到攻關中，撲在生產現場，沉到操作細節，吐絲機、託板速度、筒裡積卷、輥道速度、落差大小……像過篩子一樣，篩出了真相，得出了結論，取得的《優化成品過程控制，提高產品卷型質量》《Ф12規格提速工藝改進》員工自主改善成果獲得包鋼集團公司一等獎。雷虎這顆釘子，釘在哪裡都牢牢的。他還參與了多項科研課題的研究與實施，其中《提高精軋機使用壽命技術攻關》， 獲包鋼科技進步二等獎，《HRB400(G)熱軋帶肋鋼筋控冷工藝優化》《小方坯工藝生產預應力鋼絲及鋼絞線用盤條研發》《高速線材Φ22mm盤條研製》《採用小方坯生產拉拔及冷鐓鋼用盤條控軋控冷工藝研究條》等項目獲包鋼科技進步三等獎，以上項目共創效益700餘萬元左右。 “時代賦予我們產業工人有機會立足崗位獻智慧，展技能、做貢獻，包鋼扭虧為盈是大目標，節省一分錢，創效一分錢是我的小目標，既然幹了軋鋼，我就要幹好，是崗位職責所致，也是使命的召喚，要對得起組織的培養，對得起一起工作的同志們。”雷虎同志靠著一顆赤誠之心，以勇於擔當的責任傾力詮釋著企業的工匠精神。
