1.技術交底範圍
本次技術交底範圍為**綜合樓門窗安裝工程。
2.設計情況
2.1**綜合樓，包含辦公樓五層，連廊三層，公寓樓五層。本工程所使用的主要有：木門、鋼製防火門、木製防火門、鋼板大門、鋁合金門窗、鋁合金百葉窗、防火捲簾門。
2.2門窗的抗風性、氣密性、水密性、平整度符合國家要求。抗風性不低於4級水平，保溫性不低於5級水平，隔聲性不低於4級標準，水密性不低於6級水平，氣密性不低於4級水平。
2.3衛生間、廚房、浴室、洗衣服等處的門應做防腐處理。
2.4門窗洞口均需待現場實測後在進行安裝。
3.施工準備
3.1 技術準備
（1）技術部門做好圖紙會審工作，並按設計回覆意見對相關部門做好交底，施工過程中發現疑問及時與設計做好溝通，及時處理。
（2）召開現場技術交底會議，就門窗安裝施工技術要求對現場施工及質量部門交底並劃分相應職責範圍，使其施工做好充分準備。
（3）對專業門窗安裝隊伍施工前進行安全、質量交底。
（4）施工前由技術人員根據圖紙內容及現場施工情況，制定門窗安裝施工順序，對工人進行技術交底，試驗人員全面負責試驗、資料的整理移交工作。
3.2人員準備
3.3機具準備
4.施工工藝
4.1木門安裝
4.1.1施工順序：
施工工藝：彈線（附圖二）→決定門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→門框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝→五金件安裝。
4.1.2 木門框安裝：
首先用50長的木螺釘將140×20×2.0的白鐵皮板,(做防腐處理)固定在木門窗框背面，採用射釘固定，門框左右兩側連接點數3個,門框採用射釘固定在混凝土門洞內。安裝時，門上口拉通線。洞口與門框間的安裝縫隙為12mm。門框兩側固定連結點每邊三個。
4.1.3 門扇安裝：
安裝前檢查門扇的型號、規格、質量是否合乎要求，發現問題，事先修好或更換；將扇放入框中試裝合格後，合頁距離門上下端取立梃高度的110，在框上按比合頁長、寬大1mm畫線，並剔出合頁槽，槽深一定要比合頁厚度大2mm，槽底要平。木門安裝採用125x82mm合頁（附圖二），配5x45mm木螺釘。
4.1.4木門小五金安裝：
安裝小五金時，先用錘將木螺釘打入長度的13，然後用改錐將擰緊、擰平，不得歪扭、傾斜，嚴禁打入全部深度。執手門鎖的高度距離樓面為1000mm； 門鎖應安裝在木門鎖木（或木梃）上，高度距地900-1000mm，剔鑿鎖眼時不得損傷；
門扇安裝完畢，經驗收合格後，在門扇底部楔入木楔，並有專人看管，防止損壞；貼臉安裝：門框與牆體縫隙中填塞瀝青麻絲，雙面用水泥沙漿嵌填抹平，彈線頂貼臉；
4.2鋁合金門窗安裝
4.2.1、工藝流程：
施工準備→彈線找規矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設連接件→門窗就位臨時固定→門窗固定→門窗扇安裝→門窗四周堵縫、密封嵌縫→安裝五金配件→安裝窗紗密封條→清理→監理驗收→產品保護→完工
4.2.2、施工工藝：
(1)在最頂層找出門窗口邊線，用線墜將門窗邊線下引，高層用經緯儀操作。在每層門窗口處劃標記線，對不直的口邊及時處理。門窗口水平位置以樓層+50cm 水平線為準。量出窗下皮標高彈線找直。
(2)根據外牆大樣圖及窗臺板寬度確定門窗在牆厚方向安裝位置，遇外牆厚度有偏差時，以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應深入窗下5mm
(3)防腐及埋設連接件
1、門窗框兩側防腐按設計要求。如設計無要求，可塗刷防腐材料或粘塑料薄膜保護，避免水泥漿與鋁合金表面接觸，腐蝕鋁合金門窗。
2、鋁合金門窗安裝時如採用連接鐵件固定時，宜選用不鏽鋼件，普通鐵件須經防腐處理方可使用。
(4)按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，保證安裝位置正確、牢固。
(5)將門窗按位置線放好，吊直找正，無問題後用木楔臨時固定。
(6)門窗的固定
鋁合金門窗與牆體固定一般應採用以下兩種方法：
1、沿窗框用電錘在外牆上打孔，用燕尾鐵腳或Y 型Ф6(40mm* 60mm)鋼筋，粘水泥漿打人孔中，待水泥終凝後將連接鐵腳與其焊牢。
2、將連接鐵件與預埋鋼板焊接。
以上兩種方法中，鐵腳距窗角距離應小於180mm，鐵腳間距應小於600mm。在重點工程中，鋁合金門窗宜加附框。先將附框固定在牆上，然後進行牆面抹灰，再將門窗用ST5 鍍鋅自攻螺絲固定到附框上，固定點距門窗兩端小於120mm，間距應小於500mm 框與牆體固定方式與鋁合金門窗與牆體固定方式相同。門窗框安裝完成後，嚴禁任何工種將其作為架高支點，室內運輸時嚴禁砸、碰，防止損壞。
(7)填塞門窗框與牆體縫隙
鋁合金門窗固定以後，應及時處理門窗框與牆體縫隙。若設計未規定填塞材料，可用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，也可用聚氨酯發泡密封膠填充。外表面留5-8mm 深槽口填嵌縫膏。
(8)安裝地彈簧
根據地彈簧安裝位置，提前剔洞。將彈簧放人凹坑內，用水泥砂漿固定。注意彈簧座上皮應與室內地面平齊，彈簧轉軸軸線要與門框橫料定位銷軸心線一致。
(9)門窗扇安裝
推拉門窗扇安裝時，先將外扇插人上滑道外槽內，自然下落於對應的滑道內，再用同樣的方法安裝內扇。平開門窗扇安裝，先把合頁按要求位置固定在鋁合金門窗框上，然後將門窗扇嵌入框內臨時固定。調整合適後，再將門窗扇固定在合頁上。保證上下兩個合頁在同一軸線上。
(10)待油活施工完畢後再進行五金配件安裝。要求安裝牢固，使用靈活。隨後可以裁紗、繃紗扇，壓條固定，掛上紗扇。
(11)清理
鋁合金門窗交工前，將型材表面塑料膠紙撕掉，如有膠痕應用有機溶劑洗乾淨。對於門窗框、扇上汙染物應用濃度1％-5％的中性洗滌劑清洗。嚴禁用酸、鹼性製劑清洗，嚴禁用鋼刷、開刀清理。
4.3鋼製門窗安裝
4.3.1、工藝流程：
門窗安裝位置及標高劃線 → 運門窗口扇至安裝地點 → 立鋼門窗 → 木楔臨時固定 →按水平線重新複核臨時固定 → 焊接固定→堵洞養護 → 裝五金配件 →裝玻璃刷油→ 裝紗窗→ 刷油 →保溫窗橡膠條安裝
4.3.2、施工工藝：
(1)劃線找規矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸標高，以窗中心線為準往兩側量出窗邊線， 以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。
(2)按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，並靠墊牢固，防止碰撞傷人。
(3)將門窗就位，用木楔臨時固定，使鐵腳插入預留洞找正吊直，且保證位置準確。窗口框距過樑留2cm縫，框左右縫隙均勻，寬度一致，距外牆尺寸符合圖紙要求。
(4)陽臺門聯窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗現拼現裝，但均應做到位置準確、找正、吊直。
(5)鋼門窗立好後，要進行嚴格的位置及標高的檢查，符合要求後，上框鐵腳與過樑鐵件焊牢，窗兩側鐵腳插入預留洞內，並用水陰溼，採用1：3乾硬性砂漿堵塞密實，灑水養護。
(6)待堵孔砂漿凝固後，用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。
(7)裁紗、繃紗：裁紗要比實際寬度長度各長50mm，以利壓紗，繃紗時先將紗鋪平，將上壓條壓好，機螺絲擰緊，將紗繃緊，裝下壓條，用螺絲擰緊，然後再裝兩側壓條，用機螺絲擰緊，將多餘的紗用扁鏟割掉，要切割乾淨不留紗頭。
(8)紗扇油漆：繃紗前先刷防鏽漆一道，調合漆一道，繃紗後在安裝前再刷油漆一道，其餘兩道調合漆待安裝後刷。
(9)鋼門窗油漆應在安裝前刷好防鏽漆和頭道調合漆，安裝後與室內木門窗一起再刷兩道調合漆。
(10)門窗五金安裝應待油漆後安裝，如需要先行安裝時，注意防止汙染，丟失。
(11)紗門窗的安裝，如在庫房頂預刷好交活油，然後再行安裝時，要注意油漆顏色一致和安裝時的砸碰油漆後補影響美觀，所以交活油最好待安裝後再一起刷。
(12)安裝橡膠條前，必須將窗口內油膩子雜物清除乾淨。新刷油漆的門窗，必須待油漆乾燥後，再安裝膠條，安裝方法按產品說明，膠條安裝應在5℃以上進行。
4.4防火捲簾門
4.4.1工藝流程：
定位劃線 → 支撐板安裝 → 卷門機安裝 → 卷軸安裝 → 簾布安裝 → 導軌安裝 → 電氣安裝 → 調製檢測
4.4.2施工工藝:
（1）定位劃線
根據圖紙及現場軸線、裝修1米線，確定安裝水平線及垂直線，確認門洞口尺寸及安裝方式（內側、外側、及中間安裝），按設計尺寸依次安裝。
（2）支撐板安裝
1)、根據捲簾安裝高度，在柱（梁）上劃出安裝位置，定出膨脹螺栓孔位，然後用電錘鑽孔 。
2)、用φ12×120的膨脹螺栓4支將支撐板固定在柱（梁）上，用19×22梅花板手擰緊擰牢；捲簾跨度大於10米，總重量大於1000㎏的捲簾，用φ14×120的膨脹螺栓固定。
(3)卷門機安裝
1）、安裝卷門機前，檢查卷門機的配件是否完好，接線牢固無破損，
並搖測以檢查其絕緣性能是否良好；
2）、鏈輪安裝可按具體需要安裝在0-45°範圍內，安裝時對準支撐板機座，然後將卷門機固定在支撐板上；鏈輪中心應同軸中心一致，偏差不超過5mm；最後用10~12開口板手上緊螺絲擰緊緊牢；
3）、安裝完卷門機後，調整鏈條中心距，調節螺栓使鏈條張緊合理（以鏈條安裝後，手按鏈條鬆弛量較小為準），再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓，避免運行時損壞齒輪箱的腳柱，保證卷簾的重複定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運行時鬆動脫落；
4）、鏈條需用30×100的木塊加註潤滑油，保持鏈條的良好潤滑，延長使用壽命；
5）、卷門機的手動裝置及制動裝置安裝後應保證靈活可靠，不得有阻滯及異向，消除打滑現象，保證卷簾運行時不出現突降現象。
（6）卷軸安裝
1）、根據兩支撐板之間的距離，調整卷軸長度，將卷軸與軸承軸焊接牢固，焊接時不允許有漏焊，夾渣及氣泡等焊接缺陷；焊接完成後將焊接部位用角磨機打磨平整，除去毛刺，並做防鏽處理；
2）、上卷軸前，把手拉葫蘆固定在捲簾的結構梁中間，固定牢固後用手拉葫蘆把卷軸拉至合適位置,卷軸一端卡入支撐板法蘭盤內,另一端採用VCF209(210)軸承用M12×50六角螺栓固定；卷軸兩端水平度≤10㎜。
（7)簾布安裝
1）、將簾片穿好掛鉤片，然後用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動卷門機將簾布卷饒於卷軸上；然後用M12×30六角鏍拴，間距600～800，將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手逐個擰緊擰牢。
2）、用鋼絲鉗壓住卷門機制動裝置，讓簾布自重下落試運行，要求
3）、上下運轉靈活，簾布不允許出現扭曲現象，相鄰鎖擺動±90°不允許脫落。
4）、簾布兩端防竄機構應牢固帖實，控制簾布軸向竄動量≤2㎜； 簾布與鏈條之間應有一定間隙，保證在20～30㎜之間，防止在運轉中碰落鏈條；
5）、簾布嵌入導軌深度不小於40mm。
（8）導軌安裝
1）、把導軌上沿用切割機切開60～80㎜,在導軌下墊一條DN50×150鋼管，用手錘把導軌上部製作成“八”字形，保證簾板在進入導軌時不發生阻滯現象；導軌底部以膨脹螺栓固定在結構地面上；用打磨機除去導軌的毛刺保證導軌的滑動面光滑平直，且直線度每米不得大於1.5㎜，全長直線度不大於0.12%，不允許有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；
2）、兩導軌應安裝在同一軸線上；用M12×80的膨脹螺栓打入柱或牆體內，其固定件應埋於柱（牆）的抹灰層裡，間距不大於600㎜；然後用電焊將導軌焊接於膨脹螺栓上；焊完後除去焊渣，塗上防鏽漆，並做好防鏽處理；
3）、兩導軌安裝後，其垂直度每米不大於5㎜，全長垂直度不得超過20㎜；
4)、導軌安裝完畢，接通臨時電源試運行卷簾在導軌內運行是否平穩，捲簾有無碰撞，衝擊現象。
（9）電氣安裝
1)、檢查電器控制箱的設備及配件是否完好，各接線端子是否鬆動，其距離不得大於捲簾門機附近1米範圍內；
2)、將控制箱用M8×60的膨脹螺栓固定在便於檢修的柱（牆）上，應固定牢固可靠；
3)、用Q6×50的膨脹鏍栓將按鈕盒安裝在捲簾兩側便於操作的地方，按鈕和中心線距離建築完成面高度為1.4米；
4)、用φ20的鍍鋅線管配管，其所需彎管半徑和連接方式應符合國家電器安裝的相關規範，另外地下室必須使用熱鍍管；
5)、電控箱到卷門機的線用φ15的包塑軟管保護，其軟管長度不大於1米；
6)、穿線：按照規範要求把各接點線路壓緊、壓牢，接好零線及保護地線，並做絕緣檢查。
（10）電氣調試
1）、電器調試前，需對機械部分作全面的檢查，具體檢查事項如下：
a、用手拉住卷門制動使捲簾自重下落是否正常，靈活；檢查時下邊站一人，離簾板50㎝處；
b、用鋼絲鉗壓住剎車讓捲簾下降1米後，用手啟動開關是否靈敏、可靠。
c、卷門機制動器是否正常；
d、軸承蓋是否擰緊，無鬆動；
e、傳動鏈輪是否同一平面，鏈條張緊程度是否適宜；
f、支撐板加固件是否鬆動；
g、簾板在導軌內運行是否正常，無阻滯現象； h、簾片之間的竄動量符合要求；
2)、單機調試前，先檢查電器部分接線是否正確，有無鬆動、脫落現象，無誤後再接通電源；
3）、以點動的方式啟動按鈕並運行，制動靈敏，不應有異常；調試卷簾的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重複定位誤差不大於20㎜。
4.5塑鋼門窗安裝
4.5.1工藝流程
找中彈線 （附圖一）→ 門窗框安裝固定 → 塞縫 → 抹口 → 門窗扇、五金件安裝 → 打密封膠
4.5.2施工工藝
(1)找中彈線
量出最上層窗的安裝位置，找出中線並吊垂以下各層窗洞口中心線並在牆上彈線，量出上下各樘窗框的中線並標記。
(2)門窗框安裝固定
將框塞入洞口，根據圖紙要求的位置及標高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調整標高，保證上下一條線，左右一水平。重點調整下框的水平及立框的垂直度和角方正。(推薦使用自制1m 左右的木方尺，但必須每天校正其準確性)，待各項均符合要求後，用膨脹塞固定。注意：底框用鐵件固定，固定時要隨時檢查底框的水平度和立框的垂直度並調整。
(3)基縫
框洞之間填塞閉孔泡沫塑鋼、發泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實，拆掉木楔後的洞同樣應分層填塞同樣材料。
(4)抹灰做口
內外口抹灰時，外側窗臺略低於內側窗臺。外側抹灰時要用5mm 厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化後取出並修規矩，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響門窗開啟為宜，外側抹灰不能淹沒框下的出水口。
6.質量管理措施
6.1技術保證措施：
6.1.1門窗（框和門扇）必須有出廠合格證及檢驗報告（有聲學要求的必須有聲學檢測報告）。安裝前應對門窗的型號、數量及質量進行全面的檢查（包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸、平整度等）。
6.1.2木門
（1）木材含水率≤12%，採用的防腐劑應符合規範的要求並保證質量合格。
（2）門框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結並用膠楔加緊。
（3）門表面平整光潔，無刨痕、毛刺、錘印和缺稜、掉角。清油製品色澤、木紋近似。
（4）門裁口、起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。
6.1.3鋁合金門窗
鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不鏽鋼外，均應經防腐蝕處理。門、窗構件應連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。在推拉窗下框上，開6×50的長方形瀉水孔，及時排除雨水。
門窗製作完畢，用無腐蝕性的軟質材料包緊扎牢，放置在通風乾燥的地方，嚴禁與酸、鹼、鹽等有腐蝕性的物品接觸。儘量避免露天堆放，露天存放時，下部應墊高100mm以上。上面應覆蓋蓬布保護。
6.1.4鋼門窗使用的防腐劑、防鏽劑、密封條等均應符合圖紙要求並對其質量進行檢查。
6.1.5塑鋼門窗
（1）塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。
（2）塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點間距應不大於600mm。
(3)塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大於600mm。
(4）塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。
（5）塑鋼門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。
(6）塑鋼門窗框與牆體間縫隙應採用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應採用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。
6.2施工保證措施
6.2.1平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。
6.2.2推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框的搭接量應符合設計要求。
6.2.3門窗的五金件安裝齊全，位置正確，牢固、靈活、美觀、適用。
6.2.4門窗框與牆體的餓縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。
6.2.5門窗表面潔淨，無劃痕、塞膠表面平整光滑、厚度均勻，無氣孔。
6.2.6門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致。框與牆體縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等必須符合規範要求
