技術 | 汙水處理中影響A2O工藝出水效果的因素

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。A2/O工藝在去除汙水中有機碳汙染(BOD汙染)的同時,還能有效去除汙水中氮和磷汙染,為汙水複用和資源化開闢了新的途徑,它與普通迴流汙泥法二級處理後再進行三級物化處理相比,不僅投資和運行成本低,而且無大量難以處理的化學汙泥,具有良好的環境效益和經濟效益。

技術 | 汙水處理中影響A2O工藝出水效果的因素

影響A2O工藝出水效果的因素有很多,一般有以下一些方面的因素:


1、汙水中生物降解有機物對脫氮除磷的影響

可生物降解有機物對脫氮除磷有著十分重要的影響,它對A2/O工藝中的三種生化過程的影響是複雜的、相互制約甚至是相互矛盾的。在厭氧池中,聚磷菌本身是好氧菌,其運動能力很弱,增殖緩慢,只能利用低分子的有機物,是競爭能力很差的軟弱細菌。但由於聚磷菌能在細胞內貯存PHB和聚磷酸基,當它處於不利的厭氧環境下,能將貯藏的聚磷酸鹽中的磷通過水解而釋放出來,並利用其產生的能量吸收低分子有機物而合成PHB,在利用有機物的競爭中比其它好氧菌佔優勢,聚磷菌成為厭氧段的優勢菌群。因此,汙水中可生物降解有機物對聚磷菌厭氧釋磷起著關鍵性的作用。所以,厭氧池進水中溶解性磷與溶解性有機物的比值(S-P/S-BOD)應在0.06之內,且有機物的汙泥負荷率應> 0.10 kgBOD5/kgMLSS·d。

在缺氧段,異養型兼性反硝化菌成為優勢菌群,反硝化菌利用汙水中可降解的有機物作為電子供體,以硝酸鹽作為電子受體,將回流混合液中的硝態氮還原成N2而釋放,從而達到脫氮的目的。汙水中的可降解有機物濃度高,則C/N比高,反硝化速率大,缺氧段的水力停留時間HRT短,一般為0.5~1.0 h即可。反之,則反硝化速率小,HRT需2~3 h。可見汙水中的C/N比值較低時,則脫氮率不高。通常只要汙水中的COD/TKN>8時,氮的去除率可達80%。

在好氧段,當有機物濃度高時汙泥負荷也較大,降解有機物的異養型好氧菌超過自養型好氧硝化菌,使氨氮硝化不完全,出水中NH4+-N濃度急劇上升,使氮的去除效率大大降低。所以要嚴格控制進入好氧池汙水中的有機物濃度,在滿足好氧池對有機物需要的情況下,使進入好氧池的有機物濃度較低,以保證硝化細菌在好氧池中佔優勢生長,使硝化作用完全。對此,好氧段的汙泥負荷應<0.18>

由此可見,在厭氧池,要有較高的有機物濃度;在缺氧池,應有充足的有機物;而在好氧池的有機物濃度應較小。


2、汙泥齡ts的影響

A2/O工藝汙泥系統的汙泥齡受二方面的影響。首先是好氧池,因自養型硝化菌比異養型好氧菌的最小比增殖速度小得多,要使硝化菌存活併成為優勢菌群,則汙泥齡要長,經實踐證明一般為20~30 d為宜。但另一方面,A2/O工藝中磷的去除主要是通過排出含高磷的剩餘汙泥而實現的,如ts過長,則每天排出含高磷的剩餘汙泥量太少,達不到較高的除磷效率。同時過高的汙泥齡會造成磷從汙泥中重新釋放,更降低了除磷效果。所以要權衡上述二方面的影響,A2/O工藝的汙泥齡一般宜為15~20 d。


3、DO的影響

在好氧段,DO升高,硝化速度增大,但當DO>2mg/L後其硝化速度增長趨勢減緩,高濃度的DO會抑制硝化菌的硝化反應。同時,好氧池過高的溶解氧會隨汙泥迴流和混合液迴流分別帶至厭氧段和缺氧段,影響厭氧段聚磷菌的釋放和缺氧段的NO-x-N的反硝化,對脫氮除磷均不利。相反,好氧池的DO濃度太低也限制了硝化菌的生長率,其對DO的忍受極限為0.5~0.7 mg/L,否則將導致硝化菌從汙泥系統中淘汰,嚴重影響脫氮效果。所以根據實踐經驗,好氧池的DO為2 mg/L左右為宜,太高太低都不利。

在缺氧池,DO對反硝化脫氮有很大影響。這是由於溶解氧與硝酸鹽競爭電子供體,同時還抑制硝酸鹽還原酶的合成和活性,影響反硝化脫氮。為此,缺氧段DO<0.5 mg/L。

在厭氧池嚴格的厭氧環境下,聚磷菌才能從體內大量釋放出磷而處於飢餓狀態,為好氧段大量吸磷創造了前提,從而才能有效地從汙水中去除磷。但由於迴流汙泥將溶解氧和NO-x帶入厭氧段,很難保持嚴格的厭氧狀態,所以一般要求DO<0.2 mg/L,這對除磷影響不大。


4、混合液迴流比RN的影響

從好氧池流出的混合液,很大一部分要回流到缺氧段進行反硝化脫氮。混合液迴流比的大小直接影響反硝化脫氮效果,迴流比RN大、脫氮率提高,但迴流比RN太大時則混合液迴流的動力消耗太大,造成運行費用大大提高。根據A2/O工藝系統的脫氮率η與混合液迴流比RN的關係式η=RN1+RN(%)可以得到二者之間相互關係。


5、汙泥迴流比R的影響

迴流汙泥是從二沉池底流回到厭氧池,靠迴流汙泥維持各段汙泥濃度,使之進行生化反應。如果汙泥迴流比R太小,則影響各段的生化反應速率,反之迴流比R太高,A2/O工藝系統中硝化作用良好,反硝化效果不佳,導致迴流汙泥將大量NO-X-N帶入厭氧池,引起反硝化菌和聚磷菌產生競爭,因聚磷菌為軟弱菌群,所以反硝化速度大於磷的釋放速度,反硝化菌搶先消耗掉快速生物降解的有機物進行反硝化,當反硝化脫氮完全後聚磷菌才開始進行磷的釋放,這樣雖有利於脫氮但不利於除磷。據報道,厭氧段NO-X-N

<2 mg/L,對生物除磷沒有影響,當COD/TKN>10,則NO-X-N濃度對生物除磷也沒有多大影響。

相反,如果A2/O工藝系統運行中反硝化脫氮良好,而硝化效果不佳,此時雖然迴流汙泥中硝態氮含量減少,對厭氧除磷有利,但因硝化不完全造成脫氮效果不佳。

權衡上述汙泥迴流比的大小對A2/O工藝的影響,一般採用汙泥迴流比R=(60~100)%為宜,最低也應在40%以上。


6、TKN/MLSS負荷率的影響

好氧段的硝化反應,過高的NH4+-N濃度對硝化菌會產生抑制作用,實驗表明TKN/MLSS負荷率應<0.05>


7、水力停留時間HRT的影響

根據實驗和運行經驗表明,A2/O工藝總的水力停留時間HRT一般為6~8 h,而三段HRT的比例為厭氧段∶缺氧段∶好氧段=1∶1∶(3~4)。


8、溫度的影響

好氧段,硝化反應在5~35℃時,其反應速率隨溫度升高而加快,適宜的溫度範圍為30~35℃。當低於5℃時,硝化菌的生命活動幾乎停止。有人提出硝化細菌比增長速率μ與溫度的關係為:μ=μ0θ(t-20),式中μ0為20℃時最大比增長速率,θ溫度係數,對亞硝酸菌θ為1.12、對硝酸菌為1.07。

缺氧段的反硝化反應可在5~27℃進行,反硝化速率隨溫度升高而加快,適宜的溫度範圍為15~25℃。

厭氧段,溫度對厭氧釋磷的影響不太明顯,在5~30℃除磷效果均很好。


9、pH值的影響

在厭氧段,聚磷菌厭氧釋磷的適宜pH值是6~8;在缺氧反硝化段,對反硝化菌脫氮適宜的pH值為6.5~7.5;在好氧硝化段,對硝化菌適宜的pH值為7.5~8.5。

作者:新家園環保溫經理15251859690


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