薄壁件的加工和夾緊一直是業界的難題之一，現場加工方法很多，但適合於大批量生產的方法不多。
方法一，浮動三爪
首先，我們採用一種浮動三爪夾具，不需要過大的夾緊力就可實現薄壁件加工的定位和夾緊，大大改善了加工效果。
眾所周知，薄壁件夾緊外圓進行車削加工時，在夾緊力的作用下，零件易產生變形，從而影響加工精度，工件尺寸公差不易保證。傳統的軟三爪夾緊外圓的方式，夾緊時工件易變形，影響加工精度，同時，由於毛坯外圓不規則，夾緊定位不穩定，為了減少變形，需減小夾緊力，但這樣可能會出現夾不緊的情況。對此，採用了一種六點定位夾緊的浮動三爪，在實際應用中取得了較好的效果。
同時也有專業做浮動三爪廠家，值得我們學習
InoZet浮動卡爪讓傳統的三爪卡盤實現六爪夾持，而且可以在很大尺寸範圍內快速調整夾持直徑，既減小了工件的變形，又節省了夾持工件的時間。
1. 使3爪卡盤經濟的實現六爪夾持
2. 有效的解決易變形零件的夾持難題
3. 滿意的夾持精度
方法二，內外夾緊的方法
Ino top—創新的複合夾爪，超薄壁工件夾持利器
Ino Top為全新設計的雙面夾持複合爪，對於薄壁工件的夾持極具創新性。此設計以外圓夾爪定心，內圓夾爪夾緊，內外夾爪產生的夾緊力位於工件同一部位的內外兩側，由於二力相互抵消，因而不會使工件產生變形。Ino Top適用於極易變形的薄壁零件，而且夾持非常可靠，可承受很大的切削力。Ino Top可以被輕鬆而有效地使用在大多數標準卡盤上。
Ino Top雙面夾持複合爪特別適用於在薄壁工件和超薄工件的加工中夾持工件。由於工件在夾持狀態下幾乎沒有變形，所以能夠實現工件加工後的高圓度。
工件在無承壓情況下被夾緊，避免夾持產生的幾何變形
1. 造就工件的完美圓度
2. 可移動的卡爪用於調整力的傳遞
3. 低購置成本，高經濟效益
