這幾天，相信大家都知道了什麼是熔噴模頭，也知道了加工熔噴模頭的關鍵是微孔的加工，它的孔徑從Ф0.1-0.3mm，深徑比超過10，加工起來有一定的難度。可是，你有沒有想過這麼細小的孔，鑽頭是怎麼做出來的？
今天我們來給大家介紹一種生產鑽頭的設備工具磨床。在全球工具磨床的發展中，日本牧野精機一直是佼佼者的角色，它在1982年就成功研發出世界首臺10軸控制CNC刀具磨床。而牧野精機的高精密CNC小徑刀具磨床SS7，它可以磨削的鑽頭範圍最小可達Ф0.05mm。
讓我們通過視頻來了解，使用日本牧野精機工具磨床研磨生產微鑽的過程：
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試試高精密CNC小徑刀具磨床 SS7
SS7是牧野精機特製小直徑刀具生產的專用磨床。實現每一支刀具的高精度加工，連續加工時刀具尺寸變化控制在最小範圍內，同時大大縮小準備時間，提高生產性能等，集中了牧野精機所有的小徑刀具加工的開發技術。
牧野精機高精密CNC小徑刀具磨床SS7
1. 機床構造
直線軸(X,Y,Z)標準配置光柵尺、旋轉軸採用ＤＤ直驅馬達、實現了高精準的定位及分度精度。
2. 防止熱變形對策
機器本體左右對稱結構設計，能將熱變造成的影響最低化。實現長時間連續加工時的穩定性和刀具的高精度生產。搭載開機後床身自動冷卻液循環流動功能，即使在沒有進行研磨的情況下冷切液也會循環流動，保證機體的溫度均衡，使加工精度更加穩定化。
3. 砂輪主軸
砂輪軸端採用HSK-C40的2面束縛結構形式。保證砂輪軸鎖緊時的跳動和重複精度。
4. 工作主軸
工作主軸的旋轉採用直驅馬達，消除間隙帶來的影響，保證了精確的分度角度。標準搭載能夠大大提高工件夾緊時跳動精度的工件支撐架。
5. 自動化裝置
長時間的無人化生產的內藏型裝載機, 較之前的機器比較, 增加了裝載的收納件數，且提高使用上的便利功能。
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