QC活動，又稱為質量控制小組活動、品管圈活動。它是指在生產或技術崗位上的員工，圍繞企業的經營戰略、業績目標和工作任務，組成小組或團隊，採用分工協作、集思廣益的方式，以提升質量、安全、效率、客戶滿意度，或是降低成本、消耗、事故率等為目標，運用質量管理、統計分析、工業工程、創新思維等方法，開展的現場改善、問題解決、課題攻關和技術革新等活動。
流程的彙報方法
QC活動如何開展
需要抓住現場的問題點，並進一步調查問題的現狀，更需要抓住問題特性，共同確定想達成的目標，以此來制定計劃，並查找出需要解決的問題的真因，制定對策及實施；同時做好記錄和監督工作，並對實施效果進行調查確認，為了不讓問題再次發生，進行標準化制度建立，同時進一步反思此次QC活動，整理出遺留問題，計劃下次如何活動。
Step 1：選定題目的方法
每天、小團隊成員就工作現場中發生的困擾和煩惱進行議論，將問題點提煉為3點。即每天帶著問題意識進行發掘實際問題，但不要直接進入問題的解決，而是通過小組全員頭腦風暴多多地寫出來。
Step 2：把握現狀
在「題目的選定」中確定的問題進一步從各種各樣的角度進行分層次的分析，從而發現其中的差距，然後從差距中界定需要解決的事實。
※※※把握現狀原則：
① 調查事實的數據；
② 以現地現物的態度仔細檢查、確認；
③ 分層次分析分時間、地點、分人、分現象、分種類、分方法等
Step 3：目標設定
基於工作現場的需求（基準），設定採取措施的目標。明確
｢做什麼」、「在什麼時間之前」、「多大程度」、「如何去做」等要素。
※※※目標設定原則：
① 要設定需要通過努力才能達到的目標；
② 要基於嚴謹的理由確定目標；
Step 4：活動計劃
一定要制定不過於勉強地、能夠順利實施的項目計劃。
Step 5：要因解析
① 要因的提煉：
小組全員基於在現狀把握中取得的數據，將對需要解決的事實（特性）有影響的原因（要因）儘可能多地列舉出來；將列舉出來的要因用特性要因圖等工具進行系統地整理、並進行修正，追加要因。
② 查找要因、挖掘出真因
從濃縮的要因中（獲取事實數據）深入探究，挖掘出真因，並彙總挖掘到根部的事實真因。
Step 6：制定對策·實施
針對通過要因解析獲得的真因，發揮小組人員的智慧與經驗，思考對策方案。
※漫無目的地思考既難以找出好的方案，效率也不高，並且有遺漏的可能性。為了避免上述情況發生的可能，可以活用下述的檢查項目表。
Step 7：效果確認
① 把握有形效果（將目標與實績進行比較）
確認目標值是否達成，達成度不充分的時候再次回到「要因解析」再次進行挑戰。
② 把握其他的效果
把握有形效果以外的附帶效果（具體地填寫、如有數值，將數值也填入）
③ 還要把握無形效果。
還要評價初期的目標以外的效果（人際關係、能力、團隊精神等）
Step 8：標準化
為了使取得的好的效果不會反彈回去，要進行標準化（制度化），防止再次發生，這是很重要的。也就是要將「誰」 「何時」「在哪裡」｢做什麼」「如何做的」這些要素明確下來，便於實施。
Step 9：反思與今後的計劃
① 對計劃與實績的差，各步驟的推進方法，小團隊的活 動的運營的方法進行反思，找出好的地方和不好的地方。
② 將上述的反思的內容（獲得的經驗）用於下次活動。
③ 今將這次活動中未能解決的問題點，遺留的問題、課題明確出來。
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