等離子清洗技術是近幾年蓬勃發展的高新技術之一，已廣泛應用於化學工業、材料科學、環境保護等領域。其技術手段是通過等離子體對不同材料的表面進行活化處理，使之適應下道工序的技術要求，但並不對材料的表面和性能造成改變。因為可以替代原來有汙染、對人體健康有害的工序和操作，達到消除汙染，淨化環境、保護員工健康的目的，而被視為一次技術性的革命。等離子技術替代處理劑對鞋材表面進行處理，具有處理效果好，消除汙染，省電節能，降低成本，減少人工等多項優勢，是近幾年製鞋工藝中的一次重大革新。
制的可持續發展的關鍵點之一是走綠色安全健康的新型工業化道路。而目前在環境方面困擾的是工藝中使用的有機溶劑型膠粘劑和處理劑。這兩種劑型材料，由於含有苯類、酮類易揮發性有機溶劑，對人體和環境危害很大，成為行業中的眾矢之的。目前有機溶劑型膠粘劑正在逐步被水溶性的環保膠粘劑所取代，而使得處理劑成為生產環境中最大的汙染源。因此行業急需有替代劑型或技術改變現狀。等離子體對鞋材技術的應用，可代替刷處理劑工藝，在多項技術指標上優於原有技術，能夠很好的解決這個技術難題。
深圳誠峰智造公司
CRF-Plasma誠峰智造是專業從事低溫等離子體技術應用的高新技術企業。開發出多種適用於不同領域的低溫等離子表面處理技術和設備，實現了該項技術在製鞋行業中的應用。
在研製過程中，反覆在多種鞋用材料上進行試驗，試驗結果表明，用等離子技術處理的鞋材拉力值高於標準值約15-20%，證明該項技術是可行而且優秀的。但鞋材的多樣性導致等離子技術的應用難題顯現，即實際生產中不可能用不同的工藝參數處理不同的材料。在優化處理工藝和參數後，實現了工藝上的突破，可以用一種等離子工藝處理多種鞋材，也可以用一種等離子工藝替代刷處理劑前的多道工序，如大底生產中的水洗、砂洗、照射等，做到了簡化工藝、節約人工、降低成本。該項技術的最重要環節是技術轉化為應用設備，等離子處理技術在製鞋領域的技術、工藝、設備三個突破，滿足了製鞋企業對生產效率、材料特質和操作方式的要求。
在經濟效益方面，等離子體處理技術效率高，運行成本低，單元用電量減少30-40%；100%節省處理劑的使用費用，等於不消耗石油，節約自然資源；在環境效益方面，等離子處理技術取代處理劑，杜絕揮發性有機物質（VOC）排放，清潔生產環境，最大限度的保護員工健康；在社會效益方面，等離子處理技術實現綠色製造業，優化生產環境，減少成品鞋中有害物質殘留，保護消費者利益；推動傳統產業的轉型升級，提高鞋類產品的競爭力。
目前，等離子技術鞋材表面處理機可適用的材料包括：橡膠、天然皮革、EVA、T、ABS、各種、布基等，生產效率很高；完全可以滿足產能的需要。
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