凱天環保科技股份有限公司是一家集研發、製造、工程設計、工程總包和運營於一體的綜合環境服務提供商，主要從事工業廠房內環境治理、大氣環境煙氣脫硫脫硝脫汞治理、重金屬廢水廢氣廢渣治理、土壤修復、汙水治理、農環治理、環境服務等環保業務。公司先後獲得整體廠房除塵、鋼鐵行業電袋除塵技術等100餘項專利技術。公司現已成為國內PM2.5治理領域、環境健康安全領域、重金屬汙染治理領域的領軍者、標準的制定者，整體廠房治理技術的唯一擁有者。
據統計，我國電廠年耗煤總量約18.55億噸，排放二氧化硫883萬噸、氮氧化物948萬噸、粉塵151萬噸。近年來，新投運的燃煤電廠大多采取了脫硫脫硝除塵系統的新工藝，但仍難達到《火電廠大氣汙染物排放標準》的排放要求。“十二五”期間，我國新增2.5億千瓦煤電機組，燃煤電廠仍是汙染治理重點。
公司研發的燃煤電廠脫硫脫硝新技術成功應用於大唐華銀株洲發電公司310兆瓦機組#3機組煙氣脫硝技術（EPC）改造工程，該項工程採用尿素製備還原劑，選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置及配套系統改造。在設計煤種，鍋爐BMCR工況、處理100%煙氣量、入口氮氧化物(NOx)含量在1000mg/Nm3(毫克/標準立方米)條件下，脫硝效率大於80％、出口氮氧化物（NOx）含量不超過200mg/Nm3(毫克/標準立方米)。該項工程於2011年下半年啟動，2013年正式運行。SCR部分的催化劑層數按“2＋2”層方案進行設計。當環保排放標準提高時催化劑層可以採用“3+1”的設置滿足100 mg/Nm3(毫克/標準立方米)排放要求（即設備不進行改動或擴容，只需增加一層催化劑就可滿足100 mg/Nm3(毫克/標準立方米)的排放要求）。項目連續運行以來，工作效果良好，經省環境監測中心監測，各項排放指標均符合國家《火電廠大氣汙染物排放標準》的排放標準。
煙氣近零排放工藝技術主要針對燃煤鍋爐排出的煙氣，設計深度高效與協同脫除汙染物的系統解決方案，使鍋爐煙氣排放達到最嚴格的“零排放”標準。此項技術可以解決我國燃煤電廠廢氣排放不達標的問題。若此項技術能廣泛應用於燃煤電廠，可以大量減少向空氣中排放粉塵、氮氧化物、二氧化硫等汙染物，對改善空氣質量，降低霧霾天氣的出現幾率有很大幫助。
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