突發的新冠肺炎疫情對許多企業來說，是一次沉重的打擊，不少企業陷入虧損，然而令人意外的是，位於經濟技術開發區的威格(江蘇)電氣設備有限公司不但未受影響，反而在近期的一段時間裡，訂單量還出現了逆勢增長。
作為一家主要生產低壓以及中高壓電機的外資企業，威格電氣擁有成熟的生產供應鏈，產品60%遠銷德國、意大利、日本等國家。國內外疫情蔓延之下訂單何以不降反升？面對我們的疑問，威格電氣給出的答案中透出一股從容和底氣：“提前部署發展規劃，把重心轉戰國內市場，努力轉危為機，在逆境中突圍。”
瞄準內銷“調轉船頭”
“兩條腿”走路訂單全線飄紅
嵌線、綁紮、整形、壓裝、噴漆、包裝……在威格電氣的生產車間裡，4條流水線正火力全開，工人們在各自工作崗位上緊張有序地忙碌著，抓緊趕製即將運往西班牙和澳大利亞的200萬元訂單。
“2月11日開始復工復產，開工後兩週復工率便達100%。基本上是滿負荷運轉，1月至3月訂單比去年同比增長了14%，產值9000多萬元。”提及今年一季度的生產情況，公司總監宗鑫喜笑顏開，這幾日，他一直忙著安排生產計劃，處理不斷新增的產品訂單。
“2月份訂單影響較大，幾乎沒怎麼生產，從3月份開始訂單迎來小高峰，海外訂單增長了6%，內銷訂單增長了20%。”宗鑫坦言，國際疫情對企業生產確實帶來了不小的衝擊，但公司的總訂單還是保持了快速增長。
新增訂單從何而來？宗鑫告訴我們，冷靜思考後，企業開始佈局“兩條腿”走路戰略，外銷方面，通過每天跟國外分支機構舉行電話會議，加強與大客戶、老客戶的溝通聯繫，根據客戶的產品需求相應地做些調整；內銷方面，面對防護機械需求增加，適時調整經營方向，大力開拓國內市場，每週主攻一個項目型訂單。“今年國內最大的項目訂單有1500多萬元，總量比去年增加40%。”宗鑫說。
目前，威格電氣的內銷比例已由原來的40%上升到60%。轉內銷、保訂單，這一步，威格電氣走得可謂穩而準。
緊握研發“尚方寶劍”
以核心競爭力做業界精英
進入4月份以來，威格電氣的訂單量還在繼續增加，員工加班加點也已成為常態。“上個月生產了47000多臺電機，產量打破了歷史新高，由於產量不斷提高，現在所有的員工都在加班加點，由原來的兩班制改為三班倒，滿負荷運作。”公司車間主管陶錫坤說。
特殊時期，接得到訂單，造得出產品，這種戰鬥力就是企業的核心競爭力。宗鑫認為，這和公司近年來持續不斷加大研發投入、推動轉型升級有很大的關係。“這兩年我們在機器人方面投入了300多萬元，進行自動化、智能化改造，生產效率提高了15%，生產成本降低了30%，今年還會繼續投入500萬元。”
我們看到，在自動化加工區，一張張定子衝片被機器人抓起，經過疊壓成型後，形成定子鐵芯。宗鑫拿起生產線上一個剛組裝完的定子介紹說，定子就相當於電機的心臟，也是整個產品最具核心競爭力的部分。“我們的生產工藝跟競爭對手比的話，生產效率要高出40%，去年我們的研發投入是1500萬元，研發投入處於行業領先位置，目的就是保證整個產品設計水平和工藝水平處於國際領先。”
苦練內功“強筋健骨”
在抗壓“大考”中逆勢翻盤
“疫情就是一次大考，考過了就是機遇，考不過就是危機。”宗鑫認為，威格電氣這次能夠在疫情淘汰賽中跑贏，並不是偶然，這背後是企業佈局長遠的眼光。
“今年疫情訂單沒有受影響，跟我們每年長期做規劃有很大關係，每個部門都有節約降本的目標，比如技術部，主要是在產品的設計上，進行技術革新，使成本進一步降低，工藝部門主要從自動化改造，升級模具等方面來提高生產效率。”
宗鑫解釋說，這些都是為了降低綜合成本，因為綜合成本降低之後，企業的抗壓能力才會更好，產品在市場上的競爭力才能更強。
為進一步給企業發展賦能，威格電氣從去年便開始啟動工廠自動化升級項目。走進新建的自動化車間，一臺臺機械手臂整裝待命，現場技術人員和裝配工程師正在緊張地裝配調試。宗鑫告訴我們，新建車間今年6月份即將投入生產，可實現流水線上多個生產環節的自動化，屆時無論產品品質還是生產效率，都將會有新的跨越式提升。
未雨綢繆，讓自己變得更強，這是威格電氣的發展策略。今年的疫情也沒有打亂企業2020年的戰略部署和經營節奏。宗鑫透露：“今年將繼續投資6000萬元，用於機器人的智能化改造、MES製造執行系統的升級以及屋頂光伏發電，年銷售額預計達到6億元，增幅預計在30%左右。”
為疫情下“突圍”與“逆襲”的
來源：如e融媒 | 照片：邱宇、陳法民
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