防爆工具的使用,切不可大意!

什麼是防爆工具?

防爆工具又稱安全工具,主要用於易燃易爆場所,工具與工作物相互摩擦、撞擊不產生火花,有效防止可燃性爆炸。

防爆工具在易燃易爆場所是不可代替的安全工具,摩擦、撞擊不產生火花,而且具有安全的機械性能,良好的硬度和扭矩,在使用中不變形,符合它的使用價值。

防爆工具的使用,切不可大意!


為什麼在特殊領域使用防爆工具

早在三十年前,中國的石油、化工、煉油、油氣運輸等易燃易爆場所,因工具摩擦、撞擊產生火花引爆爆炸氣體的事故時有發生,導致國家財產受到嚴重損失,人身安全沒有保障。為了確保人身安全和國家財產不受損失,當時不得不用很昂貴的外匯進口防爆工具。


防爆工具為什麼防爆?

防爆工具的防爆性能主要來源於製造材料,所採用材料(Cu+Be+Co+Ni 99.95%以上)化學成份≥99.97%,材料的雜質成份≤0.05%。材料合成後,該材料在氣體(濃度為21%的氫氣)中做落錘試驗、摩擦實驗不出現火花、不引爆氣體,稱為防爆材料,該材料製造的工具稱為防爆工具,各類防爆工具的硬度為HRC35度以上。

工具的火花來之於製造工具材料的雜質成份而產生的,如材料的化學成份雜質超出0.05%以上,雜質會產生衝擊火花,會引爆氣體,這樣的工具不稱防爆工具,稱銅工具。


什麼樣的工具是安全的?

安全的防爆工具出廠要與國家出據的檢測報告相對應,每個工具上要標定生產廠家,商標,材質,防爆等級,粘貼合格證。(沒有材質報告的合格證不應採用)


防爆工具與銅合金工具的區別是什麼?

銅合金工具不能定為是防爆工具,國內市場上有幾百種規格的銅合金,只要是銅(電解銅)與任何金屬合成都稱為銅合金,目前製造防爆工具的材質只有鈹青銅合金和鋁青銅合金兩種材質被市場認可,也符合防爆工具的性能、硬度、扭矩和機械強度。尤其是沒有材質報告的銅合金,其實就是市場收購的廢銅,統稱雜銅(銅合金)。這種材料雜質高,很容易出現火花,沒有硬度,沒有扭矩,利用傳統的翻砂鑄造工藝製造而成,表面粗糙,存在氣孔,沙眼,縮松,使用時易彎曲,易斷裂。這屬於一種假冒偽劣產品。(眾所周知火花的出現是雜質而產生的,雜銅就含有很高的雜質成分,所以不稱為合格的防爆工具)


事故案例分析

山東海明化工有限公司爆炸事件:2015年3月18日9時47分,位於濱州市沾化區的山東海明化工有限公司(以下簡稱“海明化工”)雙氧水裝置氫化塔發生爆炸事故,造成4人死亡,2人受傷,直接經濟損失488.2萬元。

事故原因分析:

企業有關人員沒有采取有效隔絕、置換措施,進入氫化塔下塔作業。塔底排凝管線球閥和氮氣進口管線(即變更後的中塔純氫進口管線)截止閥內漏,氫氣串入塔內,與從上部人孔進入的空氣混合,遇點火源發生爆炸。可能的點火源:非防爆工具使用過程中產生的點火源是可能的點火源之一。作業人員攜帶非防爆的鋼製套筒扳手、鋼捲尺進入塔內,使用過程中存在撞擊、摩擦打火,有引起氫氣爆炸的可能。非防爆電器使用也是可能的點火源之一。作業人員攜帶非防爆型手電筒、手機進入塔內,使用過程存在打火引起氫氣爆炸的可能。事故調查中排除了明火、雷擊、人為縱火等引發爆炸的因素。

青島“ 11.22”爆炸事件:2013年11月22日10時25分,位於山東省青島經濟技術開發區的中國石油化工股份有限公司管道儲運分公司東黃輸油管道洩漏原油進入市政排水暗渠,在形成密閉空間的暗渠內油氣積聚遇火花發生爆炸,造成62人死亡、136人受傷,直接經濟損失7.5億元。

事故原因分析:原油洩漏後,現場處置人員採用非防爆的液壓破碎錘在暗渠蓋板上打孔破碎,產生撞擊火花,引發暗渠內油氣爆炸,導致爆炸事故的發生。

江蘇“7.28”爆炸事件:南京“7·28”爆炸事故發生在2010年7月28日上午,位於江蘇省南京市棲霞區的已廢棄的南京塑料四廠在拆遷過程中被挖斷了丙烯管道造成大量易燃的丙烯外洩,10時11分,丙烯和空氣的混合物遇明火發生了劇烈爆炸。爆炸波及鄰近的道路和居民區,造成重大傷亡。

事故原因分析:現場人員違規操作,剷斷丙烯管道造成丙烯外洩,與空氣混合發生爆炸。

天津井噴事件:天津2000年10月31日上午十時許,大港油田板深七0三井發生井噴。井口壓力達到十六兆帕左右,噴出的氣體中混有水、泥漿和油,並含有硫化氫,在氣井上空形成霧狀,且空氣中散發出異味。井噴發生後,由於井口壓力過高,空氣中又混有硫化氫等易燃物質,井噴一時難以控制,搶險隊人員果斷採取應急措施,避免了爆炸事故的發生。避免事故發生的原因分析:該公司在事故發生前採購了河北中泊公司的一批防爆工具產品,在搶險過程中發揮了重要作用。


使用管理

防爆工具是一種特殊的安全專用工具,本身具有在工具與工件碰撞、摩擦時不產生火花的特性。

大部分品種規格是按鋼製工具演變而成的,只是在材質上採用以銅為基體的多元素有色金屬製成,也有的產品是專門設計的。

所以,對於使用方法、保養維護、儲存運輸都有一定的要求。

只有充分了解,合理選用、正確使用和保管它,才能充分發揮其各種性能的優勢。

所以用戶應嚴格遵守以下注意事項。

(1)防爆工具是一種安全保護用品,所以用戶一定要購買經國家認可防爆性能試驗單位檢測鑑定合格的產品。

購買時要認真瞭解其說明書所規定的適應範圍、性能、特點、使用方法及注意事項。

另外,在其工具體上通常標有"Ex"標誌,井有合格證。

無標誌的工具不可隨便購買使用。

(2)在使用防爆工具前,應先將工作場所的可燃氣體與防爆測試氣體相比較;用較高級別介質測試合格的產品,可用於危險級別較低的介質場所。

反之,按較低級別介質測試合格的產品則不能用於危險級別較高的場所。倘若特殊需要時,就請生產廠家到測試單位經測試合格後再使用。

顯然,不應在非危險場所當作普通工具任意使用,以免失去它應有的性能。

更應指出的是不要隨便替代使用,如現生產品種規格不能滿足用戶的需要條件,要申請特殊設計和製造。

(3)防爆介質在大多數介質氣體中是高強度、耐腐蝕的。

但也不是在所有情況下都是耐腐蝕的,如在潮溼的氨、某些銨鹽、乙炔、潮溼的氟、氯、鉻銨,某些重鉻酸鹽、氫化鉀等介質中,受腐蝕程度是相當大的。

而且有些介質與銅合金接觸後還會發生化學反應,生成危險性很高的爆炸物質,如乙炔與鋼化合生成的乙炔鋼。

為此使用防爆工具時,儘可能在乾燥環境中,如不可能避免在潮溼環境中使用時,就儘量加快操作速度,減少工作時間,以避免造成較大腐蝕而發生危險。

在使用後隨時擦拭乾淨,並嚴禁與有屬:蝕性介質同裝共儲。

(4)防爆手動工具的各類扳手,都具有不同的額定強度,嚴禁加套管超負荷使用,除敲擊扳手類外不得敲擊,以免引起因超載斷裂和變形,影響正常使用。

在使用工具過程中應根據需要合理選擇其品種規格,不得以小代大,更不得把它當做使用鋼製工具一樣來對待,還應指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時,要注意受力方向的要求,不得任意反向用力,在使用帶刃的工具時,首先應測定工件本身的硬度,如其硬度接近工具硬度時,應仔細小心操作,高於工具硬度時則禁止使用。

當工件是由機動旋緊的、半永久性固定的或因長久鏽蝕,而使用手動工具前又不採取其他措施的,應禁止使用,以免損壞工具。

(5)防爆工具停用後,應隨時擦拭乾淨。半年內不用者應塗油或用防腐法保存,停用一年以上的應塗油裝入袋或箱內儲存。

對於使用過的工具自然有的部位有所磨損或損傷,尤其是帶刃的工具。可在非危險場地進行修整。

如損壞磨損嚴重不宜自己修復時,應報廢,不可帶病作業。


防爆工具應用場合要注意的問題

在以下三種情況下,發生引爆的火花不是由防爆工具本身產生,而是由工作對象所產生的。所以使用防爆工具並不能預防這種爆炸,而要採用其他防爆辦法。

1. 防爆工具在和岩石撞擊時,有產生火花的可能。

這種情況,火花的生成與金屬無關,這個作用是當岩石晶體

在張力下破裂時,衝擊的機械能變為電能。這種電能以電火花的形式釋放出來。火花在含有石英、氧化硅和砂岩組成的岩石中,尤其容易產生。一般來說,在岩石中,石英的含量愈高,或其顆粒愈大,愈易引燃。這一現象,可以用把汽油傾於岩石上,然後用一般的鑿子和防爆鑿子打擊岩石的方法來證明。為防止爆炸事故 的發生,可將岩石浸入水中再進行操作。

2、 用工具(無論鋼鐵製品,還是防爆工具)撞擊或摩擦塗有鋁塗料的鋼鐵熱工件(管道、熱容器、螺栓、螺母 等)時,均有產生能夠引燃爆炸性物質火花的可能。

3、 若鋁、鎂及其合金的粉位在帶鏽(氧化鐵)的鋼鐵表面上略有粘附,則在受到硬物甚至硬橡膠或塑料的打擊就可能發生一種劇烈放熱的“鋁熱反應”,很可能引爆。


如何延長防爆工具的使用壽命

在我們使用防爆錘子完畢後,對其進行妥當的維護,對於工具的壽命來說起著十分關鍵作用:

1、平時要把防爆錘子置於乾燥處保存。

2、在我們的日常工作中連續敲擊20次後應該對錘擊防爆錘子的表面附著物需要及時進行處理,揩淨後再做使用,千萬不要連續使用,以免因為長時間地處於敲擊摩擦會使工具受熱。

3、防爆錘子使用後要揩淨表面汙穢和積物,然後放置乾燥處保存。

4、 敲擊類工具產品如防爆銅錘、敲擊扳手等,不可連續打擊,超過十次應有適當間歇,同時要及時清除產品部位粘著的碎屑後再繼續使用,假若該錘擊工具表面含有其他金屬硬性顆粒,有可能再次錘擊時會引發火花從而發生爆炸事故。

5、刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨,不可用力過猛和接觸砂輪時間過長。

6、各種產品使用前要清除表面油汙,切記要按照說明書正確使用防爆錘子。


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