一個大書包
製造業的再升級主要是升級產業結構、生產工藝等方面。進行調整。同時要緊隨時代發展，不能墨守陳規只知道生產。要根據內需生產，同時通過產品擴大內需才是生存之道。
1、改變產業結構
從過去的只生產，到未來從原材料的初加工到成本都可以自給自足的產業鏈結構建立，從而降低總體生產成本。增加市場競爭力。
2、提高生產工藝
從曾經的簡單加工生產，到未來的精細生產，精密加工。提成產品附加價值。
3、優化生產方式
從過去的單一生產逐步轉變為多種生產隨時調整，提高企業抗擊風險的能力。
4、擴大規模
擴大生產規模，從而降低成本。
5、品牌化生產
從產品品牌效益轉換到企業品牌，如：IBM公司一樣，已經從產品品牌成功轉變為企業品牌。
不管如何升級，核心都是降低成本，增加產能，提高產品附加值為核心。
尚小仙的賊船
中國的製造業再升級包含很多的歷史原因，應對比而談：
1，製造業由追量升級為追效率。建國以來，改革開放初期，由於物質匱乏，經濟落後，急需解決的是溫飽問題，因此歷史賦予了國家和人民歷史人物，先解決物質匱乏的矛盾，那個時候就是一味生產，不計得失。但是現在我國經濟發展已經到了一定程度，通俗說不愁吃喝了，就必須提高效率了。過去花兩斤鐵造出來一個螺絲，現在反正產能過剩，也不缺螺絲，必須想辦法花一兩鐵去造一顆螺絲。
題外加一論點就是，很多傳統的製造業確實產能過剩，不降產能，優化組織，會被龐大的成本體系拖死！
2，製造業由低端生產到高端生產。製造業的再升級也不僅僅是指生產效率的升級，更包含了生產領悟的升級。過去中國沒有技術，只能生產低端的，低附加值的勞動密集型產品。義烏的小商品城就是代表，往往只能生產諸如塑料杯子，拖鞋，拖把這些低技術含量的產品。而製造業再升級要求，把高端生產的技術和生產線拿到中國來，依然是世界工廠，可是要升級為高端世界工廠。最近十幾年變化也明顯，如聯想併購ibm，吉利收購了沃爾沃，這些都是併購案例，而去年最火的華為的崛起，芯片的國際獨立道路的開啟，操作系統的自主研發全是製造業從低端到高端升級的典型。
3，製造業生產從量到質的升級。過去傳統制造業粗暴的生產是以犧牲環境，浪費資源，甚至是傷害勞動者身體健康為前提的，製造業的再升級就要求既要金山銀山，也要青山綠水！
大浪淘沙之168
中國的製造業再升級包含很多的歷史原因，應對比而談：
1，製造業由追量升級為追效率。建國以來，改革開放初期，由於物質匱乏，經濟落後，急需解決的是溫飽問題，因此歷史賦予了國家和人民歷史人物，先解決物質匱乏的矛盾，那個時候就是一味生產，不計得失。但是現在我國經濟發展已經到了一定程度，通俗說不愁吃喝了，就必須提高效率了。過去花兩斤鐵造出來一個螺絲，現在反正產能過剩，也不缺螺絲，必須想辦法花一兩鐵去造一顆螺絲。
題外加一論點就是，很多傳統的製造業確實產能過剩，不降產能，優化組織，會被龐大的成本體系拖死！
2，製造業由低端生產到高端生產。製造業的再升級也不僅僅是指生產效率的升級，更包含了生產領悟的升級。過去中國沒有技術，只能生產低端的，低附加值的勞動密集型產品。義烏的小商品城就是代表，往往只能生產諸如塑料杯子，拖鞋，拖把這些低技術含量的產品。而製造業再升級要求，把高端生產的技術和生產線拿到中國來，依然是世界工廠，可是要升級為高端世界工廠。最近十幾年變化也明顯，如聯想併購ibm，吉利收購了沃爾沃，這些都是併購案例，而去年最火的華為的崛起，芯片的國際獨立道路的開啟，操作系統的自主研發全是製造業從低端到高端升級的典型。
3，製造業生產從量到質的升級。過去傳統制造業粗暴的生產是以犧牲環境，浪費資源，甚至是傷害勞動者身體健康為前提的，製造業的再升級就要求既要金山銀山，也要青山綠水！
文森特財商
談製造業再升級，就不能不提“新常態”。新常態是一個換檔期，從國際經驗來看，一個經濟體經歷了高速增長後，都會出現經濟減速換擋的過程。以日本和韓國為例，都經歷了一個高速增長向中速增長的轉變過程，日本的拐點發生在1969年前後，韓國的拐點發生在1988年前後。
如果以這兩個年份為界，前十年和後十年的速度大概是從10%降到6~7%，前十年日本的增長速度是10.4%，後十年的轉化期降到6.3%，韓國由10%降到7.6%。（中國2014年經濟增速是7.4%，相比改革開放30年平均速度10%左右，也下降了2.5個百分點左右）。
中國的降速轉檔不僅是因為前面30年的高速增長，而且也和國內外經濟環境變化的結果有關係。過去30年中國經濟增長，在很大程度上是兩個推動，一個是靠外貿出口的高速增長，一個是靠低成本。剛才李主任講到，增長最高的一年出口增速達到40%以上，大部分年份出口增速都在20—30%之間，但是2008年國際經濟危機出現之後，由於國際市場的疲軟，再加上一些其他的原因，增長速度是外貿出口持續下降，去年外貿出口只增長了4.9%，這個增長速度對我們GDP的拉動力是非常小的。
國內的要素成本上升、勞動和資本的邊際產出率持續下降。新常態是國民經濟發展方式的重要轉型期。從時間維度上看，新常態指的不是短期一年、兩年，也不是長期的二十年、三十年，而是一箇中期的概念。
創新是多方面的，包括理論創新、體制創新、制度創新、人才創新等，但科技創新的地位和作用十分顯要。我國是一個發展中大國，目前正在大力推進經濟發展方式轉變和經濟結構調整，正在為實現“兩個一百年”奮鬥目標而努力，必須把創新驅動發展戰略實施好。
如果我們能夠抓住這個高新技術，創新引領的話，中國的經濟就有可能跨越式前進。
經濟情報站
宏觀比較：現狀與差距
吐故納新十年，升級如火如荼。從中觀看，過去十年，知識密集型的醫藥、電子行業增加值增速領跑，而資本密集型的鋼鐵、勞動密集型的紡織則相繼殿後。戰略性新興產業、高技術製造業、裝備製造業增加值增速也都持續高於工業整體。從微觀看，過去三年，鋼鐵、有色、水泥、煤炭等傳統工業品產量增速普遍低迷，而新能源汽車、工業機器人等新產品產量增速持續高企，遠超前者。
原材料類偏高，電子彎道超車。與美國、日本、德國等製造強國相比，我們仍有一定差距。從製造業佔經濟比重看，我國相當於50年代初期美國、80年代中期日本。從製造業內部結構看，美國電子行業依靠資本市場融資，確立了領先地位；而日本原材料類、裝備加工類行業依靠銀行融資，成為經濟的中流砥柱。反觀我國，金屬類、建材類佔比偏高，而機械類佔比偏低，反映原材料類行業到加工組裝類行業的升級並不順暢，但電子實現了彎道超車。
龍頭企業崛起，結構有待升級。從數量上看，19年我國世界500強上榜企業已經超越美國，但能源、金屬類企業佔比過高，利潤率並不突出。而汽車、工業機械行業略顯薄弱，計算機電子設備製造企業則大而不強。從時間上看，我國製造業企業上榜較晚，崛起落後於美日德，僅汽車製造業起步相對較早。
中觀線索：路徑與短板
裝備製造：銷量高速增長，技術仍有短板。我國工程機械銷量已居全球首位，但價格僅處中檔，反映議價能力與美國仍有差距。作為典型的裝備製造業，工業機器人制造業發展較快，但保有量僅排第三，密度也低於美日德韓，在關鍵技術領域與日本差距甚大，諧波減速器、RV減速器、電焊鉗等領域中，接近甚至超過70％的專利都屬於日本。另一典型，航空航天工業，雖然高速擴張，但美國仍佔據絕對主導，現有軍用領域和研發投入差距依然較大。
電子：產業初具規模，核心技術不足。過去十年，我國電子產業迅猛增長，增速持續領跑，佔比不斷上升。而步入成熟期的美國和日本電子產業在經濟中的佔比趨於穩定。作為半導體產品的核心，我國集成電路產品自給率不足，對進口依賴度較高，18年產品出口金額尚不到進口金額的30％。產業結構也有待向上遊拓展，光刻機等核心設備受制於人，“卡脖子”問題亟待消除。
醫藥：向“創新藥”轉型，研發空間仍大。我國醫藥工業產值增速近年雖有所下滑，仍遠超全球市場平均，而且正逐步從“仿製藥”階段向“創新藥”階段升級。18年，我國製藥研發企業數量全球第二，但僅為美國的1/8。新藥審批數量雖有較大進展，但對進口依賴度仍高。18年藥品監管局批准的51個新藥中41款為進口藥。研發投入不足明顯阻礙了製藥產業升級。18年我國百強藥企研發總投入約460億元，尚不及美國一家領先藥企研發支出。
個人理解，歡迎採納，謝謝
大劉樂觀
5G
戰略最前沿
舉個栗子：青銅到黃金，黃金到鉑金……依次類推
82年的普洱
淘汰落後產能，調整產業結構發展高端製造，信息化升級等等。。。。
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☞TanTanTanTanT
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結合移動互聯網技術，同時提高生產效率，減少人力資源的過度依賴。
