“新基建”盛宴下，中小企业如何在细分领域找到应用场景价值？
随着各地复工复产的全面开启，为新技术、新产业、新经济而生的5G技术、大数据、人工智能和工业互联网等新型基础设施建设（简称“新基建”），将发挥越来越重要的作用，巨量的“新基建”投资，正成为激发经济潜力、优化经济结构的重要抓手。
“新基建”整装待发，中小企业岂能掉队？
从近期发布的相关政策看，通过“新基建”全面赋能传统产业的信息化升级和中小企业，成为了关注的重点——3月19日，工业和信息化部公布了《中小企业数字化赋能专项行动方案》，要求集聚面向中小企业的数字化服务商，培育符合中小企业需求的数字化平台、产品，以及整体解决方案，助推中小企业通过数字化、智能化、网络化赋能，实现复工复产，提高发展质量。
更重要的是，在5G、大数据、人工智能市场需求的拉动中，民企尤其是科技型中小企业都发挥了巨大作用。比如：放眼人工智能市场，取得单点突破的，大多是中小创业公司；在工业互联网和物联网领域，诸多应用场景的落地，也大多经过民企的试错。
为了让更多中小企业抓住这次产业升级窗口期，找到“新基建”产业链上的更多合作点，为疫情后的复苏，增添发展的后劲，4月4日（周六）晚20:00，《中外管理》“管理百家大讲堂”——《“共克时艰”春耕进行时之“新基建”》（总第24期）整装待发，你做好准备了吗？北京芯合科技有限公司（以下简称：芯合科技）始人王相伟，将带来专业视角下的精彩讲述：《科技创新企业怎么拥抱“新基建”？》。他将分享以下干货：中小企业参与“新基建”的方式有哪些？如何在“新基建”产业链中，找到不可替代价值？
同时，“后疫情时代”，围绕“新基建”，一场规模空前的全民“试验”正在进行。
那么，中小企业如何边缘创新、单点突破，才能成为不畏大企业的细分领域龙头？在民企可切入的“新基建”蛋糕中，哪种类型的玩家，才有机会被资本重注？围绕这些问题，素有“科创圈最活跃天使投资人”之称的创客共赢基金创始合伙人李建军，将分享《企业如何参与未来“新基建”的投资大潮？》，干货满满，定会让你满载而归！
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发力“新基建”，一定要先摸准市场需求
“后疫情时代”，一场围绕“新基建”的全民“试验”正在发生。如果说不断创新和试错是其发展的动力，真正的验金石只有市场。
“一个创业公司，特别是科技型创业公司，一定要根据客户的需求去解决实际应用问题。”李建军这样对《中外管理》表示，这个思路同样适用于即将投身“新基建”的中小企业……面对“新基建”投资大潮，建议大家不要仓促上马，而是要先要看到市场的需要，毕竟你的产品要由市场买单。
芯合科技就是把科技研发和市场需求紧密结合起来的一个典型案例。
芯合科技成立于2015年，分别于2016年5月和2017年12月，完成了中科创星领投的天使轮融资，以及创客共赢基金、中海资本投资的Pre-A轮融资。3月15日，由珠海高科创管投资的新一轮数千万A轮融资，也已到位。
作为创业者，王相伟坦言每天过得都很焦虑。“不是说疫情期间拿到融资就踏实了，接下来我们还要研发，还要一个一个工厂去磕、去扩大市场，工业不是一个‘赚快钱’的领域。”他说，创业5年中，我们一步一个脚印地创新、试错，碰了很多钉子，但最大的困难，还是产品的实际落地。
为了解决研发到实际应用的“最后一公里”，王相伟带领团队深思苦虑——机器人毕竟不是有血有肉的工人，如何让它们像熟练工一样完美地工作，是芯合科技要解决的第一个难题，也是整个行业的难题，如果得以攻关，那将会成为其在工业机器人领域的核心竞争力。
经过不懈努力，他们最终做到在重复定位精度等一系列重要参数方面，远超国内平均水平，可以为需求方提供从机器人本体、控制系统、驱动器，到后续维护、维修的一整套解决方案。
解决了“最后一公里”问题，王相伟并不满足，他还要让自己的产品进一步垂直聚焦。于是，便将突破点放在了“定制化”上。据王相伟介绍，芯合科技生产的机器人，可以根据不同的需求和使用场景变换功能，俨然成了工业生产中的多面手。
比如：在工业转型升级中，面向大型储罐焊接、船舶制造等大型结构的焊接生产，往往会出现大量角焊缝、圆管焊接的需求，不仅工艺流程复杂，成本也高。而芯合科技基于自主研发控制系统打造的高精度智能机械臂，则可以满足电机焊接、角焊缝焊接和圆管焊接三种不同场景的定制化需求。
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工业领域的技术改造升级，必须沉下去、慢慢磕
将技术转化成客户满意的商品，并带来真正的效益，远没有人们想象的那样一日千里。工业领域的技术改造升级，必须沉下去，慢慢磕，才能从“深水区”里逐渐成长起来。
在王相伟看来，国产智能化机器人的需求量和市场一直没有打开，很大因素在于产品的稳定性，以及经济成本方面的考量。
2011年底，富士康提出“百万机器人计划”，即要在2014年装配100万台机械臂，并计划在5-10年中，完成富士康首批自动化工厂的建设。后来由于机器人精度不够，后期升级和维护成本过高等问题，直到2016年底，才引入了4万台设备。
王相伟由此告诫中小型制造业厂商：机器换人并非盲目地堆砌设备，而是要根据具体业务做到人机协同、合理分工。“传统制造企业的主要利润空间在于降低人工成本，提高产品销售价格以赚取‘中间价’，所以会更加看重引入设备的性价比。”他说。
但通过芯合科技智能化系统的引入，原本只能由高级焊工才能完成的作业，普通焊工就能熟练上手，且机器换人的替代效率，可达传统人工的1.5-2倍，设备投资回收周期也只需一年时间。
因此，在劳动力成本上升和机器人制造成本下降的形势下，合理规划焊接智能自动化装备的投入，可以让制造厂商进一步缩减投资成本。尤其对于一些相对薄利的制造业企业来说，搭载有焊接智能系统的机器人，可以创造更大的盈利空间。
关于芯合科技的未来，王相伟表示，我们会一如既往地按照既定业务方向去做，并积极寻找合作商以扩展合作。“我们团队的技术基础打得非常扎实，创业5年，核心技术是自己研发的，代码是自己一行行写的，电路板也是自己设计的……可谓从根上创新、一点一滴积累，所以在整个工业机器人领域是有一定优势的。”王相伟谈道。
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