紅網時刻4月22日訊 （通訊員 田文國） 在湖南省懷化洪江市安江鎮有一個不起眼的小廠——洪江市旭豐竹業有限公司。疫情後的仲春時節，筆者拿著相機外拍來到這裡，只見前坪堆滿了楠竹，鍋爐冒著熱氣，機器一片轟鳴，工人們在各自的崗位上忙碌著。
老闆娘楊麗輝告訴我們：“別看我這廠子不起眼，懷化及貴州附近很多城市所用的一次性竹筷基本都是我廠生產的。這幾年產品還出口到日本、韓國等國家。今年因疫情影響，暫時還沒出口，我們仍在抓緊生產，待外貿有需求時隨時準備供貨”。
竹筷的生產流程是什麼？衛生狀況怎樣？為一看究竟，我們用相機到廠裡掃描了一遍竹筷生產的整個流程。
洪江市旭豐竹業有限公司。
楠竹在前坪堆積如山。
第一道工序是斷料。把楠竹割成米把長一節堆在一起。
第二道工序是破片。通過機器把楠竹破成規則的竹片。
第三道工序是拉絲。把每根竹片通過機器拉成兩隻筷子合在一起大小形狀的蔑條。
第四道工序是成型。把篾條通過機器加工為成型的筷子。
生產出來的竹筷堆積如山。
第五道工序是蒸煮。把竹筷放進特製的鍋內，通過蒸煮約一個小時達到消毒的目的。
把蒸煮好的竹筷用行吊從大鍋裡吊起裝入旁邊的小推車。
第六道工序是清洗。因蒸煮時竹筷表面有泡沫等雜質，用清水清洗乾淨。
清洗完畢後，運到烘烤房進行烘乾。
第七道工序是烘烤。通過烘烤30多個小時，既可烘乾，又可達到進一步的殺菌消毒。
第八道工序是品選。通過機器輸送，把不合格的竹筷剔除掉。
第九道工序是包裝。把合格的竹筷用包裝袋打包。
大包套小包的合格竹筷產品堆在一起。
用塑料框分箱裝上，等待外運。
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