由 日本三菱重工业株式会社（MHI）的集团公司三菱重工机床株式会社开发的新型金属3D打印机 刚刚商业化。最近，通过新能源和工业技术开发组织（NEDO）与未来增材制造技术研究协会（TRAFAM）之间的研究项目开发的LAMDA 200系统的第一个商业单元被交付给工业研究中心。滋贺县的滋贺县 。
商用金属系统采用专有的 定向能量沉积（DED）方法 - 金属粉末通过喷嘴连续供给激光熔点。通过改变材料的成分，LAMDA 200能够精确且高速地层压金属。
几年前，TRAFAM开始使用MHI机床积累的激光和定位控制技术，以开发下一代原型金属DED 3D打印机。该部门于2017年秋季完工，此时该组织开展了针对全面营销的广告活动。现在，这款金属DED 3D打印机的商业入门型号已正式推出。
商用LAMDA 200 3D打印机专用于制造小部件原型。该系统使用通过双喷嘴发射的激光束穿过金属粉末并在焦点处引起融合。两个喷嘴的移动导致打印机的渐进式增材制造。根据MHI的说法，3D打印机的成型速度比粉末床融合打印提取成型物时快十倍，这有助于抑制金属粉末的浪费。
MHI机床和滋贺县工业研究中心将共同努力，创造金属增材制造创新。就在本月，该中心建立了一个先进的Monozukuri原型开发中心，这是新的LAMDA 200金属DED 3D打印机的安装地点。在这里，它将用于支持在传统的日本传统工艺概念（称为monozukuri）中工作的公司的新产品和技术开发。中心和MHI机床将共同努力增加基于提案的销售路线，并进一步认可制造业中的商用LAMDA 200并开发新的用户应用程序。
根据MHI新闻稿，“因为可以通过修复，双层压不同金属粉末和制造大型零件来对零件表面进行增材制造，因此在加工过程中通过创新可以实现应用的显着扩展阶段和与其他机床的结合使用。“
随着LAMDA 200越来越多地被采用，不可避免地会出现关于新DED金属3D打印系统的金属材料质量管理的维护问题和投诉。这就是为什么MHI机床还在努力创建反馈监控功能，除了在制造钛合金和其他将用于航空应用的金属时需要的屏蔽功能外，还将自动监控和稳定系统状态。
閱讀更多 3d打印者 的文章
