- 内应力产生
在注塑制品中，各局部应力状态是不同的，制品变形程度将决定于应力分布。如果制品在冷却时，存在温度梯度，则这类应力会发展，所以这类力称为“成型应力”。
注塑制品的内应力包括两种：一种是注塑制品成型应力，另一种是温度应力。当熔体进入温度较低的模具时，靠进模腔壁的熔体迅速地冷却而固化，于是分子链段被“冻结”。
由于凝固的聚合物层，导热性很差，在制品厚度方向上将产生较大的温度梯度，而制品心部却凝固得相当缓慢，以致于当浇口封闭时，熔体单元还未凝固，如果注塑机又停止对冷却收收缩进行补料时，由于制品内部收缩作用与硬皮层作用方向是相反的，则心部会处于静态拉伸而表层则处于静态压缩。
在熔体充模流动时，除了有体积收缩效应引起的应力外，还有因流道，浇口出口的膨胀效应而引起的应力;前一种效应引起的应力与熔体流动方向有关，后者由于出口膨胀效应将引起垂直于流动方向的应力作用。
对于半结晶型聚合物还要注意另外一种效应，即当超过玻璃化温度时，结晶单元之间所保留的一些非结晶相的分子链段将开始活动，但却被结晶相所限位，阻止拉伸链的返回，于是形成内应力。对结晶型聚合物，还有一种形变-诱导应力;当给结晶型高聚物熔体施加的应力超过弹性形变极限时，晶格将沿滑动面流动，产生塑性形变的位移，而取代了一部分弹性变形。
在总形变不变的应力松弛条件下，应力逐渐下降到不等于零的某一最低值，这个保留值就是“形变-诱导”。
对于这种情况的解释还可设想结晶型聚合物有一种结晶模型，结晶过程中形成堆积式位移，使晶格在滑动面上进一步堆积发生困难，于是产生了反应力，其大小等于保持晶格位移结构所需的应力，而且这种晶格位移结构是在没有应力的非平衡状态下形成的。这就是对“形变-诱导内应力”位移机理的解释，但它不适用非结晶聚合物。
閱讀更多 旮旯482698 的文章
