反擊破工作環境惡劣，易損件磨損嚴重，經常出現各種故障。瞭解反擊破關鍵部件維護保養注意事項，充分發揮設備的功能和優勢，對提高反擊破性能和生產效率具有重要意義。
影響反擊板使用壽命的因素
反擊板是僅次於板錘的易磨損件，承受較大的衝擊載荷。
1. 反擊板的材質
它的材質一般用高錳鋼鑄造，也有用中碳鋼棒的，破碎煤時，也可以用普通鋼板焊接起來。用高錳鋼鑄造的反擊板，根據對反擊式破碎機的使用調查，其壽命比較低。需要對反擊板的耐磨材料進行研究。
國外某些工廠採用耐磨塑料包紮打擊板，或將石子熔在反擊板凹槽中，代替金屬表面，都提高了反擊板的使用壽命。一些工廠，根據反擊板的磨損規律，按其各部分的磨損程度，採用部分分區安裝和更換，使用壽命提高一倍以上。
反擊板
2. 反擊板的形狀
除了在反擊板的材質方面提高它的耐磨性外，反擊板的形狀也是值得注意的。有些反擊式破碎機，都採用折線形反擊板。雖然結構簡單、容易製造，但不能保證被破碎物料得到最有效的衝擊破碎，而且往往造成破碎腔減小，反擊板的稜角也會很快磨損。
因為物料不是垂直於反擊板，往往產生剪切力，造成反擊板加速磨損。此外，折線處往往由於粘著粉料或溼料，而使破碎腔進一步縮小，影響破碎效果。
反擊破轉子使用注意事項
1. 轉子的靜平衡
反擊式破碎機在裝配、運轉和檢修過程中，要特別注意轉子的靜平衡。無論調頭或更換板錘，都要將轉子上的板錘同時調換，以免造成轉子的靜不平衡而產生嚴重振動和軸承發熱。在板錘調頭或更換新板錘時，應進行稱量，將重量相同或重量差極小(0.5kg)的板錘，沿圓周對稱配置安裝，使整個轉子處於靜平衡狀態。如仍有偏重，可採取在轉子上臨時增焊平衡重塊的辦法來解決。
2. 轉子的潤滑
機器運轉過程中，要注意觀測轉子主軸承的溫升，正常不應超過60℃，最高不得超過75℃。如果溫升超過此規定，應迅速停車檢查，採取有效措施。轉子兩端的滾動軸承可用於油或二硫化鉬潤滑脂潤滑，每班定期注入少量(2-3次)潤滑脂。
3. 密封除塵
反擊式破碎機運轉中，產生灰塵比較大，除把破碎機各部分進行很好的密封外，車間內還應設置通風和收塵設備。如果是雙轉子反擊式破碎機，則兩個轉子的傳動部應分別啟動。整套破碎設備的啟動順序應是：收塵設備一運輸機一破碎機一給料機；停車順序恰好相反。
正確安裝、保養和維護反擊破，運行中如果發現不良情況一定要馬上停機檢修，避免更大的損失，確保設備穩定運行。
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