针对今年以来煤炭市场下滑的不利形势，四老沟矿认真落实集团公司煤炭市场分析会议精神，准确把握集团公司提出的“保3争5”目标任务，结合实际，树立“过紧日子”思想，采取行之有效的措施，从安全生产、经营管理、成本管控的源头做起，多措并举，积极应对市场形势。
瞄准“零常数”练内功，做实安全管理
该矿始终把安全作为企业效益的“硬核”，持续引深贯彻落实集团公司董事长一号指令和“二十个一律”，在提升安全管理水平上练“ 内功”。找准安全生产的关键环节，坚持每周一矿领导带队集体入井开展全覆盖安全隐患排查整治，每周二雷打不动召开安全生产标准化工作例会，及时对生产中遇到各种问题、隐患集中研究解决。同时，按照“系统思维、把握大局、严肃认真、注重细节”的要求，牢固树立安全“红线”意识和“底线”思维，认真梳理了各个岗位安全生产标准化工作流程，制定了全员安全责任清单，积极开展风险辨识和评估分级管控。针对季节变化和矿井安全生产实际，以“一通三防、地测防治水、辅助运输、顶板管理、采空区”为重点，前置隐患整治，“全天候”监测监控，做到了风险超前预判、隐患超前发现、措施超前到位，把安全的未知数，变为“零常数”，保证了安全生产平稳高效。
突出“主基调”强筋骨，做细生产组织
该矿把提升矿井安全生产能力作为强筋健骨、抵御市场风险的根脉，围绕保障安全生产平稳顺畅这个“主基调”，着力找准提高单产水平的关键，坚持从生产组织的基础和细节上用心思、想办法。为了补充生产作业时间，提高单产水平，先后对综采、掘进的生产班和检修班进行对换调整，实现了夜班、早班连续性生产，增加了生产作业时间。同时，根据矿井地质条件，科学组织实施8米小煤柱开采，缩小了留设的煤柱宽度，延长了工作面开采走向，平均每米多回收255.2吨原煤，采区回收率达到85%以上。同时，还进一步优化放煤工艺，坚持“一面一策”，在原来“多轮、间隔、效益”放煤法的基础上，立足“稳、匀”，最大限度保证“应采尽放”，顶煤回收效率提高到了88%。此外，把机电管理置于“C位”，强化设备检修、保养、维修力度，杜绝“带病上岗”，在保证检修项目不少，检修标准不降，检修程序不变的情况下，精减检修时间，提高检修效率，实现工作面机组、前后运输机、转载机、支架的快速检修、保养和维护，设备开机率保持在95%以上。
牵住“牛鼻子”出实招，做活降本增效
针对当前的煤炭市场形势，该矿大力推行“节约就是效益”的理念，以契约化管理为指向，强化各级干部成本管理意识，广泛开展“节支降耗”劳动竞赛。牵住成本管理的“牛鼻子”，盯紧现场各头各面，严格执行材料配件交旧领新制度，保证“收支”比例平衡，能回收的绝不丢弃，能用旧的绝不领新，能自修、自制的决不外委，通过修旧利废、回收复用，实现低成本投入、高效益产出。同时，加强对自采自购材料的成本监管，及时掌握产品信息，动态了解市场行情，招标采购、阳光采购。定期对材料、机电两大库房进行清仓利库，盘活置换闲置材料、配件，减少库存量。此外，抓住用电量这个成本投入的“大块头”，在保证安全生产和员工生活的前提下，加强工业用电和民用电管理，合理避峰填谷，确保用电成本得到有效控制。各级干部员工也从节约一张纸、一度电做起，广泛推行网络化、无纸化办公，有力降低了办公用品消耗和各项管理费用。
紧盯“出口关”用全力，做好煤质增收
该矿把提高煤质作为增强市场竞争力的有效途径，从生产源头等各个细节、全方位把好煤质“出口关”，下大力气，积极做好煤质增收这篇文章。针对顶煤含矸量大的情况，在保证资源回收率的前提下，进一步加强放煤管理，严格执行“见矸关窗”规定，有效防止了大量矸石混入煤中。煤流运输过程中，坚持除铁器与皮带闭锁，设置杂物桶，集中收集碎铁屑，并对工作面两巷内侧的护帮网和入井材料、配件的包装物提前进行定量回收，从源头上控制了棉纱、铁丝、木料、电缆皮等各种废弃杂物混入煤流系统。煤炭洗选过程中，坚持对入选原煤动态做好筛分浮沉试验，仔细掌握煤的粒度、密度组成及可选性，进一步合理分选密度，并严格按照洗煤设计工艺流程及参数进行洗选操作，不断稳定精煤质量，降低洗耗，有力提高了精煤回收率和质量指标。（责编 赵江芳 通讯员康建国）
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