有人咨询电热汇问：熔喷布设备中“熔喷法”的工艺参数是什么？今天来介绍一下熔喷布设备以及熔喷布设备中“熔喷法”的工艺参数。
1、熔融指数(MFI)
聚合物分子量越低，熔融流动指数(MFI) 越高，熔体粘度越低，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。分子量小，流动性能好，熔融指数高。熔融指数的高低不仅反映了高聚物本身的流动性能， 而且与其制成的纤维及纤网的物理机械性能密切相关。熔喷纤维的结晶度和取向度比纺粘法的小。因此熔喷纤维的强度较差，故纤网的强力也较差。在螺杆速度相同的工艺条件下，高MFI 的PP切片，可提高产量1/3；由于热空气温度可降低，能耗也相应降低。
2、螺杆挤压机各区的温度
螺杆挤压机各区的温度， 不仅会影响纺丝过程能否顺利进行， 而且对最终产品的手感及力学性能有很大影响。温度设置不当，会产生堵塞喷头、磨损喷丝孔、增加布面疵点及飞花等现象。
3、热气流速度
对纤维的线密度和产品的物理性能都有直接影响。在相同温度、螺杆转速和接收距离等条件下：
①热空气速度增加， 纤维直径降低，非织造布手感由硬变软， 纤维缠结增多，纤网密实、光滑，强度有所增加。
②但气流速度过大，易出现飞花，严重影响布面外观。
4、热空气喷射角度
指气流与模头底面的夹角。高温高速的牵伸热空气从熔喷组合模头的空气通道中喷射出来， 两股气流发生碰撞， 形成了复杂的流场。主要影响拉伸效果和纤维形态。热空气喷射角度接近90°时，将产生高度分散的湍流，使纤维在成网帘上形成无规则分布；角度越小，越容易形成平行的纤维束。
5、接收距离(DCD)
DCD 增加纵横向强度降低，弯曲强度降低，非织造布手感蓬松、柔软，若用作过滤材料，过滤效率和过滤阻力减小。DCD 减小，热空气冷却和扩散不充分，粘合效果得到改善，产品蓬松度下降(纤维多呈团聚状)，强度提高。
6、聚合物熔体的挤出量
在温度不变的情况下：挤出量增加，熔喷布定量增加，强度提高(到达峰值后减小)当挤出量过大时， 熔喷布的强度反而下降， 尤其是MFI 大于1000 时更明显：可能是由于挤出量过高时， 丝条拉伸不充分，并丝严重，布面黏结纤维减少所致。
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