空壓機種類繁多，型式多樣，小到汽車、拖拉機用的氣泵，大到開山、挖礦用的大型空壓機，價值由幾千元到幾十萬元不等。俗話說的好"工欲善其事必先利其器"，因此用戶對空壓機如何進行節能改造或重新購置的問題上較為關注，這不僅涉及到如何合理使用資金，而且與日後正常運轉的經濟性、可靠性有直接聯繫。
1.取代活塞機
雖然，行業已經進入螺桿機時代將近二十年，但是目前，國內空壓機使用最多的還是活塞機。螺桿式空壓機與傳統的活塞式壓縮機相比，具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、維護簡單等優勢。螺桿式空壓機的市場份額逐年上升，尤其是近年來節能型螺桿壓縮機不斷湧現，各家企業爭相推出高出國家能效等級標準的產品。
2.治理洩漏
工廠壓縮空氣的平均洩漏量高達20~30%，所以節能的首要工作是治理洩漏。所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路洩露、優化管路的設計刻不容緩。
3.壓降治理
管路各段設立壓力錶，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷幹過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。
4.評估用氣設備壓力需求
在保證生產的情況下應儘量調低空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3~4bar，少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar，節能約7~10%)。
5.採用高效壓縮機
針對變工況，採用高效的變頻螺桿式空壓機，利於節能。目前，國內領先的高效變頻螺桿空壓機具有恆壓空氣，因此不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優勢，比一般的空壓機節能30%以上。
原文標題：陳江節能空壓機_凌動科普柯離效轉子
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