断屑影响工件加工,这几个方法可以解决!

加工中我们经常会遇到一些断屑的情况,切屑缠绕不仅影响加工,而且有时候还需要专门停机进行处理,导致效率低下,下面就来了解它的断屑技巧。


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▍切屑的形态


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切屑可以告诉你的信息:

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▍切屑的处理原则和方法


1.提高进给后切屑变厚,利于断屑


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2.刀尖圆角半径变小,切屑厚度增大,利于断屑


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3.减少前角


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切屑压缩比=hc/h,压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了。压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑。前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑。


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4.采用锋利的刃口处理形式


由下图可见,相同的进给条件下,刀片刃口钝化锋利,有利于断屑。


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加大主偏角,主偏角变大,切屑变厚,利于断屑:


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5.突起断屑槽


促进切屑分断:从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕、明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强


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损伤性强:与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触,切屑流畅排出→工具损伤小


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6.切屑的卷曲半径变小


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