碳鋼與硬質合金常用的焊接方法有氧-乙炔火焰釺焊、真空釺焊、閃光對焊、摩擦焊、手工焊條電弧焊、氣體保護焊、等離子焊、真空擴散焊、激光焊、真空電子束焊等。
碳鋼與硬質合金的焊接，主要用於機械加工的刀具、刃具方面。例如:刀具的刀頭、刃具的刃部與碳鋼焊接在一起，形成刀具或刃部與刀體材質不同的雙金屬結構，從而節省了大量的貴重金屬，降低了生產成本，提高了結構的使用壽命。
雙金屬刀具結構，刀頭為硬質合金，刀體通常為中碳鋼。
中碳鋼含碳量較高，焊接時容易產生熱裂紋，防止熱裂紋的措施有:
★減少母材金屬在異質焊縫中的比例。
1.選用較小焊接電流。
2.焊條電弧焊時，運條速度要慢。
3.焊接接頭坡口加工成U型坡口。
★選用鹼性低氫填充材料。
1.焊條選用J507。
2.CO2氣體保護焊，選用H08Mn2Si焊絲。
★焊前預熱
1.30#、35#、40#、45#鋼，預熱溫度為150-250℃。
2.50#、55#、60#鋼，預熱溫度為250-400℃。
焊接過程中，冷卻速度快，熱影響區產生淬硬組織，焊縫中內應力很大，容易產生冷裂紋。解決辦法:
1.焊前對母材金屬進行適當預熱。
2.採用抗裂性好的填充材料，並充分烘乾。
3.焊接部位表面要清理乾淨。
4.焊後緩冷。
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