大眾車數據流如何分析?

南京萬通李澤峰


001組數據塊:

1

發動機轉速:700~860rpm;

2

水溫:80~105℃;

3

TWC前氧修正值:-10.0~10.0%;

4

基本設定所需的工況:1x111111。

002組進氣量數據塊:

1

發動機轉速:700~860rpm;

2

發動機負荷:13~45%;

3

平均噴射脈寬:1.0~2.8ms;

4

進氣量:2.0~3.5g/s。

003組數據塊:

1

發動機轉速:700~860rpm;

2

進氣量:2.0~3.5g/s;

3

節氣門開度(絕對值):0.2~4.0%;

4

點火提前角:3~6˚BTDC。

2

當發動機工作時抖動,故障燈點亮,報有氣缸工作失火,是維修故障中最常見的,不但降低了汽車發動機的動力性、經濟性,而且加速了催化轉換器的失效,使排放汙染加劇。在排除此類故障時,讀取發動機失火數據流,結合點火線圈、火花塞交替換位法,可以迅速的找出發動機失火故障點,需要讀取:

014失火識別組數據塊:

1

發動機轉速:700~6600rpm;

2

發動機負荷:13~45%;

3

總失火量:0~5…..(實際所有氣缸失火次數合計);

4

失火識別:active/blocked(主動/無效,排除影響檢測超差)。

015組一~三缸失火識別數據塊:

1

一缸失火量:0(正常為0,每循環失火1次累積1次);

2

二缸失火量:0(正常為0,每循環失火1次累積1次);

3

三缸失火量:0(正常為0,每循環失火1次累積1次);

4

l失火識別:active/blocked(主動/無效,排除影響檢測超差)。

016組四缸失火識別數據塊:

1

四缸失火量:0(正常為0,每循環失火1次累積1次);

2

空(或6缸機之5缸);

3

空(或6缸機之6缸);

4

失火識別:active/blocked(主動/無效,排除影響檢測超差)。

3

輔助診斷空調及發電機故障時,發電機、空調系統的工作狀態也可以通過數據塊分析:

050組空調提速數據塊:

1

發動機轉速:700~6600rpm;

2

目標轉速:800rpm;

3

空調請求:A/C-High/Low(空調控制開/關的信號輸入到發動機電腦);

4

空調壓縮機允許:Compr.ON/OFF(發動機電腦控制開/關壓縮機)。

053組發電機負荷的轉速變化數據塊:

1

發動機轉速:700~6600rpm;

2

目標轉速:800rpm;

3

蓄電池電壓:12~14V;

4

發電機負荷:40~100%(電控系統計算的用電負荷,控制發電機的發電量)。

4

混合氣的空燃比反饋,混合氣的空燃比通過氧傳感器來反饋,決定混合氣是否合適,關鍵在於空氣流量計計量的進氣量是否正確,需要知道發動機收到傳感器反饋的值就從下面的數據塊尋找:

031組空燃比控制數據塊:

1

B1實際氧傳感器電壓:0.1~0.9V;

2

B1目標氧傳感器電壓:0.1~0.9V。

033組B1S1(前氧傳感器)調節值數據塊:

1

B1S1修正值:-10~10%;

2

B1S1電壓:1.5V。

036組B1S2準備就緒診斷數據塊:

1

B1S2電壓:0.100~0.900V;

2

B1S2診斷結果:B1-S2 OK。

5

燃油供給及壓力控制是否準確,這些數據流對診斷進氣系統洩漏、排放不達標、抖動與動力不足的故障,當需要證明燃油系統是否工作正常,通過對比數據塊中實際壓力與計算的目標值之間的差異,可以快速判斷高壓油泵及供油系統的性能,是關鍵發動機工作數據。

103組按需調節低壓泵診斷數據塊

1

當前燃油壓力(低壓):3~5bar(此壓力一般是計算出來的,可以通過油壓表驗證,判斷電動汽油泵、燃油泵模塊是否正常)。

106組高壓燃油泵數據塊:

1

燃油分配管目標壓力:40~100bar(由發動機電腦實時計算得出的值);

2

燃油分配管實際壓力:40~100bar(由高壓油軌上壓力傳感器檢測的值);

3

高壓油泵佔空比:0~100%;

4

燃油溫度:~~~。

6

當需要診斷動力性能故障時,通過對比急加速或路試時增壓實際壓力與計算的目標值之間的差異,可以快速判斷渦輪增壓器性能、增壓器到節氣門間進氣管路是否由洩漏,渦輪增壓器工作控制數據塊極大的方便技師診斷:

115組增壓壓力數據塊:

1

發動機轉速:700~6600rpm;

2

發動機負荷:13.5~175%;

3

目標增壓壓力:990~2000mbar(由發動機電腦實時計算得出的值);

4

實際增壓壓力:最高2000mbar(由增壓壓力傳感器檢測的值)。

7

對於可變正時系統,對發動機性能提升起到非常大的影響,但是這些系統發生故障時,通常是機電混合故障,分析相關數據塊,對比實際壓力與計算的目標值之間的差異,可以快速判斷凸輪軸可變正時調節機構、正時是否正常,對故障的診斷有著關鍵性影響:


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