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首先作为任何一家食品厂都不会刻意或愿意坑害老百姓，特别是规模较大实力较强的集团公司。集团公司大多都是职业经理人在经营，主观上他们没有故意或刻意坑农害农的想法和做法，更何况食品厂员工大多是本地员工，如果违规操作会受到员工、养殖户的指责、举报和公司及公安机关的调查，严重的会被免职、追究刑事责任的。
那为什么还有杀不出来的现象，现在我给大家好好说一说：
计量问题
现在大多食品厂都已经更换了电子自动过磅称和红外线计数器，每15或16只一磅，每车1500只的话要过100次左右，每天6万只的话要过接近4000次。鸭子一个个从链条上落到毛鸭称筐里，集齐15或16只后自动过磅称自动开启闸门，一起落到下方的大称盘中，此时上方闸门关闭，称开始电子读数，读数完毕后电脑自动计存，然后自动过磅称自动把胴体推出到滑槽筐进入净毛环节。每天4000次的重复砸压会使自动过磅称的灵敏性降低，出现计量误差，如果长期不校称，误差会较大。
所以公司规定要求每日不低于4次校称，有的公司规定不低于6次校称。此外公司规定如果发现员工或管理人员恶意调称坑害养殖户的话，直接责任人及厂长就地免职，如果行为造成恶劣影响和后果的话要交公安司法机关处理。
计数问题
毛鸭计数都是安装在胴体过磅之前的链条两侧的红外线点对点计数器，每过一只鸭子红外线就立马造影一次电脑计数一次（即一只），检测点为单翅（链条挂单翅）。有时由于毛鸭胴体在链条上晃动或员工挂鸭不规范另一个翅子上翘，造成红外线重复造影，也就是毛鸭重复计数，只数增加，胴体重量不变，造成毛鸭平均只重降低，成活率提高，让咱们养殖户感觉成活率还行，体重少了，没有杀出来。
毛鸭混杀问题
公司每天宰杀量大，车次多，生产严格要求每车都要有间隔，生产车间内每道工序第一个员工和负责人都会及时查看本车次的毛鸭有没有异常情况：如链条有没有掉鸭，有没有界限或标志不明显的现象，如有异常他们会及时归位处理。
毛鸭大小不均匀
体重小的在链条上挂不住，掉落到地上，员工及管理人员每车都会及时清理，但还是给员工增加额外的工作负担及养殖户担心混鸭或丢鸭，建议养殖户不要把过小的鸭子（4斤以下的）装车进入车间。
养殖户与公司是合作关系，是依赖关系、是鱼和水的关系。相互之间一定要坦诚、理解和包容，有问题我们一起去面对、去解决，我们相信供需的关系会更紧密更融洽。
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