土建施工要點總結，看完就是土建大拿

質量通病早預防

模板

01接縫不嚴

（1）翻樣要認真，嚴格按1/10~1/50比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經複核無誤後認真向操作工人交底。

（2）木模板安裝週期不宜過長，澆築混凝土時，木模板要提前澆水溼潤，使其脹開密縫。

（3）鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直。

（4）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。

（5）梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發生錯位要校正好。

02模板支撐選配不當

（1）模板支撐系統根據不同的結構類型和模板來選配，以便相互協調配套。使用時，應對支承系統進行必要的驗算和複核，尤其是支柱間距應經計算確定，確保模板支撐系統具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。

（2）木質支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強拉結連緊，木支柱腳下用對拔木楔調整標高並固定，荷載過大的木模板支撐體系可採用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好。

（3）鋼質支撐體系其鋼楞和支撐的佈置形式應滿足模板設計要求，並能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應採用密排形式），同時應加設斜撐和剪力撐。

（4）支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質材料。

（5）在多層或高層施工中，應注意逐層加設支撐，分層分散施工荷載。側向支撐必須支頂牢固，拉結和加固可靠，必要時應打入地錨或在混凝土中預埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。

鋼筋

01柱外伸鋼筋錯位

（1）在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設好，然後用樣、鐵卡或方木卡好固定；澆築混凝土前再複查一遍，如發生移位，則應矯正後現澆築混凝土。

（2）注意澆築操作，儘量不碰撞鋼筋；澆筋過程中由專人隨時檢查，及時校核改正。

02露筋

砂漿墊塊墊得適量可靠；對於豎立鋼筋，可採用有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側；同時，為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊絲與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內側傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時，使得保護層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁紮，要控制好它的總外尺寸，不得超過允許偏差。

根據構件配筋情況，預先算好箍筋實際分佈間距，供綁紮鋼筋骨架時作為依據。

04鋼筋遺漏

綁紮鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內容，並按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規格是否齊全準確，形狀、數量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁紮安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完後，應清理現場，檢查有沒有某號鋼筋遺留。

05鋼筋連接

（1）澆灌前對柱牆採取定位筋定位，並保護好鋼筋接頭，以便下次焊接、套筒連接。

（2） 不能忽視鋼筋節點處的搭接規範（最小錨固250mm ；彎鉤10d 且不小於75mm ）。

（3）設置馬凳筋、墊塊（1m×1m ）。

（4） 高空綁紮須做好防護措施，繫好安全帶等。

（5）獨立基礎底板鋼筋佈置：長在下，短在上。條形基礎底板鋼筋佈置：長在上，短在下（同板）。

（6）柱筋：電渣壓力焊直徑14~25mm ；螺紋連接不小於25mm 。梁筋：閃光對焊直徑14~25mm；螺紋連接不小於25mm。

混凝土

01露筋

（1）澆築混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強檢查，發現偏差，及時糾正。受力鋼筋的保護層厚度如設計圖中未註明時，可參照下表的要求執行。

（2）鋼筋混凝土受彎構件鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm。

（3）板、牆、殼中分佈鋼筋的保護層厚度不應小於10mm；樑柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小於15mm。

1）鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大於鋼筋淨距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石混凝土澆築。

2）混凝土應保證配合比準確和良好的和易性。

3）澆築高度超過2m，應用串筒或溜槽下料，以防止離析。

4）模板應充分溼潤並認真堵好縫隙。

5）混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可採用直徑較小或帶刀片的振搗棒進行振搗；保護層處混凝土要仔細振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調直糾正。

6）拆模時間要根據試件試壓結果正確掌握，防止過早拆模，損壞稜角。

02縫隙、夾層

（1）認真按施工驗收規範要求處理施工縫及後澆縫表面；接縫外的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除乾淨，並將接縫表面洗淨。

（2）混凝土澆築高度大於2m時，應設串筒或溜槽下料。

（3）在施工縫或後澆縫處繼續澆築混凝土時，應注意以下幾點。

1）澆築柱、梁、樓板、牆、基礎等，應連續進行，如間歇時間超過下表的規定，則按施工縫處理，應在混凝土抗壓強度不低於1.2MPa時，才允許繼續澆築。

2）大體積混凝土澆築，如接縫時間超過上表規定的時間，可採取對混凝土進行二次振搗，以提高接縫的強度和密實度。方法是對先澆築的混凝土終凝前後（4~6h）再振搗一次，然後再澆築上一層混凝土。

3）在已硬化的混凝土表面上，繼續澆築混凝土前，應清除水泥薄膜和鬆動石子及軟弱混凝土層，並加以充分溼潤和沖洗乾淨，且不得積水。

4）接縫處澆築混凝土前應鋪一層水泥漿或澆5~10mm厚與混凝土內成分相同的水泥砂漿，或10~15cm厚減半石子混凝土，以利良好接合，並加強接縫處混凝土振搗使之密實。

5）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便於清理雜物和沖洗。全部清理乾淨後，再將通條開口封板，並抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆築混凝土。

（4）承受動力作用的設備基礎，施工縫要進行下列處理：

1）標高不同的兩個水平施工縫，其高低結合處應留成臺階形，臺階的高寬比不得大於1.0；

2）垂直施工縫處應加插鋼筋，其直徑為12~16mm，長度為500~600mm，間距為500mm，在臺階式施工縫的街面也應補插鋼筋；

3）施工縫的混凝土表面應鑿毛，在繼續澆築混凝土前，應用水沖洗乾淨，溼潤後在表面上抹10~15mm厚與混凝土內成分相同的水泥砂漿。

03凹凸、鼓脹

（1）模板支架及牆模板斜撐必須安裝在堅實的地基上，並應有足夠的支承面積，以保證結構不發生下沉。如為溼陷性黃土地基，應有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形。

（2）柱模板應設置足夠數量的柱箍，底部混凝土水平側壓力較大，柱箍還應適當加密。

（3）混凝土澆築前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿牆螺栓是否鎖緊，發現鬆動，應及時處理。

（4）牆澆築混凝土應分層進行，第一層混凝土澆築厚度為50cm，然後均勻振搗；上部牆體混凝土分層澆築，每層厚度不得大於1.0m，防止混凝土一次下料過多。

（5）為防止構造柱澆築混凝土時發生鼓脹，應在外牆每隔1m左右設2根拉條，與構造柱模板或內牆拉結。

04樓板管道預留洞封堵措施

（1）應在穿過樓板的管道安裝牢固後，方可進行預留洞的封堵。

（2）在支設底模前，事先清除洞口的垃圾及鬆散的混凝土，並用清水溼潤洞壁及管壁。底模應緊貼樓板底。

（3）灌注混凝土前先在洞壁及管壁鋪摸一層15mm 厚的水泥砂漿，然後用摻入膨脹劑的C20 細石混凝土分兩次灌注。第一次灌注至一半板厚處，待混凝土初凝後進行第二次灌注。

（4）灌注混凝土的過程中應用鋼筋棍將混凝土振搗密實，以避免混凝土表面出現蜂窩麻面的現象，形成滲漏通道。

（5）灌注完的混凝土表面應凹進樓板10mm，用防水砂漿抹平，管根、陰角應抹成小圓角或八字坡，剔鑿洞口處，圓角應做至洞口邊以外30~50mm。最後將圓角壓光。

砌體

01外牆抹灰空鼓、開裂

（1）隔牆或填充牆體與混凝土交接處未按圖紙和規範要求加拉結鋼筋，沿交接處出現裂縫。

（2）基層處理不當或未清理乾淨，澆水不足，抹灰砂漿脫水，影響粘結力。

（3）大面積抹灰時需設置分格條。

（4）砌體門窗洞口兩側200mm石砌體300mm，和轉角處450mm，石砌體600mm，範圍以內不得留腳手架眼。

（5）構造柱：1）雙面膠封堵縫隙，防止漏漿；2）以5皮標磚為基數，先退後進。間隔500mm設置2根直徑6mm且不小於1000mm的鋼筋。

02磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良

（1）改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵。

（2）改進砌築方法。不宜採取鋪漿法或擺磚砌築，應使用“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌築方法。

（3）當採用鋪漿法砌築時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750mm，當施工期間氣溫超過30ºC時，不得超過500mm。

（4）嚴禁用幹磚砌牆。砌筑前1~2d應將磚澆溼，使砌築時燒結普通磚和多孔磚的含水率達到10%~15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達到8%~12%。

（5）冬期施工時，在正溫度條件下也應將磚面適當溼潤後再砌築。負溫下施工無法澆磚時，應適當增大砂漿的稠度。對於9度抗震設防地區，在嚴冬無法澆磚情況下，不能進行砌築。

03牆體留槎形式不符合規定，接槎不嚴

（1）在安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統一考慮。外牆大角儘量做到同步砌築不留槎，或一步架留槎，二步架改為同步砌築，以加強牆角的整體性。縱橫交接處，有條件時儘量安排同步砌築，如外腳手砌縱牆，橫牆可以與此同步砌築，工作面互不干擾。這樣可儘量減少留槎部位，有利於房屋的整體性。

（2）執行抗震設防地區不得留直槎的規定，斜槎宜採取18層斜槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數杆。清水牆留槎，如遇有門窗口，應將留槎部位砌至轉角門窗口邊，在門窗口框邊立皮數杆，以控制標高。

（3）非抗震設防地區，當留斜槎確有困難時，應留引出牆面120mm的直槎，並按規定設拉結筋，使咬槎磚縫便於接砌，以保證接槎質量，增強牆體的整體性。

（4）應注意接槎的質量。首先應將接槎處清理乾淨，然後澆水溼潤，接槎時，槎面要填實砂漿，並保持灰縫平直。

（5）後砌非承重隔牆，可於牆中引出凸槎，對抗震設防地區還應按規定設置拉結鋼筋，非抗震設防地區的120mm隔牆，也可採取在牆面上留榫式槎的作法。接槎時，應在榫式槎洞口內先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩固隔牆，減少留槎洞口對牆體斷面的削弱。

（6）外清水牆施工洞口（豎井架上料口）留槎部位，應加以保護和遮蓋，防止小車碰撞槎子和撒落混凝土、砂漿造成汙染。為使填砌施工洞口用磚規格和色澤與牆體保持一致，在施工洞口附近應保存一部分原砌牆用磚，供填砌洞口時使用。

04大梁處的牆體裂縫

（1）有大梁集中荷載作用的窗間牆，應有一定的寬度（或加垛）。

（2）梁下應設置足夠面積的現澆混凝土梁墊，當大梁荷載較大時，牆體尚應考慮橫向配筋。

（3）對寬度較小的窗間牆，施工中應避免留腳手眼。

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