鋼包內襯耐火材料的蝕損是一個複雜的物理化學過程，其影響因素較多且相互作用。
底吹鋼包耐火材料的蝕損影響分析
在包底吹氬的條件下，由於氣體攪拌運動的影響，鋼包內襯耐火材料與鋼液、熔渣作用的傳質過程變得更加複雜而多樣化。
鋼包某些部位耐火材料與熔渣作用的傳質過程明顯得到增強，蝕損現象更加嚴重，使用壽命明顯降低。
因此，對於底吹氬鋼包，在高溫鋼液的劇烈攪拌作用下，研究其耐火材料內襯蝕損行為，對延長鋼包耐火材料服役壽命及鋼包精煉工藝的合理優化，具有重要的理論價值和現實指導意義。
底吹鋼包內襯耐火材料的蝕損狀況影響分析如下：
1.採用單吹時，較大的侵蝕速率主要分佈在鋼包渣線區及近透氣磚區內襯，吹氣量的增大會加速鋼包內襯相對高速侵蝕區域的蝕損。
採用雙吹時，鋼包內襯的侵蝕較單吹時快，隨著吹氣流量的改變，鋼包內襯侵蝕速率的分佈狀況差異明顯。
大氣流量下由於雙吹的干涉作用，近兩塊透氣磚之間的鋼包內襯侵蝕速率均增大，其中較大的侵蝕集中在渣線區域且呈環向擴展。
隨著透氣磚向包壁靠近，鋼包內襯侵蝕不均衡性也越突出，近透氣磚內襯侵蝕加重。
2.採用單吹時，較大的沖蝕速率主要分佈在近透氣磚區內襯，隨著吹氣流量的增大，高速沖蝕區域變化為兩塊相連的橢圓形區域，上移至鋼包渣線區附近，並逐漸擴大融合。
採用雙吹時，鋼包內襯的沖蝕明顯較單吹時快且分佈廣，隨著吹氣流量的改變，鋼包內襯沖蝕速率的分佈狀況差異明顯。
氣量較小時，沖蝕分佈在兩塊透氣磚的各自鄰近內襯區域，大氣量下由於雙吹的干涉作用，近兩塊透氣磚之間的鋼包內襯蝕損速率均增大，其中較大的蝕損集中在渣線區域且呈環向擴展。
隨著透氣磚向包壁靠近，鋼包內襯耐火材料的沖蝕速率分佈沒有太大變化，但鋼包近透氣磚內襯沖蝕速率均增大，最大沖蝕速率由0.108mm/h增加到0.120mm/h。
而且，透氣磚離內襯越近，鋼包近透氣磚內襯工作區域受沖蝕的範圍逐漸增大。
因此，應在保證吹氣效果的同時，透氣磚偏心度不可太大，以免加重鋼包內襯的局部蝕損，縮短其服役壽命。
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