據揚州市總商會消息，揚力集團48小時研發成功生產口罩的自動化生產線機器，產品性能優良，從訂貨到供貨工期縮短2/3，凸現了揚州智能製造的優勢，有力地支援了抗疫。
揚力集團，我國規模最大的金屬成型機床製造企業之一，產品廣泛服務於國內外汽車、家電、電子等領域，這次開始研發生產製造小口罩的機器，被業界形象地稱為“大象跳街舞”。
故事要從一條短信說起。
“林總，現在口罩機到處買不到，你們能不能生產口罩機？”2020年開春復工後的一天，揚力集團總裁林雅傑突然收到客戶發來的一條短信。
突如其來的疫情給各行各業帶來了衝擊，口罩的需求與日俱增，而生產口罩的關鍵設備，更是一機難求。
2月24日下午，一個由揚力研究院智能製造中心牽頭的項目組迅速成立，他們的任務只有一個：加快口罩智能化生產線開發進度。
通過9名研發人員兩天通宵達旦的工作，26日下午，揚力全自動口罩生產線終於完成設計，從萌生想法至此，只用了48小時。隨後，口罩生產線進入生產計劃階段。
最新研發的揚力全自動口罩生產線由三臺製造機集成，一臺主機加兩臺耳帶焊接機，整條生產線從入料、鼻線插入、封邊、裁切成品均為自動化作業，僅需一名操作人員。
由於提高了自動化率，揚力全自動口罩生產線的產能比普通口罩機提升了6-7倍。“市場上普通口罩機每小時可產一千片口罩，揚力全自動口罩生產線每小時可產七千片左右，如果一天生產八小時，日產能可達六萬片。”
一條全自動口罩生產線，共有1200多個零部件，其中絕大多數與公司現有貨源不匹配；市場上口罩機交貨週期需要70天左右，而此前從未生產過口罩機的揚力，則承諾客戶下單後25天就能拿到貨。
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