记者今天获悉，为进一步增强市场保供能力、平抑原材料价格，在前期紧急上马10条熔喷布生产线（产能18吨/天）的基础上，中国石化日前决定，在燕山石化和仪征化纤再增加6条生产线，以增加12吨/天的熔喷布产能。
熔喷布是医用口罩中间的过滤层，具有良好的过滤性、阻隔性和吸附性，被形容为口罩的“心脏”，是医用口罩生产的重要原材料之一。“而目前市场上，熔喷布供应紧张，价格飞涨。”业内人士表示。
3月8日晚，仪征化纤熔喷布项目现场灯火通明、焊花飞溅。炼化工程集团南京工程公司作业人员两班倒，正夜以继日地加快厂房钢结构柱及主梁安装。此前，中国石化已投资约2亿元，在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业，速上10条熔喷布生产线，为医用口罩产能注入“强心剂”。
早在2月24日，仪征化纤便启动了4000吨/年丙纶熔喷非织造布（即无纺布）项目，采用国内成熟的熔喷丙纶无纺布成套技术和设备，建设单条产能500吨/年的8条熔喷布生产线，合计年产能4000吨。按每天生产8吨N95口罩熔喷布计算，这些原料可以生产240万只N95口罩。
据悉，在熔喷布领域，仪征化纤从零起步。目前，该项目已经在项目设计、设备采购、工程施工等3个方面同时、全面铺开。设计团队进驻现场接受封闭管理，与项目组开展联合设计，并采取视频等方式与主设备供货商沟通，优化项目设计。3月7日，各专业施工图全部完成，采购文件全部提交。针对成套设备交货期长的当前最大难题，物资采购组派出11支队伍前往主设备及外协设备厂家督促、监造、催交和催运。
为了节约时间，仪征化纤决定将现有厂房改造成熔喷布生产车间。该公司储运部成立突击队，2月26日，仅用20个小时就完成了原库房产品移库任务，比原计划提前1天多。参建人员表示，要向火神山、雷神山医院建设者学习，边设计、边采购、边施工、边培训人员，团结协作，积极协调，优化采购及施工周期，争取该项目能在4月中旬前提前投料开车。
仪征化纤是我国重要的化纤及其原料生产基地，其涤纶短纤维产销量全球第一。建厂40多年来，为我国发展石油化纤工业、解决百姓穿衣问题做出巨大贡献。此次建设熔喷布生产线，也是仪征化纤从原料生产领域向下游织造领域的积极探索和有益尝试。
通讯员 翟瑞龙 江苏经济报记者 蔡逸
图片摄影 刘玉福
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