根據市場反饋的數據來看，PE管在管道市場中佔據至少50的份額，並且市場份額呈逐年遞增的趨勢，PE管的使用安全性就顯得尤為重要，本文從PE管的熱熔連接談一下如何保障PE管的連接安全性。
熱熔連接常見問題：PE管熱熔焊接焊口中較多出現的有卷邊不對稱、錯邊量過大、焊縫表面有氣泡凹陷或未焊透和麻點、夾雜等質量問題。
熱熔連接的主要步驟
1、材料準備：將管道或管件置於平坦位置，用清管器進行作業，關口用潔淨的棉布進行清理，然後放於對接機上，留足10-20mm的切削餘量。
2、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。
3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%，否則，將影響對接質量。
4、切削：切削所焊管段、管件端面雜誌和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
其他注意事項
熱熔對接接口的質量檢查
熱熔熔接接口應具有沿管材整個外圓周平滑對稱的焊環，焊環應具有一定的對稱性和對正性，在標準條件下評價接頭試驗的結果是，應確定不對稱性和不對正性的可接受水平。
焊接時環境的控制
在低溫（環境溫度低於-5℃）或大風天氣必須採取保溫防風措施，雨雪天氣不得進行施工作業。
總結：
PE管的連接一定要認真處理，PE管本身材質的絕對是管道行業數一數二的，連接點的安全性就顯得尤為重要，正常連接的話連接點的強度甚至會高於管道本身的強度，雖然連接稍微慢點，但是極大的加強了整個管道的安全穩定性，因此，重視PE管的連接就是對整個管道工程的重視。
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