機加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。常用的幾種加工方式有車、銑、刨、插、磨、鑽、鏜等。
1、車（立車、臥車還有其它車型）：主要特性是加工迴轉體。車加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件；
車銑加工中心：車銑複合加工，車銑一併加工。下圖為車銑加工中的銑加工。
另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。下圖為車銑加工中心的車加工。
2、銑（立銑、臥銑兩種都適應）：銑削是將毛坯固定，用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形特徵。
主要特性是加工槽和外形直線面，當然也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面。
3、刨（各種刨都可以）：刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產率較低（加工長而窄的平面除外），因而主要用於單件，小批量生產及機修車間，在大批量生產中往往被銑床所代替。主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高。
4、插（適合圓弧）： 金屬切削加工，用來加工槽類特徵。加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉運動，插刀做上下往復運動，切削工件。可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工。齒輪等的加工常用到插齒。
5、磨（外圓磨和平面磨、內孔磨、工具磨等）高精度表面的加工，磨加工（grinding）也稱為磨削加工。磨削就是用砂輪、油石和磨料（氧化鋁、碳化硅等微粒）對工件表面進行切削加工。
6、鑽（各種孔）：常用於孔的加工，通常鑽頭旋轉為主運動，鑽頭軸向移動為進給運動。加工精度相對較低，可鑽通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、鍃孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動（主運動）。
7、鏜（精度高）：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工。主要用鏜刀對工件已有的預製孔進行鏜削。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。
機加工方式除了上面介紹的常用的幾種外，還有鋸、加工中心、車銑中心、電火花、線切割、螺紋切削機等。
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