生產車間內，機器轟鳴
第二代高分子固態電容器生產線
正在運作……
這是綠寶石電子有限公司
在節後投入使用的，
整個生產過程由智能化設備自動完成。
綠寶石公司是端州區重點規上企業，在政府及相關部門的助力下，企業堅持一手抓好防疫，一手穩步推進復工復產，2月份已發貨超級電容模組、固態電容器、鋁電解電容器共2441萬隻，產值660多萬元，實現了逆勢增線擴產。
在綠寶石公司，
剛一進門就感受到疫情防控的濃厚氛圍。
復工復產22個必備、
口罩佩戴使用指引等
防控知識宣傳在顯眼處張貼。
疫情防控監管人、責任人、企業所有的在冊員工檔案等都逐一規整擺放，員工的活動軌跡也記錄清晰。公司抽調精幹人員專職負責防疫工作，把防疫措施落細落實落到地，保證每一位員工的安全。
由於落實防疫措施嚴格到位，綠寶石公司成為端州區第一批覆工復產的企業，並在區政府一系列保障措施下，早早打通了原材料運輸和成品發貨的物流通道。但當時只有部分員工到崗復工，產能上不去成為新的問題。
綠寶石公司副總經理丁明均介紹
為緩解復工初期人手不足的問題，提高產能和效率，公司用了不到一個半月的時間，把一間倉庫改造為自動化生產車間，即是第二代導電高分子固態電容器生產線。
目前這個車間裡面有
自動化、智能化生產設備42臺套，
可以與工業互聯網進行端口對接，
實現電容器生產製造的
自動化、智能化和數字化。
丁明均說
正是這條全新的自動化設備生產線投入使用，為穩住客戶贏得寶貴的時間。這也讓綠寶石在疫情衝擊之下，有了堅持“客戶訂單不減、全年目標不變”的底氣。
隨著政府更多扶持政策下地，更多老員工復工和新聘員工到位，綠寶石公司生產節奏已恢復年前的兩班倒，正開足馬力恢復擴大產能，鉚足幹勁趕訂單。
截至目前，綠寶石公司人員復工比例達到80%以上，產能也達到正常水平的80%，創下了疫情下的“雙八零”。
據瞭解，綠寶石公司主要生產鋁電解電容器、導電高分子固態電容器和超級電容器，其中導電高分子固態電容器在各醫療設備及華為、iPhone、VIVO等知名品牌手機的快速充電頭上均有使用。
記者：黃海濤 鄭明春
通訊員：鄧珍芳
編審：吳競先
端州區融媒體中心
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