06.19 動、靜平衡原理及平衡方法

不平衡的主要表現:振動

振動的危害:

1、轉機動靜部件碰磨;

2、部件的疲勞損壞;

3、連接或緊固件的斷裂與鬆脫;

4、損壞基礎和周圍的建築物;

5、降低機組的經濟型;

6、影響運行人員健康。

轉子分類:

1.剛性轉子:轉子在不平衡力作用下,轉子軸線不發生顯著變形的轉軸。

2.撓性轉子。

依據轉子工作轉速與其臨界轉速的比率判定剛性或柔性轉子。

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不平衡的原因:質量不平衡即轉子質量中心與軸線中心不重合。

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①材料內部組織不均,如鑄件中有氣孔,鍛件中有些部分組織緊密,有些部分組織疏鬆等。

②加工所形成的形位誤差。

③轉子部件腐蝕、磨損。

④流體通道內介質不均勻。

由於以上原因使轉子的重心偏離中心,從而引起振動。

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轉子平衡方法選擇與確定

振動處理原則:

1、較小轉機:運行→檢修消缺→平衡

2、大型轉機:運行→平衡→檢修消缺

平衡原則:只要在滿足轉子平衡後用途需要地前提下,能做靜平衡地,則不要做動平衡,能做動平衡地,則不要做靜動平衡.原因很簡單,靜平衡要比動平衡容易做,動平衡消除振動效果比靜平衡好。

平衡方法地確定

1)徑寬比:

靜平衡 (徑寬比(D/b )≥5)

動平衡 (徑寬比(D/b )<5 )

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2)轉子的工作轉速.

1.對單級泵、兩級泵地轉子,凡工作轉速<1800轉/分時,不論(D/b ) <5或(D/b ) ≥5只做靜平衡即可。2.對單級泵、兩級泵地轉子,凡工作轉速≥1800轉/分時,如果D/b≥5只做靜平衡即可。

動、靜平衡原理及平衡方法

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顯著不平衡——當轉子產生質量偏心時,若轉子承受的轉動力矩大於軸和導軌之間的滾動摩擦力矩,則轉子就要轉動,使原有的不平衡重量位於軸的正下方,這種不平衡稱為顯著不平衡。

不顯著不平衡——當轉子產生質量偏心時,若轉子承受的轉動力矩小於軸和導軌之間的滾動摩擦力矩,轉子雖有轉動趨勢,但不能使不平衡重量轉向軸的正下方,這種不平衡稱為不顯著不平衡。

動、靜平衡原理及平衡方法

轉子放在靜平衡臺的軌道上,往復滾動數次, 則重的一側必然垂直向下,如數次的結果均一致,即下方就是轉子不平衡重量G的置,定此點為A。A的對稱方向,為試加平衡重量的位置,定該點為B(即為加平衡重量的位置)。

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離線平衡機平衡步驟

1、準備

.轉子。

.平衡塊、配重工具。

.平衡機檢查。

2、安裝連接套筒、轉子上平衡機。

3、測量各需記錄尺寸並記錄。

4、平衡機送電、開機輸入數據。

5、啟動轉子到設定轉速,記錄不平衡量及相位。

6、停止平衡機、斷電。

7、根據記錄進行加重或者去重。

8、平衡機送電、開機輸入數據。

9、啟動轉子到設定轉速,記錄不平衡量及相位。

10、停止平衡機、斷電。

11、數據合格平衡結束,數據如不合格回到第5項繼續。

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