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“望”、“聞”“問”“切”是我國傳統中醫的行醫理念，中醫見到病人以後先通過“望”、“聞”“問”“切”四診法來判斷病人的病情。現代混凝土普遍採用礦物摻合料，以粉煤灰和礦渣粉為代表的礦物摻合料使用技術已經成熟。儘管如此，因粉煤灰和礦渣粉使用而產生的問題也是層出不窮，礦物摻合料料在驗收的過程中具有和中醫行醫有一定的相似性，可以採用類似中醫的“四診法”控制礦物摻合料的質量。
在礦物摻合料的選用方面要做到“望、聞、問、切”這四種手段共用，才能有效降低因礦物摻合料使用不當造成的混凝土質量問題。
（1）“望”
主要“望”礦物摻合料的顏色。粉煤灰受燃燒條件和煤炭化學組成的影響，其顏色主要是灰色至乳白色或黑色之間變化。顏色淺的粉煤灰一般燒失量小，含有未燃燒盡的碳顆粒較少，粉煤灰未燃燒盡的碳顆粒一般為鬆散的層狀結果，可以吸附水和外加劑，造成混凝土漿體中的外加劑有效成分降低，不能充分發揮作用。礦渣粉外觀顏色為白色粉末，顏色發灰或發黑說明礦渣粉中可能摻加了活性較低的鋼渣粉或粉煤灰。礦物摻合料的顏色發生改變，一定要引起足夠的重視，要強化對需水量和安定性的檢測，檢測合格方可使用。
（2）“聞”
礦物摻合料摻入混凝土中一般不會引起混凝土氣味的改變，在礦物摻合料驗收檢測的過程中應注意“聞”礦物摻合料有沒有異味。筆者曾見到一種粉煤灰顏色微紅，需水量大，與水泥混合攪拌發出強烈刺鼻的氨味，經檢驗含有硫代硫酸銨和硫酸銨。在鹼性環境下其化學反應方程式為：NH4++OH-→NH3↑+H2O。粉煤灰中的氨來源可能為非常規氨法脫硫殘餘或脫硫產物人為混入粉煤灰運輸環節。
（3）“問”
礦物摻合料進廠，應有試驗檢測人員詢問礦物摻合料的來源，詢問有關生產部門人員各儲存罐存料的種類和數量，防止打錯罐。摻合料應按生產單位、品種，批次分別儲存在專用儲倉內。儲存摻合料的專用儲倉應密封、防潮，並用醒目標誌標明摻合料的品種、等級等。在混凝土生產過程中配比輸入人員和主機操作人員應熟知各罐的存料數量和種類，並做好生產記錄。
（4）“切”
礦物摻合料進廠後應有專業技術人員進行相關技術指標的檢測，進廠檢測主要針對細度、需水量比、流動度比等簡單快捷的技術指標進行檢測。尤其要重視礦物摻合料需水量比或流動度比的檢測，需水量比或流動度比是礦物摻合料質量的間接反映。需水量比較小或流動度比大的礦物摻合料對混凝土和易性有改善作用，反之，要使用較多的用水量或外加劑來滿足混凝土和易性。礦物摻合料在使用前，要進行安定性活性指數以及和外加劑適應性等指標的檢測。礦物摻合料安定性的檢驗過程中要注意觀察摻有礦渣粉的試件是否有藍色或綠色斑點，因為礦渣粉中包括許多金屬離子，其中包括鐵和銅。無水硫酸亞鐵為白色粉末，含有結晶水的硫酸亞鐵顏色呈淺綠色；無水硫酸銅為灰白色粉末，吸水變成五水硫酸銅後呈藍色。在生產清水混凝土時，如遇到這種情況，要降低礦渣粉的摻量，並更換供應廠家。
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