随着行业的不断发展，防水材料出现了很多种，其中，柔性防水材料如橡胶类卷材防水、聚氨酯涂料类防水等，具有韧性强，且可适应一定的变形和胀缩，不易开裂等优点。但在实际工程中，若不能严格按照操作规范和技术规范进行，则会影响施工质量。出现质量通病，应如何对症下药？一起来看看吧。

涂膜表面出现蜂窝

产生原因

聚氨酯防水涂料施工时，环境过于潮湿或涂料未干遇到淋雨等情况；水乳型防水防水涂料施工时，基层表面有积水或涂料未干遇到淋雨等情况，这些情况都会使涂膜的强度下降，导致其表面出现蜂窝。

防治措施

下雨天气下，严禁进行施工；涂膜施工前应检查基层表面，确保其无明水，并最好保证其在施工后涂层未干前受到雨淋，采取相应的防雨措施，保证施工现场的通风。

涂膜存在沙眼或气孔

产生原因

如水乳型防水防水涂料，在进行施工时，由于基层面存在浮灰、过于干燥或者一次涂膜过厚，使得表面涂料很快地干燥，在图层表面上形成一层膜，而基层内气体会慢慢逸出，从而导致涂膜表面产生沙眼或气孔。

防治措施

在水乳型防水涂料涂刷前，须将基层处理干净，以保证其表面无浮灰、明水等，并在涂刷时做到薄涂多次。

防水材料存在病变

产生原因

如聚氨酯防水涂料，由于其在运输、装卸过程中采取的方式不当，导致桶内的涂料出现沉淀、稠度增大等现象，甚至会出现固化报废情况。此外，由于其长时间未使用也会导致其发生病变。

防治措施

对于涂料的运输、装卸等应严格按照产品的使用说明进行；当涂料进场后，应严格按照施工方案设计规划好其用量，开通后最好尽快用完；此外，对于涂料的贮放，应将其密封放置于通风阴凉的仓库内，并应使其原理火源、日晒及雨淋，运输过程中需确保其包装完好。

施工后干燥速度缓慢

产生原因

如水乳型防水防水涂料，其是通过涂料自身中的水分蒸发，然后固化成膜。而在实际的施工过程中，如果环境气温过低，会导致涂膜的固化时间过长。当温度低于0℃时，涂料中的水分无法进行蒸发从而导致其无法结膜，此外低温还会导致水乳型涂料破乳。

防治措施

工程中，应尽量避免在低温环境下进行防水涂料的施工，5℃以下不宜施工，并使施工环境处于通风状态。