模板一般質量通病及其防治

1．軸線位移

現象：混凝土澆築後拆除模板時，發現柱、牆實際位置與建築物軸線位置有偏移。

防治措施

(1) 模板軸線測放後，組織專人進行技術複核驗收，確認無誤後才能支模；

(2) 牆、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如採用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確；

(3) 支模時要拉水平、豎向通線，並設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；

(4) 根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性；

(5) 混凝土澆築前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、複核，發現問題及時進行處理；

(6) 混凝土澆築時，要均勻對稱下料，澆築高度應嚴格控制在施工規範允許的範圍內。

2．標高偏差

現象：測量時，發現混凝土結構層標高及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差。

防治措施：

(1) 每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平；

(2) 模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工；

(3) 建築樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建築高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高張測點應不少於2個，以便複核；

(4) 預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤後準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆築混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆築，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板；

(5) 樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。

3．接縫不嚴

現象：由於模板間接線不嚴有間隙，混凝土澆築時產生漏漿，混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋。

防治措施：

(1) 翻樣要認真，嚴格按1/10~1/50比例將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經複核無誤後認真向操作工人交底，強化工人質量意識，認真製作定型模板和拼裝；

(2) 嚴格控制木模板含水率，製作時拼縫要嚴密；

(3) 木模板安裝週期不宜過長，澆築混凝土時，木模板要提前澆水溼潤，使其脹開密縫；

(4) 鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直；

(5) 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；

(6) 梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發生錯位要校正好。

4．模板未清理乾淨

現象：模板內殘留木板、浮漿殘渣、碎石等建築垃圾，拆模後發現混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。

防治措施：

(1) 鋼筋綁紮完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內垃圾；

(2) 在封模前，派專人將模內垃圾清除乾淨；

(3) 牆柱根部、樑柱接頭外預留清掃孔，預留孔尺寸≥100mm×100mm，模內垃圾清除完畢後及時將清掃口處封嚴。

5．模板支撐選配不當

現象：由於模板支撐系選配和支撐方法不當，結構混凝土澆築時產生變形。

防治措施：

(1) 模板支撐系統根據不同的結構類型和模板來選配，以便相互協調配套。使用時，應對支承系統進行必要的驗算和複核，尤其是支柱間距應經計算確定，確定，確保模板支撐系統具有足夠的承載能力、剛度和穩定性；

(2) 木質支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強拉結連緊，木支柱腳下用對拔木楔調整標高並固定，荷載過大的木模板支撐體系可採用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好；

(3) 鋼質支撐體系其鋼楞和支撐的佈置形式應滿足模板設計要求，並能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應採用密排形式），同時應加設斜撐和剪力撐；

(4) 支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質材料；

(5) 在多層或高層施工中，應注意逐層加設支撐，分層分散施工荷載。側向支撐必須支頂牢固，拉結和加固可靠，必要時應打入地錨或在混凝土中預埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。