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在建筑工程中，混凝土裂缝属于工程质量通病。对于通病要从根本上解决，找出原因，避免工程质量通病的出现，减少混凝土裂缝。

下面给大家说说混凝土裂缝产生的原因、预防措施、以及通病的处理方法。

一、混凝土裂缝产生的原因：

1、混凝土的配合比不符合规范要求；

2、混凝土随意加水，改变砼的水灰比；

3、浇筑过程，模板未提前加水湿润，导致砼入模的温度较高；

4、浇筑时，没有对混凝土厚度进行测定，导致保护层厚度不足；

5、大体积混凝土内部水化热反应强烈；

6、对于抗渗混凝土、缓凝型混凝土、高强混凝土养护时间不足14d；

7、砼浇筑完毕后。没有及时进行浇水养护；

8、过早的拆除模板；

9、未达到规定强度就在上部施加荷载、作业等。

二、预防措施：

1、严格控制混凝土配合比、浇筑过程禁止向砼内加水；

2、控制砼入模温度、保证保护层厚度；

3、对于大体积混凝土，进行分层浇筑、采用低水化热水泥；

4、浇筑完毕及时浇水养护；

5、不得过早拆模，在上部施加荷载、作业等；

三、处理方法：

1、视裂缝宽度、深度不同、混凝土表面凿成V型缝2~5mm，用水泥浆、水泥砂浆加防水剂或环氧水泥浆进行封闭处理，裂缝较为严重时，采用注浆法修补。

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搬砖的浪子

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朋友去年年底交房，过完年就开始装修，但是这几天他发现，房子出问题了。客厅里的天花板出现了混凝土裂缝，而且里面的钢筋都严重腐蚀了。为了安全起见，朋友找了个师傅来看看，师傅说现在很多小区都出现过这种情况。

估计是之前工人偷工减料导致的，都怪盖房子时，搅拌混凝土没有加纤维。正常情况下混凝土硬化能够在钢筋的表面形成一层保护膜，这样混凝土也就不会这么容易开裂的。

像朋友家这种天花板开裂导致钢筋外露，它表面的保护膜失效自然就会生锈，钢筋体积就会膨胀，时间久了混凝土的裂缝会越来越大，要是家住底层，不出几年房子就没办法住人了，很危险的。

不过工人要是在搅拌混凝土时加点玻璃纤维或钢纤维就能解决。国外有人做了实验，没有加入纤维的混凝土所承受的重力大概只有6吨，一旦超过这个重量，混凝土就会开裂，但是加入纤维的混凝土却不会。

这么看来，混凝土加入纤维和不加入纤维到底有什么区别？

混凝土中掺加纤维可以提高混凝土的韧性和抗折能力，起到拉结的作用，从而有效的控制混凝土裂缝的扩展，提高混凝土的抗裂性，降低内部钢筋被腐蚀的风险，所以说混凝土中纤维的加入量直接影响了混凝土中钢筋被腐蚀情况。

另外加入纤维的混凝土相比较普通的混凝土来说，工程周期比较短，一般情况下可以缩短百分之二十五左右，从而提高了施工的效率。

这下总算搞明白为什么师傅说之前的工人偷工减料了，敢情是混凝土中少加了纤维，据说加了纤维的混凝土内的钢筋70年不会腐蚀。不过混凝土掺加纤维后，成本会比较高，这也是有些开发商不添加纤维的主要原因。

飞墨设计师李工

大家好，我是常德农村小赵！怎样才能减少混凝土裂缝呢？这个问题在农村里有很多人问过，很多人吃过这样的亏，我就自己的看法，提出4点建议。

第1、好多地基都是填充的，没事通过夯实，地基松动，导致地基下沉。现在在农村，不管是水泥晒坪还是自家的水泥路，都是拖土回填，没有通过夯实，只是经过一段时间再去打水泥地坪。好多地方都是松，日子一长就会出现断裂、破损。

第2、混凝土里没有放钢筋或者铁丝网。就拿我自己家来说吧，原来老房子打水泥晒坪的时候，没有用钢筋，没有几年，不是这里断裂就是那里破损，难看得要命。后来又重新修建，地坪也重新打了，用6#小钢筋织成400✘400的网状，现在用了几年了，一点事也没有。

第3、混凝土的厚薄有很大的关系。原来老房子的晒坪只打了6公分厚，再加上那个时候没有夯实，没过几年就出现了裂缝、破损。重新建的晒坪，打了12公分厚，再加上有了钢筋网的连接，现在不管是路还是晒坪，一点事都没有。（这个也和水泥配比很大的关系，原来的晒坪是自己人工拌的，后来新建的是买的商品混凝土）

第4、不要超重的车去碾压，超重的车对路的破坏力是相当大的。就拿我们屋前面的一条乡村公路来说吧，路有20公分厚。前年一家公司在这里买土，动用了几十台后八轮，拖了三个多月的时间。一台后八轮，空车都有十几吨重，装了一车土最少都有四五十吨重，一条乡村公路被碾压的不成样子。

这只是我个人的看法，如果有没有说到的地方，望大家指正！

常德农村小赵

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混凝土发生裂缝属于农村自建房的质量通病，至于原因也无非是原材料、施工、养护等三种原因。今天就来和大家说说，要注意哪些方面才能减少混凝土裂缝。

1、使用混凝土的配合比要按设计标准强度配置，打个比方，楼面混凝土设计标号是C30，就必须按C30混凝土配合比来确定水泥砂石的用量。

一定要严格控制自拌混凝土的质量，不然就使用商品混凝土。要选择级配良好的石子，减少孔隙率和砂率。

2、混凝土要振捣密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度。

3、大多数农村自建房都没有正规的设计图纸，所以楼面配筋存在盲目。在楼板跨中承受正弯矩，楼板周边承受负弯矩，所以不仅配置正弯矩钢筋，在楼板四边支座也要配置负弯矩钢筋，不然容易导致楼板支座处产生裂缝。

4、浇筑混凝土之前，基层和模板要浇水湿透，避免混凝土中的水分被吸收。

5、浇筑混凝土之后，对混凝土裸露表面要及时用潮湿材料覆盖，比如土工布，并且认真洒水养护，洒水的次数要以保持混凝土表面湿润为准。

6、气温高、湿度低、风大的天气施工，浇筑后要及时养护，分段浇筑要浇一段、养护一段。

7、混凝土初凝、终凝前要进行抹面处理，可采用铁板压光磨平两遍或者用木抹子抹平两遍。

8、梁板混凝土未达到脱模强度时，不能在上运输、堆放材料，防止受到各种施工荷载的撞击和振动，从而产生裂缝。

9、拆除模板时不得野蛮施工，按照先支后拆、后支先拆的工序，先拆非承重部分，再拆除承重部分。

10、避免在低温天气下浇捣混凝土，因为气温低于0度以下时，混凝土无法凝固。

看完这10点，现在您知道混凝土如何正确施工了吗？准备盖房的朋友别忘了收藏好哦~

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首先，我们要了解混凝土裂缝产生的原因

主要原因

在混凝土凝固的过程中放热不均，产生了热胀冷缩不均匀，产生了内应力，且无处释放，另外，水泥的抗拉能力只有抗压能力的1/10，而且由于原材料的不均匀和水灰比的不稳定，而且在运输和浇筑的过程中还会出现的离析现象，还会导致混凝土成型后有很多容易出现裂缝的薄弱位置。

所以这时候就极易导致混凝土裂缝的产生。

控制措施

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混凝土出现的裂缝，如果在重要的结构部位，危害极大。所以到底是因为什么原因呢，那我们该如何减少这种情况的呢！

原因有：

1、温度应力引起裂缝(温度裂缝)；是因为温差造成的。

2、收缩引起裂缝；在干燥的情况下，，混凝土硬化后，混凝土内部的水分不断向外散失，引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。

防止措施：

1、施工的时候应根据混凝土的配合设计，保证混凝土具有良好的工作性，尽可能的降低混凝土的单位供水量。

2、还需要优选原材料，原材料的问题也应相当的重视。

3、避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。

4、增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。

5、控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。

6、根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。

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这个问题比较专业也比较繁琐，影响混凝土裂缝的因素很多。

1、工人的操作水平，施工时工人振捣不密实，或者不到位会影响混凝土的密实度。

2、施工机械的使用。机械使用是不是合理，还用平板震动器千万就不要用震动棒，专业的工具要用到专业的工作上。

3、材料配比是否合理。混凝土配比非常重要如果是自拌混凝土，一定要有资质的实验室出去混凝土配合比，严格按照比例进行配比。如果是商品混凝土，一定要有检验报告，才能证明配比合理。

4、操作方法。操作方法是否合理，这跟工人技术水平很有关系，比如混凝土震动抹平以后如果不加盖塑料薄膜，就是产生裂缝。

5、施工环境。大风大雨的天气就不宜施工，冬季施工注意防冻，雨季施工也要有必要的措施，另外高温天气也有注意事项。

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大家都知道，混凝土材料的抗压能力很强，抗拉能力只有抗压能力的十几分之一，也就是混凝土抗拉能力很差，正是因为混凝土抗拉能力差的原因导致混凝土及其容易产生裂缝，可以说裂缝是混凝土结构极其致命的缺陷，但是混凝土材料还有很多其他材料无法比拟的优势，故在现在的工程建设中又不能舍弃混凝土材料不用，故只能通过其他的方法来减少混凝土开裂，小编认为减少混凝土材料开裂的方法主要有以下几个方面：

1.设计拌和时合适的水灰比，所谓水灰比就是水泥与水的比值，这个参数在混凝土配合设计时非常重要，过少混凝土强度不足，过高容易产生裂缝等等，这是一个控制混凝土裂缝的最初始的因数；

2.浇筑混凝土土时加强养护，大家都知道混凝土凝结硬化过程要释放大量的热量，同时混凝土体积会有一定的收缩，在这个过程中极其容易产生收缩裂缝，也就是常见的龟裂网状裂缝，在这个过程中要加强养护，同时如果混凝土体积较大时，浇筑过程中也应埋设冷凝管等等。

3.分析结构的主要受拉部位，在结构的受拉部位配置一定的钢筋，钢筋的抗拉能力很强，用他来填补混凝土抗拉能力弱的短板是最好的选择，所以在结构受拉部位一定要配置一定数量的钢筋。

4.结构的连接部位，结构的连接部位一般来说受力相对复杂，基本也可以说是薄弱面，也就是容易产生裂缝的部位，在这些部位也应该布置一些纵横向的受力钢筋，

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增加钢筋网片，控制初养温度湿度，用来控制混凝土强度增长速度，使混凝土应力均匀分布，可能不是太准确，仅供参考

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1、材料选用

1)水泥：根据工程条件不同，尽量选用水化热较低、强度较高的水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。 　　

2)粗骨料：宜用表面粗糙、质地坚硬的石料、级配良好、空隙率小、无碱性反应;有害物质及粘土含量不超过规定。 　　

3)细骨料：宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。 　　

4)外掺加料：宜采用掺入适量粉煤灰和减水剂等外加剂，超长建筑物或构筑物可加入微膨胀剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。

2、配料

1)配合比设计：应采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量。

2)禁止任意增加水泥用量。 　　

3)配制砼时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析的砼必须重新拌匀后，方可浇筑。

3、配筋

钢筋的配置应严格按施工图施工，尤应重视以下各点：钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响。钢筋的位置要正确，保护层过大或过小都可能导致砼开裂，钢筋间距过大，易引起钢筋之问的砼开裂。 　

4、模板工程

钢筋砼结构裂缝的预防，在模板工程中应注意以下几点：模板构造要合理，以防止模板各杆件间的变形不同而导致砼裂缝。力模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载特别是动荷载作用下，模板变形过大造成开裂。合理掌握拆模时机，拆模时问过早，应保证早龄期砼不损坏或不开裂，但也不能太晚，尽可能不要错过砼水化热峰值，即不要错过最佳养护介入时机。

5、浇筑

砼浇筑时应防止离析现象，振捣应均匀、适度。加强砼的早期养护，并适度延长养护时问，在气温高、湿度低或风速大的条件下，更应及早进行喷水养护，在浇水养护有因难时，或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保湿材料等方法。 　　

(1)采用补偿收缩砼技术。常见的砼裂缝中，相当部分是由于砼收缩而造成的。要解决此类问题，可在砼中掺用膨胀剂来补偿砼的收缩。实践证明这是一种行之有效的处理措施。 　　

(2)设计中应尽量避免结构断面突变所带来的应力集中。 　　

(3)结构约束问题。结构物的变形有三种:自由变形、约束变形和实际变形(显现变形)，其中只有约束变形产生约束应力。约束变形产生的约束应力超过建筑材料的极限拉伸(抗拉强度)，便引起裂缝。变形作用引起的作用力有最大值，设计者可以采取“抗与放”或“抗放兼施”进行结构形式的设计。留伸缩缝与不留伸缩缝的方法都是以放或抗为主的方法，做得合适，都可以使结构不产生有害裂缝。 　(4)加强构造配筋问题。在结构设计中，设计人员应该重视对于构造钢筋的配置，尤其是对楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋直径与数量的选择。对连续式板不易采用分离式配筋，应采用上下两层(包括受压区)连续式配筋；对转角处的楼板(受双向约束较大)宜配上下两层放射筋，孔洞处配置加强配筋；对砼梁的腰部增加构造钢筋。 　　

(5)砼结构形式与强度等级问题。在水平结构(如梁、板、墙等)中，尽量采用中低档砼的强度等级(C25~C35)；在结构设计当中应当特别注意混合结构的约束状态，尽可能降低结构的约束度(约束变形与自由变形之比)；钢筋保护层厚度过薄，对于耐久性不利，过厚会增加开裂宽度和开裂率，所以应当根据耐久性要求的最小允许厚度确定。

關鍵字: 通病 混凝土 家居