“又下雨了，這鬼天氣，2小時一次停工排水，訂單什麼時候才做得完？”
“這漆噴的，麻點太多了，返工！就不能讓壓縮空氣裡面沒有水嗎？”
“設備管道維修費一年比一年多！壓縮空氣總是有水！”
壓縮空氣品質危害
壓縮空氣含水量太大，生產製造業不能承受之痛！你有沒有受到過壓縮空氣有水的困擾？
壓縮空氣中有水是如何危害生產的？
這裡的壓縮空氣有水，是指在用氣端出現了液態水。
壓縮空氣輸送過程中，溫度逐漸下降，氣態水分子慢慢凝結成液態水。當壓縮空氣從用氣端放出時，壓力驟然降低，體積膨脹，會造成氣態水進一步凝成液態水。
液態水進入用氣系統主要接觸用氣設備及產品原料，常見的危害可以總結為以下幾點：
1.生產能力下降：氣動設備、工具會因管道中的水份造成故障，達不到額定功率。
2.設備功能劣化：水份會大大降低設備精確度與運行效率，如氣缸動作遲緩，電磁閥損壞。
3.產品不良率上升：水份含量過高導致產品不合格，不良率增加，如噴塗用壓縮空氣中含有水霧，會產生麻點、魚眼。
4.空氣動力損失：壓縮空氣管道鏽蝕，致使壓力下降，漏氣量增大。
用氣端有水，常見原因是用戶沒有配置吸附式乾燥機，很多用戶依然在使用傳統的冷凍式乾燥機。
我們都知道，冷凍式乾燥機是通過冷凍技術進行乾燥的，這個技術限制了它的壓力露點只能達到3°C-5°C，而工業最低用氣的標準是-20°C，只有達到工業用氣標準，才能將壓縮空氣有水的危害降至最低。
所以，在龐大的市場需求下吸附式乾燥機應運而生。20多年的發展，從最初的雙塔吸附發展到了最新的模芯乾燥技術，設備在效果及能耗方面的技術已經非常成熟。
模芯乾燥機+過濾器
2008年以前，深圳深南電路每年要為壓縮空氣品質問題準備高達30W的管道設備維修費用，而且對於電路板行業的高品質要求，水份也造成了不少的原料浪費；
2011年，深圳某臺資企業由於壓縮空氣中的水和灰塵汙染導致一臺價值20萬的進口設備徹底報廢。
2014年，比亞迪公司在大客戶多次強調下進行淨化系統技改，購置了8臺模芯乾燥機，三年時間，塗裝車間良品率從60%提升至95%。
比亞迪空壓站
為什麼這麼多企業依然承受著壓縮空氣有水的痛苦？
如果不使用吸附式乾燥機，用氣端有水就無法解決，進而會導致設備受損，產品報廢率增加，生產成本增加，甚至是客戶投訴、抱怨增多，造成客戶流失。
貝騰人在數十年的市場開拓中發現一個令人痛心疾首的真相，很多客戶其實很早就開始受到用氣端有水的困擾，但是他們找不到解決方案，甚至有客戶以為這是無法解決的技術難題。這是專業知識缺乏導致的結果，但很多時候問題卻不是出在客戶身上。
十年來，國內空壓機行業迅猛發展，大量企業湧入這個行業。不少人都是半路出家，專業水平不過硬，在給用戶配置設備時沒有考慮用戶用氣需求，導致用戶常年用著不達標的壓縮空氣。在此，作為業內人士的我們大家應該深刻檢討自己，加強專業知識，真正的為客戶解決問題，為客戶提升利潤，我們自己才能獲得持續不斷的財富。
閱讀更多 貝騰科技 的文章
