白琰昕弈
美国质量管理大师威廉·戴明指出：“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。”所以说，质量管理是一个系统工程，不仅仅是质量检验。那么应该如何做好质量管理呢？应该从以下十个方面做起。
一，建立体系。
体系是质量工作能否有效开展的基础，应该按照9001标准建立起来。体系要保证符合三性:充分性，适宜性和有效性。体系就是规矩，没有规矩不能成方圆。
二，制定标准。
要想做好质量管理，离不开五大标准，一是技术标准，二是产品标准，三是检验标准，四是管理标准，五是工作标准。
三，强化检验。
目前中国的质量管理水平，还脱离不了质量检验。三大检验一定要做到位:一是进货检验，二是过程考检验，三是最终产品检验。
四，过程控制。
过程控制的核心就是5M1E，即影响产品质量的六大要素:人、机、料、法、环、测。主要的方法有持证上岗、首件检验、作业准备验证、设备TPM、5S/6S、目视化管理等。
五，深化计量。
计量是产品质量的保证，特别是精度要求比较高的产品尤为重要。计量设备要进行受控管理，制定周期校验计划，定期进行校准或检定，防止计量失准造成批量质量事故。
六，三大审核。
做好质量管理，离不开三大审核。一是质量管理体系审核，二是过程审核，三是产品审核。审核是对质量体系运行效果的有效监督。
七，预防管理。
要有预防管理的观念，在设计源头，要进行风险分析，体现质量预防的思想。设计和生产过程中要采用防错技术，降低错误发生的概率。
八，闭环管理。
在整个质量管理系统中，要始终贯彻闭环思维，运用好PDCA循环，必须保证每个问题都得到了彻底解决，并将解决的经验应用到各个受到影响或潜在影响的区域。
九，严格考核。
严格考核需要注意三点，一是确保质量人员工作的独立性，二是有明确的考核标准，三是严格实施考核。如果不考核，重视质量就是一句空话。
十，做好培训。
再好的质量，也是人干出来的。之所以发生质量问题，一是意识问题，二是能力问题，三是方法问题。归根结底都是人的问题，是培训不到位问题！
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管理那点事
我看题主在问题备注有一张流程图，如果单纯的流程图上的质量管控，so easy！
还是从图片开始着手，看看作为品质经理人，品质管理如何抓？
1、IQC抽检应该怎么抓？来料质量管理应该从两面入手，一方面厂内、一方面供方，只有厂内和供方两部分动作相结合起来，才能做好来料质量管理的控制。
厂内抓哪些内容？厂内抓IQC检验人员的技能，如果这些人员技能不足，再怎么说质量控制都是白搭；抓入厂物料检验是否按照标准操作，这需要物料检验的管理人员制定人员的抽检计划，看看自己负责的员工是不是按照GB2282抽样要求检验，抽放方法准不准确；抓物料入厂典型不良案例，并举一反三排查，制作好物料检验履历卡，失败案例都要记录在案。
供方抓哪些内容？抓稽查，对于容易出现问题的供方，列出稽查计划，按照周、月实施，现场确认供方是否按照要求实施，并将不符合的问题点发送不良报告要求供方整改；抓供方在厂内不良的整改措施的落实情况，去供方现场稽查，不良问题整改措施的落实情况是重点检查的部分之一。
2、IPQC过程检验应该做哪些内容？过程检验的队伍能力一定要强，能够熟练知道每个工序、每个流程的目的和容易出现的问题点，对过程按照周期检查，确保过程受控。需要做好3点内容，人员技能、周期稽查、现场例会。
人员技能同上，你的IPQC都不知道检查什么，他怎么能够做好。千万不要太高估每个人的能力，我做品质的时候，经常去线体询问巡检人员应该做哪些检验？有些事答不出来的。技能可以落实到纸上，再进行考试，确保没给IPQC技能都符合要求。
周期稽查，分轻重缓急。每个工序的重点控制内容不一样，有些工序是自动化工序，出错的概率很低，有些工序是人工操作，复杂度加高，出错概率很高，最为IPQC就要区别对待，对于不同的工序相关参数制定不同的点检计划，确保过程参数都数控。
现场例会必不可少。不要以为质量就是品质部门的事情，质量是全公司的事情，过程巡检检查的内容一定要组织例会当日闭环。会议的参与人员及时车间的管理人员、工艺及品质巡检，确保过程巡检的问题能够点检闭环。
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3、FQC最终检验做好三点内容，首件确认、末件确认及过程抽样确认。
针对班组做的首件检验，作为FQC需要再进行确认，确保不出现低级质量问题。
末件检验做的好，形成首尾呼应，不会存在批次不良，杜绝了批次不良的隐患。
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过程抽样检验，制作每种产品的抽样检查表，不是统一的表格，而是针对每个产品的侧重点检验不同的表格，表格中有产品出现的雷区。
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如果单纯从入厂检验、过程巡检、出厂检验来讲以上如果做好就基本上能够控制了，但是作为品质经理的工作是远远不够的。品质经理需要做好供方质量管控；策划质量管理体系的运行，确保质量管理体系都按照要求运行；做好市场产品的回访及问题的整改跟进工作；策划全员质量意识的提升；确保质量目标的策划能够实现，每月对质量目标的达成情况分析、点检、跟进等多项工作的统筹、策划。
标准的力量
不请自来！很高兴能回答这个问题，企管君从事生产管理多年，无论是生产管理理论知识的系统学习还是生产管理工作的实践，都有比较丰富的经验和见地，现将生产管理中的品质管理部分的知识和经验分析给各位！
一、现场质量管理的主要工作
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建立质量指标控制体系，从产品技术指标到岗位责任制，从统计方法、考核内容到奖惩制度都应该体现“质量第一”的思想，充实现场质量责任制内容。
加强生产原料及在制品质量的管理，即对上道工序的来料进行检验、交接、过程的严格把关和对在制品的控制，既保证来料质量，消除混料和不合格投料，又要避免因在制品过多而积压大量的资金，影响企业资金周转。
根据生产现场的实际需要并结合过程控制计划（或者QC工程图）设置质控点，对生产工序关键部位或者关键质量特性值影响因素进行重点控制，保证生产工序处于稳定受控状态。
做好生产现场的质量检测工作，制定自检和互检制度，使自检与专职检验密切结合起来，要求每位员工对自己的工序质量负责，并对上道工序质量进行监督。
加强现场信息管理，通过对生产原料、在制品和产成品质量以及工作质量的现状了解和数据统计，进行质量状况的综合统计分析，找出影响质量的原因，分清责任，提出改进措施，跟踪改进效果。
通过以上现场质量管理工作来增强现场员工的质量意识，强化现场质量的保证能力，形成完善的现场质量管理体系。
二、如何理解质量专家朱兰的质量管理三部曲（质量策划、质量控制和质量改进）？
质量策划是通过制定质量目标，并规划必要的过程、提供相应的资源，实现现场质量目标。根据质量策划的要求，现场质量控制的重点是防止差错和问题的发生，充分发挥现有的能力；而质量改进的重点是提高质量保证能力。质量改进与质量控制是相互联系。若要做好现场质量管理首先要搞好现场质量控制，充分发挥现有的控制系统能力，使全过程处于受控状态。然后在控制的基础上进行质量改进，是产品从设计、制造、服务等方面满足顾客要求，并达到一个新的水平。
以上就是本次关于“作为经理人，品质管理如何抓”问题的分析，希望能对你有所帮助！
想了解更多品质管理的知识和经验，欢迎@企管派，深耕生产管理多年，乐于分享管理知识和经验！期待你的关注！
企管派
品质管理工作是一个系统性的工作，作为品质经理，从以下几个方面入手：
一、评估品质组织环境、架构是否满足当前的品质目标要求？
1、组织环境取决于公司、客户及第三相关方的诉求与期望，取决于公司老板、高层管理对品质工作的支持力度。
2、建立适合公司的品质管理体系，依据体系要求及公司现状，建立人员架构。
3、定义好岗位职责，组建团队。
二、建立好品质管理流程：
三、对全公司职员、员工对管理流程与要求做全面培训、考核，培养全员品质意识与技能。
四、争取老板、高层管理对品质工作的支持，这一点目前在民营企业是有一定难度的，毕竟企业也是要生存下去才能去做好品质。
五、行业是否有国标、行业标准，制定好相关的标准并做加以培训考核。
六、生产、品质人员的工作能力是否达标、是否对产品熟悉？需要进一步确认与培训。
七、强化各个模块的品质责任制，做好每一个环节的品质特性管控。
八、数据分析与结合PDCA管理循环相结合，不断的总结、改善问题，持续改善。
我是罗大师，希望我的回答能够帮助到您，有这方面从业经历的请关注+评论，大家互相探讨学习。
江湖人称罗大师
首先，我们来看看品质指什么？品质指人的素质和物品的质量，人的素质指人的健康、智商、情商、逆商等状况和知识、文化、道德素养，物品的质量指物品满足用户需要的标准，比如：外观、构造、功能、可靠性、耐用性等，如果是产品还包括服务保障等。今天，鹏哥和你商议的是后者物品质量的问题。
第一，抓好品质管理，质量文化是基础。文化是众人的行为规范。质量文化，即是组织每一个人都以做出高品质为荣，忽略质量为耻，严谨、细致，时刻为客户着想，那么，群策群力、共同进步，这个组织的品质管理全很好推进。经典案例当然是海尔张瑞敏怒砸76台电冰箱的故事了。
第二，抓好品质管理，全员、全过程是关键。我们必须明确一个观点，质量不是检验出来的，而是制造出来的！即与制造相关的全流程都有可能导致质量不合格最终不能满足客户的需要。所以，才要求大家都以质量为本、以客户为尊会更好抓出高质量。企业体现常为“三不”原则，不制造不合格品、不流出不合格品、不传递不合格品，那么，遮风挡雨是指产品便可预期。
第三，抓好品质管理，质量成本必做算！质量成本是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失，是企业生产总成本的一个组成部分。这些科目的明确列出，会让当事人知道自己的低水平工作能够带来的公司损失，直观、量化，更能够看到为提升质量的行动的最终绩效，奖惩有依据、过程更剌激。
总之，提高品质，是人们对美好生活重要载体，只要我们加强质量文化的倡导、依靠全员的力量，在每一个环节中都注重质量，量化描述当前与过往，那么，高品质的产品与服务必将到来！鹏哥期待你的进步……
欲“大鹏展翅”，跟“大鹏瞻职”。敬请关注“陈鹏 大鹏瞻职”，每天一篇“职场文章或问答”与君分享职场感悟，欢迎关注、评论、点赞、收藏、转发，一起交流。多谢！
陈鹏经师与人师
品质管理是一个系统工程，要做好品质关机，首先全公司自上而下都要有品质管理的意识，特别是公司高层，只有公司全员品质管理意识强，意识到品质真的是公司的生命线，意识到品质是公司品牌以及产品服务品牌的保证，才有一个品质管理的态度，一个好的开始。其次，制定一套切实可行的品质管理一系列制度，流程以及奖罚办法，第三必须做到培训宣贯到位，保证制度流程切实有效可行，第四在过程中不断优化完善坚持。
强哥瑞轩
当然是按产品质量条历干。
用户9610265037192
严格管理生产环节，
制定明确的质量标准，
建立严格的质检制度、
增强全员产品意识、
积极听取客户意见、
全面做好售后服务！
好男人郭昌昌
按质量体系来就行了
别买加速包
品质管理是套系统，需要把系统建立起来。
