06.12 這臺給料機為何深受中聯、冀東、華潤、南方等水泥廠青睞

眾所周知,水泥是高耗能的產業,對於水泥廠來說節能降耗就意味著增效。不少水泥企業為了節能降耗都已將生料粉磨工藝由球磨機圈流粉磨向立磨粉磨轉變。如今研發生料立磨系統的企業有很多,但很多企業研發的系統不夠完善,在立磨給料過程中還是會出現故障,河南焦作千業水泥有限公司(以下稱“焦作千業水泥”)就曾因此問題煩惱。

焦作千業水泥擁有兩條日產5000噸的熟料生產線,兩條線原料粉磨系統均採用F.L.SMIDTH公司ATOX52.5立磨,立磨給料系統配套使用F.L.SMIDTH公司設計製造的迴轉鎖風閥(型號¢2000),由於公司使用的主要原料之一為河道淤沙(黃河泥沙),河道淤沙的水份和含泥量偏高,在近幾年的生產過程中,迴轉鎖風閥頻繁粘接、堵料,經常造成系統跳停,嚴重時直接使迴轉鎖風閥卡死,造成了迴轉鎖風閥驅動系統減速機殼體開裂、渦輪蝸桿齒輪斷齒等嚴重故障。尤其是處理迴轉閥內部粘料和卡死的故障的過程,檢修人員需進入鎖風閥內安全隱患極大,嚴重影響了立磨系統的生產運行。

為維持生產運行,焦作千業水泥工程師在迴轉閥旁邊改造了一套旁路下料系統,但這套系統漏風、漏料嚴重,對立磨用風、臺時、電耗造成很大影響,對生產運行造成很大困擾。為解決這一問題,焦作千業水泥領導層四處調研,想要尋求一套好的系統。在調研過程中,焦作千業水泥得知中建材西南水泥的同類立磨給料系統改用密封式給料機的相關信息,出於謹慎考慮,焦作企業水泥組織技術人員對山東三恩電子有限公司(以下稱“山東三恩電子”)設計生產的立磨密封式給料機在立磨給料系統的改造方案、運行效果進行考察,經過多次討論論證,計劃在立磨給料系統運行隱患較大的二線立磨進行試改造。

這臺給料機為何深受中聯、冀東、華潤、南方等水泥廠青睞

焦作千業水泥立磨密封式給料機改造現場

在河南省協同停窯檢修期間,山東三恩電子完成了焦作千業水泥二線立磨密封式給料機改造工作,密封式給料機型號: 3N-AFP1600-4900 –750T/H,。這種立磨密封給料系統採用計量倉配合密封給料機利用流動的物料形成了定量給料和氣密的組合功能。具有全密封、耐高溫、運行平穩、低噪音,變頻調速連續運轉實現均勻喂料等特點,運行半年來,立磨系統漏風大為降低,臺時明顯提高,效果良好。根據運行效果,山東三恩電子採用同樣方式對熟料一線立磨給料系統進行了改造。

這臺給料機為何深受中聯、冀東、華潤、南方等水泥廠青睞

焦作千業水泥立磨密封式給料機改造現場

一、立磨密封給料系統改造主要內容:

1、設備選項、設計

立磨密封給料系統由計量倉、棒條閥、密封式給料機及電氣系統組成。由於改造是在原立磨給料系統轉載樓及迴轉鎖風閥等設備基礎上進行,在無法改變原混凝土框架結構基礎上,充分利用原空間尺寸,對密封式板喂機高度、長度進行專項設計,確保進、出料口中心線尺寸。計量倉安裝在原迴轉鎖風閥四層平臺,棒條閥、密封式給料機安裝在三層平臺。

2、改造施工:

(1)拆除原給料氣動推杆三通閥、迴轉鎖風閥、廢渣倉、立磨熱風管,並對原設備基礎用鋼板進行封堵。為節省改造費用計量倉利用原廢渣倉頂蓋、倉中間部分筒體、對倉錐體部分進行改造。密封式板喂機設備基礎用400工字鋼進行現場加固製作。

(2)密封式給料機設備安裝由於安裝空間位置限制,設備拆除、安裝均屬大型吊裝作業,因此施工由專業檢修公司承擔,整個改造工期在12天左右。

(3)電器線路安裝利用原設備電纜橋架,鋪設電源線、控制線及信號線,為便於操作控制櫃安裝在設備主機旁邊,系統均利用DCS接入中控室進行控制。

這臺給料機為何深受中聯、冀東、華潤、南方等水泥廠青睞

密封式給料機型號:3N-AFP示意圖

二、改造後運行效果:

一二線立磨密封給料系統改造結束後,經過生產運行對比,系統漏風大為降低,立磨臺時明顯提高,立磨、循環風機主電機電流明顯降低,節能效果明顯,以一線改造前與改造後同期生產運行數據進行對比,主要數據變化如下表:

熟料一線立磨密封給料系統改造運行效果對比

這臺給料機為何深受中聯、冀東、華潤、南方等水泥廠青睞

(1)立磨臺時明顯提高

熟料一線改造前立磨平均臺時426噸/小時,改造後立磨平均臺時達到446.14噸/小時的歷史最好水平,臺時產量提高20.14噸。由於臺時產量的提高,立磨庫滿停機機會增多,給立磨系統創造了更多的維護保養時間,更有利於設備運轉率的提高。

(2)系統漏風明顯改善

由於給料系統採用全密封結構,系統漏風明顯減少,為滿足立磨系統運行熱風溫度明顯降低,為系統進一步摸索降風操作、降低工序能耗奠定了基礎。

(3)主電機高壓電流明顯降低,節電效果明顯

熟料一線改造前立磨主電機高壓電流235A,在立磨臺時提高同時電機電流卻有所下降(同期相比降低4.5A),由於系統用風量減少循環風機電流明顯降低(同期相比降低12.2A),系統主機設備立磨主電機、循環風機主電機電流共下降16.7A,摺合噸熟料電耗下降1.13KWH,每度電按照0.6元計算,噸熟料電費下降0.678元,正常情況下每月生產熟料140000噸,月節約電費0.678*140000=94920元。

(4)崗位工作環境明顯改善

改造後現場崗位工在開立磨時,不用上到立磨吐渣樓四樓打插板,降低了崗位工的勞動強度;且由於設備密封較好,設備噪音明顯減小,崗位工作環境得到了有效改善。

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山西大同冀東水泥安裝給料機現場

據水泥內參瞭解,山東三恩電子自1993年成立以來致力於工業機電一體化產品的開發、研製與生產,經過多年的經驗積累和技術創新設計出專利產品3N-AFP節能密封給料機,目前已在南方水泥、中聯水泥、冀東水泥、華潤水泥、天瑞水泥、石家莊曲寨水泥等大型水泥廠應用。 山東三恩電子研發設計的給料機採用開放式密封,在運行中不需要加熱風,其能夠促使立磨產量提高、有效降低氧化物的排放。給料機的機件磨損和密封無關,所以密封的性能永不會降低,而且給料機在維修時只需要更換局部配件,這也是廣大用戶青睞3N-AFP節能密封給料機的原因。


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