打狗不留情
PLC啟停變頻器的開關量，在變頻櫃內是否需要經過中間繼電器進行隔離？在比較正規的自動化系統中，變頻器所在的電氣盤櫃和PLC控制櫃通常不在一個櫃體中，是分開配置的！而且多數情況下PLC要實現對變頻器的啟停控制，PLC的輸出端是配置了中間繼電器的，而後利用中間繼電器的觸點去連接變頻器的啟停點！也就是說大多數的情況下，PLC去控制變頻器的啟停，是需要中間繼電器隔離一道的。還是配合圖紙來看一下：
這個圖片是丹佛斯FC360的接線圖，可以看到12端子是提供了24V+的電壓信號的，端子18就是啟動變頻器的端子，start這個節點，接通的時候，12和18端子就形成了迴路！12端子的DI1內部其實是和55端子的com聯通的，這樣電流實現了從正到負的完整迴路！丹佛斯變頻器這個圖紙說明的情況是，變頻器的啟停信號之間是需要使用變頻器內部的24V電源的，因此start這個節點信號，最好就是幹觸點信號，而PLC自身的輸出雖然有realy類型的幹觸點輸出類型的PLC DO模塊，但是為了項目的通用性，通常要求和其他設備銜接時，都儘量提供幹觸點信號，這就是為何基本上都使用中間繼電器隔離的原因！
因為有的PLC DO輸出是有緣的，有的是無緣的幹觸點，是幹觸點DO的時候，是可以直接和變頻器這裡直接連接的，比較小型的項目特別是一個項目就一兩個變頻器，或者甲方沒有要求的項目是可以這樣使用的，這樣節約了中間繼電器的成本！ 但是，比較大的項目都不會去節約這點錢，為了項目的一致性和工整，都建議使用中間繼電器，因為PLC燒壞和中間繼電器燒壞的成本差距是巨大的，可能全部的中間繼電器都燒壞了，也沒有一個PLC燒壞的價值高！
希望說到這裡，您能明白項目中一些東西用或者不用的key，到底在哪裡！感謝閱讀！
Talk工控小白
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PLC控制變頻器，在工業控制中比較常見，用戶通過PLC控制變頻電機的啟停，調速，並監控電機的運行狀態。
那麼PLC控制變頻器是如何實現的麼？
最常用的方式有兩種，一種是採用通訊網絡進行控制，另一種是通過觸點物理控制。
控制方式
- 通訊控制
優點:接線少，所需中間設備少。
缺點:通訊易被變頻器干擾，需要在程序中做通訊程序段。
- 觸點控制
優點:不用寫通訊程序，控制簡單，抗干擾能力強。
缺點:需要中間繼電器，接線較多。
在變頻器與PLC控制系統中，變頻器與PLC不同櫃，若是現場不允許分別佈置，必須設置在同一個櫃子中，要將PLC與變頻器分割開，使用鍍鋅板，並將兩者的接地單獨設置，否則變頻器運行時，可能會干擾PLC的正常運行，我們先了解下為什麼變頻器會對PLC產生影響。
干擾類型
諧波
在變頻器的日常運行工作中,總是產生不同性質的高次諧波,這些高次諧波的存在會對電網、電氣設備以及其他裝置造成很大的危害。目前,很多變頻器裝置的前端位置都進行了電抗器的有效配置，這在一定程度上可以減緩高次諧波所帶來的危害，但是，針對於一些更高的諧波來說，其是起不到濾除阻抗作用的。這些不能夠被濾掉的更高次諧波極易對PLC產生影響。PLC自身所形成的信號是比較微弱的，其對電源的要求標準非常高，由於高次諧波對電源等等裝置所造成的應影響必然會導致PLC信號的不穩定，從而造成集中控制系統以及密度控制系統的非正常運行。
磁場干擾
變頻器的逆變器大多采用PWM技術，當工作於開關模式且作高速切換時，發生大量耦合性噪聲。因此變頻器對系統內其它電子、電氣設備來說是一電磁干擾源。
變頻器干擾解決辦法
磁場干擾採用隔離的方法
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變頻器的動力線與PLC信號線不能夠走在一起,信號線要採用屏蔽電纜,並加鋼管進行隔離。
- 動力線的地線要與信號通道的地線不能連在一起,應為變頻器工作時產生諧波電流通到大地有可能對信號通道產生干擾,所以建議分開。
- 變頻器單獨放一個櫃子,不要同PLC放在同一個櫃。
- 變頻器加屏蔽網進行隔離。
- 變頻器與信號通道的電源隔離,可在變頻器主迴路或信號通道迴路加裝隔離變壓器。
- 在PLC模塊與傳感器中間加隔離放大器。
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高次諧波干擾可採用抑制法
在變頻器輸入或輸出端加裝電抗器濾波
- 在變頻器輸入端加RC型濾波器
- 在變頻器輸出與馬達動力線之間加磁環
- 在變頻器直流P+,P-之間對地加諧振電容去諧波
- 降低變頻器的載波頻率及時間常數
我們在做控制櫃設計的時候，一定要考慮到干擾的問題，所以在設備的進線及出線之間最好設隔離裝置，比如中間繼電器等等。
愛科技的小青年
可編程序控制器Plc，與變頻控制器之間的控制信號，通常是經過網絡傳輸的，好處是控制的設備多，接線少。
如果變頻器數量比較少，也經常會用到輸入輸出點之間，直接用硬線連接，實現plc對變頻器的控制。
這種硬線直接連接的方法，從電工電子技術原理上講是沒有什麼問題的，但是在實際應用中需要加中間繼電器，把兩個不同性質的電子控制器，進行有效的隔離。除了安全以外，對調試和故障查找都方便。
學電子現在也不遲
通用變頻器啟動停止復位等你控制輸入大都自帶24VDC電源，PLC輸出為乾點信號（內部繼電器），一般情況下直接使用即可，極少數有特殊要求的情況下才加裝繼電器或者光電隔離器（需要PLC側配電源或者光電隔離器配電源）。
都叫我大拇哥
PLC啟停變頻器的開關量，在變頻櫃內是否需要經過中間繼電器進行隔離，首先來看下變頻的端子設置和說明，
com端為+24v公共端，驅動一個端子需要連接S與com端，在使用PLC啟停變頻器時，完全不需要一箇中繼進行隔離，把PLC的輸出公共端與變頻器的公共端連接，輸出信號與S連接。如果在設計的時候PLC的多個輸出共用一個com口如繼電器類型的220v，這時候就需要一箇中繼進行隔離，如果這個com口的輸出都是控制變頻器的則不需要中繼，可直接接變頻器，另外中繼的開關次數沒有plc輸出繼電器次數多這樣反而影響變頻器的控制。
PLC的輸出不會影響變頻器內部控制，中間不需要經過中間繼電器進行隔離。
工控人
不需要對應接線就行
F工控小奎
一般不需要中繼控制信號只要對應好跟變頻器NPN，PNP就行。
任性達人
你變頻櫃設計應該是兩種控制方式吧，本地控制或plc控制。這種情況肯定需要中間繼電器來搭出電路配合你需要的功能。
工業自動化設計維修
不需要，PLC輸出點本身就是有隔離的開關量，在加一個反而增加不可靠因素！
