隨著疫情的不斷髮展，防控疫情工作已進入攻堅階段。在這場全面抗疫的偉大戰爭中，湧現出很多積極承擔社會責任的榜樣。企業家不僅會捐獻出自己提前採購的醫療物資，還會幫忙聯繫採購。有的企業在物資緊缺的當下，緊急開辦生產線，生產防護服、口罩等醫療物資。眾多紡織企業勇擔社會責任，用大愛譜寫時代奉獻之歌。
天虹集團：做好防控措施，踐行社會責任
天虹集團總部、各子公司在第一時間成立了疫情防控小組，多次召開疫情防控專題會議，各級管理人員嚴陣以待、靠前指揮，堅決落實各項防疫工作要求，採取全方位、多樣化的防控措施，全力做好疫情防控工作。
除切實做好企業本身的防控措施外，天虹集團更自覺踐行社會責任和“敬天愛人、自利利他”企業核心價值觀，為充分體現天虹責任與擔當。截至目前，天虹集團共捐贈700萬元人民幣，用於抗擊疫情專項資金援助。其中直接捐贈給江蘇300萬、定向捐贈睢寧100萬元。
天虹集團按照相關流程完成了復工手續審批，並制定了詳細的恢復生產的操作細則，切實落實到位。
天虹集團睢寧公司在社區和有關部門及專家的指導下，與發生確診防控疫區保持安全距離，確保員工處於安全工作環境的前提下，安排天虹時代三個分廠於2月10日開始試生產，生產期間，嚴格執行疫情防控各環節要求，增加車間空調上送下排、負壓運行，增加空氣流通，生產環境比室外更安全。
馳援抗疫，方顯青商擔當
大年初一，杭州市蕭山瓜瀝區新企聯（青商會）瓜瀝分會理事、杭州奧華紡織有限公司總經理方招祥接到一位醫生朋友的求助電話，這位朋友向他求助採購口罩、防護服、護目鏡等防疫物資。
當下，方招祥就想到了自己採購的5萬隻口罩。方招祥沒有遲疑，一邊聯繫急需物資的單位，一邊將自己採購的5萬隻口罩分裝好，第一時間捐贈給區第一人民醫院、區應急管理局、區公安分局、區城管、區統戰、瓜瀝鎮政府、衙前鎮政府、戴村鎮政府等單位。
方招祥不僅發動身邊的朋友一起捐贈，更是不斷利用自己的人脈關係幫忙採購物資。聽說上海有一批口罩到貨，他便立即下單付款，匆匆趕到上海；聽說建德有一批防疫物資到貨，他便迅速前往建德……每天，方招祥都在與做醫療器械設備的朋友聯繫，奔波在採購物資、捐贈物資的路上。
在他的努力下，450只額溫槍、5000只韓國KF口罩、1000餘套防護服、500個護目鏡……
陸續到貨，送往了戰“疫”一線。
而方招祥只說：“我做這一切，也只是希望疫情早點過去，我們的生活能夠恢復正常，工廠能夠早日復工。”
疫情之下，沒有一位人類是旁觀者。方招祥通過自己的方式，為抗疫彰顯著一名青年企業家的擔當！
眾志成城 共抗疫情
疫情無情，人有情，京泰集團更有愛，陝西京泰集團在疫情預防期間，集團王董事長為三大小區，上萬名業主送愛心麵粉，得到了廣大業主的好評，商貿小區，京泰華都小區、京泰經適房小區業主朋友連夜送來聯繫感謝信，以表達對王董事長及京泰集團的感謝！
魏橋創業集團旗下山東向尚服飾文化公司緊急轉產防護服、隔離衣
目前，疫情防控正處於關鍵期和攻堅期。為了應對防控一線對防護服的迫切需求，魏橋創業集團旗下的山東向尚服飾文化有限公司於2月10日緊急轉產防護服和隔離衣，全力支持抗疫一線。
連日來，面對抗疫防控物資緊缺的形勢，山東向尚服飾文化有限公司先是在春節期間緊急復工生產口罩馳援抗疫，近日又通過多方渠道緊急採購市場上緊缺的專用面料，轉產一次性防護服和一次性隔離衣（非無菌），供應抗疫一線。該公司有成熟的服裝生產技術，為一般防護服實現快速生產創造了有利條件。通過緊急展開面料採購、生產線改造等工作，現已實現日產隔離衣1000件，防護服量產將視原料供應情況決定，為抗擊疫情貢獻向尚力量。
“罩”單全收！海陽市廣新針織火速“跨界”支援防疫物資生產！
面對嚴峻的疫情形勢，雖然海陽市廣新針織有限公司沒有從事過防疫物資的生產經驗，卻主動請纓擔負起“跨界”生產口罩和防護服的責任。2月5日，公司黨支部響應市委市政府號召，連夜組織技術人員，瞭解口罩和防護服生產設備的製造、組裝和調試技術，迅速研究打造口罩、防護服的生產設備和生產線方案，並利用自身對外貿易先天優勢，三天內快速籌備好生產原料。與此同時，積極與安徽合肥一家全自動口罩生產廠家協商合作，加班加點對生產線進行調整運行，短短几天就具備針對本次疫情的口罩、防護服試生產運營條件。
目前，公司返崗職工87人，每天齊心協力奮戰在防疫物資生產線12小時以上，日均生產口罩2萬支、防護服300套，產品經過檢驗檢疫後，將立即投入疫情防控。下步，隨著生產優化、工人熟練，將進一步擴大產能，預計達到日均生產口罩5萬支、防護服500套。
優衣庫面料供應商嘉麟傑拿下醫療隔離服大單
2月9日下午，上海市副市長吳清一行在金山區委書記胡衛國，副區長張權權等陪同下，到位於金山區亭林的上海嘉麟傑紡織品股份有限公司（以下簡稱“嘉麟傑”）裁剪、縫製、立體化等多個車間，聽取嘉麟傑負責人關於醫療隔離服產能、員工復產復工、企業轉型發展等方面的介紹，深切關心企業當前生產中遇到的困難。
吳清副市長（右二）向嘉麟傑總裁楊世濱（左一）瞭解醫用防護服生產情況
吳清副市長對嘉麟傑在疫情防控嚴峻的形勢下，主動轉變生產模式，提高物資產能，履行社會責任表示感謝，並指出市政府將從技術、資質等方面支持防疫物資生產企業。
上海嘉麟傑紡織品股份有限公司總裁楊世濱先生表示，公司接到訂單後馬上投入力量，2月3日籌集到相應的原料，2月4日投入試生產，當天即生產出500件疫情防控一次性隔離服，截至2月9日，公司的產能已經達到5000件，嘉麟傑計劃再用5天時間將產能再翻一番，力爭日產能夠達到1萬件的水平。
楊世濱向記者透露，出於疫情防控的迫切需要及政府方面的實際要求，嘉麟傑正著手進一步擴大產能，最終將疫情防控一次性隔離服的日產能擴大至2萬件的水平。
圖為上海市副市長吳清（右一）向嘉麟傑員工瞭解情況
武漢協卓：1件衣服10多道工序，5000個針眼全封閉！
武漢協卓衛生用品有限公司的大部分員工春節只放了不到一天假，從1月22日開始，他們就在全員加班加點趕製防護服等物資，為前方醫務人員提供護身“鎧甲”。
員工正在進行消毒吸塵
在車間的大門上，張貼著醒目的安全規定，共有7條，提醒必須穿工作服、必須換車間專用鞋、外來人員需穿鞋套等要求。
工作人員蔻大瓊伸出右手食指，在大門旁邊的一臺指紋識別儀進行身份驗證，驗證通過後，她才能拉開車間的大門。
她一共要經過4次不同的消毒滅菌程序，才能進入核心生產區域生產區潔淨度堪比手術室。
員工仔細檢查防護服有無縫隙
走進“神秘”的生產區，彷彿進入了一個偌大的無塵手術室。數百平方米的廠房內，數十名工人全身穿著防靜電工作服，正在各自不同崗位上奮力工作。
員工正在對縫隙進行粘貼
檢驗員對每一件成品再次檢驗
除了進入車間前的嚴格除塵、消毒措施外，生產車間內的空調也是特製的，不僅可以除塵殺菌，而且一直保持正壓，阻止外面的灰塵顆粒“溜進來”，目的就是“用最好的環境生產最好的產品。”
製作防護服的原材料是無紡布。加工好的無紡布被送到這個車間，工人們就像裁縫一樣，用這些特殊的材料製作出一件件防護服。
餘建橋說，防護服的製作工藝並不簡單，從生產無紡布開始，到成品防護服完成，中間至少有10多道工序，每個環節都不能出紕漏。公司採取的是流水線生產，都是熟手，確保每道工序耗時最少。
生產現場的一道特殊工藝，工人將已經加工完成的防護服攤開，對衣袖、腰身等所有經過縫合的部分進行再加工，將藍色的貼條“壓”到縫合處。
這道工序叫“壓條”，工人用熱合機將特製的壓條材料“焊接”到縫合處。記者用手試了一下，果然壓條材料已經跟衣物材料融合在一起，渾然天成。
“這樣做的目的就是為了防止病菌從針孔滲透進來”，餘建橋說。因為每件防護服都是由合格的無紡布裁剪成裁片拼接，然後根據生產技術、工藝要求縫合在一起的，針孔總數至少在5000個以上，如果不處理這些針孔極有可能成為病菌侵入的通道，危及穿戴人員的安全。
檢驗員對產品進行最後質量的篩查
不到10天時間，這座城市的口罩日產量從零增長到上百萬個
防控新冠肺炎形勢嚴峻複雜，返崗、復工、開學在即，口罩等防護物資各地都緊缺，困難怎麼解決？福建莆田的做法是：自主研發，僅用了不到10天時間，日產量就從零增長到上百萬個。
1月底開始，莆田市工業和信息化局局長張志宏有了一個新的頭銜：“口罩研究院”院長。
防控新冠肺炎阻擊戰打響以來，口罩等防護物資緊缺問題凸顯。“全市常住人口近300萬，即將到來的復工、開學高峰，一天的口罩用量在150萬個以上，靠外面調配、社會捐贈是杯水車薪，只能生產自救。”莆田市市長李建輝說。
2月7日，在製鞋企業莆田雙聯鞋業有限公司的生產車間，工人在縫製口罩。（新華社記者 魏培全 攝）
莆田是東南沿海製造業大市，鞋服等產業工藝完備，產業鏈完善，但全市沒有一家口罩生產企業。
1月底，在市政府直接指揮下，莆田工業和信息化局聯合市鞋業協會，以及當地生產紙尿褲、製鞋等企業，共同組建“口罩生產攻堅小組”。在內部，大家戲稱為“口罩研究院”。
經過實地考察周邊地市口罩生產企業，請教行業專家，問計質監、市場監督管理部門等，“研究院”很快摸清了口罩生產“門道”。
“口罩生產工藝並不複雜，困難主要是在沒有原材料，且專業設備一時難以到位的情況下，短期內研發出符合國家標準、可大批量生產的民用口罩。”莆田市鞋業協會會長陳文彪說。
口罩的罩面有3層，外層和裡層材料是無紡布，中間層是熔噴布，這些原材料在嬰兒紙尿褲生產中也大量使用。
2月7日，在紙尿褲生產企業福建新億發集團有限公司的生產車間，工人在對口罩罩面進行加工處理。（新華社記者 魏培全 攝）
莆田當地兩家生產紙尿褲的龍頭企業主動請纓，利用其渠道優勢，想方設法在外省採購符合口罩生產標準的無紡布和熔噴布，將原來生產紙尿褲的生產線設備改裝，短時間內就建成多條口罩罩面生產線。
2月7日下午，記者在福建新億發集團有限公司生產車間看到，無紡布、熔噴布等原材料進入全自動生產線上，自動粘合、壓合、裁切，工人們正緊張地將一片片做好的口罩罩面分裝。
生產線旁的LED顯示屏上實時標註產能：130片/分鐘。
“這兩天一直在調試設備，目前已達到量產水平，24小時開工，工人輪班，8日起將換上進口軸承、切刀，每分鐘產能可以達到300片。”集團董事長鄭俊傑告訴記者。
紙尿褲車間做出口罩罩面，而口罩鼻樑條、耳帶的生產、組裝則是更為細緻的“技術活”。
2月7日，在製鞋企業莆田雙聯鞋業有限公司的生產車間，工人在清理口罩上的線頭。（ 新華社記者 魏培全 攝）
莆田有4000多家鞋企，製鞋技術精湛，世界知名運動鞋品牌在莆田都有生產基地。“研究院”吸收多家鞋企參與攻堅。
“大家群策群力，花了3天研究、生產調試，耳帶生產不難，通過渠道優勢，鼻樑條原料採購難題也可以解決，關鍵是熔合工序。而鞋廠的針車、熱熔機、高週波機臺、紫外線殺菌流水線等都能派上用場。”陳文彪說。
很快，“研究院”發佈了“英雄令”：有自動針車50臺以上、高週波機臺20臺以上、有紫外線殺菌流水線，有獨立操作車間，操作工100人以上的鞋企都可以報名生產。
20多家鞋企踴躍報名，我們精選了10家，每家承擔日常量20萬個口罩生產攻堅任務。
2月7日，在莆田市雙聯鞋業有限公司生產車間，原本生產鞋子工廠的工人們，現在正緊張地縫製口罩。（新華社記者 魏培全 攝）
在莆田雙聯鞋業有限公司生產車間，記者看到，48名工人戴著口罩、穿著防護服正在緊張工作。“送來的罩面經過嚴格殺毒除菌，在針車車間經過熱熔程序組裝上耳帶、鼻樑架。”陳文彪向記者介紹。
李建輝告訴記者，截至8日，莆田自主生產的口罩日產量達到百萬以上，預計兩天後能達到200萬的日產能，能夠滿足全市需求，甚至還可以給全省乃至全國提供一些口罩。
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