現場混亂,訂單混亂,工廠怎麼管?

國學與管理踐行


工廠管理混亂,訂單做不出來,作為管理層,是要負很大的責任。搞不好就很容易流失大批的客戶,造成損失。不管什麼規模的工廠都要有相應的制度,有規矩才能辦事。每個員工都按自己的想法來做,不守規矩,那就會亂成一鍋粥。很多訂單做不出來,主要還是車間員工管理的問題,沒有統一的安排!

工廠車間現場混亂,該如何整頓?

一個車間的工作環境非常重要。各種物料擺放,雜亂無序,那麼,對工作效率是有很大的影響。以前叫車間5s,現在發展成6s管理,對於車間現場起到很有效的作用。整理,整頓,清掃,清潔!我認為首先把這四個方面做好,對於車間環境就會有很大的改善!作為工廠很有必要把這種管理一直執行下去。

舉個例子,每個員工的工位衛生必須當天打掃乾淨,實行班組長責任制。每天檢查,工位上的衛生,和各種工具是否擺放整齊。對於不按規執行的員工給予相應的處罰。久而久之,讓員工,養成這個習慣,每天打掃衛生!現場環境就會好起來。

工廠訂單混亂,做不出來,是什麼原因?歸根結底是管理不到位,對於混亂的局面,要有大破大力的,整改!

1.作為管理生產車間的負責人,首先,你要跟老闆好好談談。取得老闆的信任。在管理這個問題上,最忌諱的就是兩個領導兩種說法。底下的員工不知道聽誰的了。作為負責人,一定要向老闆負責,表明態度。你是生產部負責人就要負責生產部一切工作。用委婉的語言表態,讓老闆儘量放權給你!要不然你的工作會很難做的!

2.工廠訂單混亂,前面一個單子沒做完後面就要插單做。這個主要是管理層沒有安排好。作為車間領導,首先應該弄清楚訂單的輕重緩急。要了解哪些是重要客戶,哪些是小客戶!才能有相應的安排!首先解決大客戶的訂單!對於時間比較早,客戶催的比較急的的訂單,要抓緊處理!要有一個合理的生產計劃,把訂單分門別類的做好。作為工廠管理者,要養成製作生產報表的習慣,生產進度,就會心裡有數!自己思路條理清晰了,才能好安排生產任務,這才是一個好的習慣!


3.工廠生產管理有序,管理層班組長一定要齊心。作為,車間領導,我認為很有必要安排,班組長開一次討論會議。給大家講述工廠目前的困境,讓大家都提出自己的工作意見,提出問題,解決問題。集思廣益嘛。也相應的給予基層管理人員的尊重。管理層之間有默契了,工作就會很好開展!

車間工作人員的執行力也要加強。不管什麼樣的工廠,都會有老油條不聽話的。老油條不聽話,大多數是管理層沒有權力和威信!所以才感覺無所謂的態度!要管好他們,必須得到老闆的強力支持!一開始給他們做好相應的思想工作,既然是老油條,工作的時間肯定是比較長。要學會合理的運用,他們的長處。物盡其用,人盡其才。對於個別冥頑不靈,不服從管理的員工,也要給予相應的處罰。只有把規矩做出來了,工作就好安排!

工廠管理混亂,都是出在人的問題。慢慢改變陋習,逐步完善的制度管理!每個員工在各自崗位,各司其職,職責分工明確,就會越來越順!作為管理者,一定要有規矩,有榜樣,學會合理的安排員工。增加團隊凝聚力,能夠團結一致,才能更有效率!



狂奔的蝸牛不怕累


  1. 謝邀!從你的描敘裡我已經有了一個大概的瞭解,下面結合我所經歷的實際情況談談我的看法,給你些參考意見.

  2. 我在2002年是在廣東一家塑膠廠上班,當時是在塑膠件噴漆絲印車間上班,每天大概要對50多種不同的塑膠件噴漆絲印,而且噴漆的顏色和絲印的花紋都是不同的,每天單單是油漆的調色和原油的種類多達60多種,絲印的模板要用到100多種.我剛到那個車間的時候,情況就是現場混亂,訂單混亂,每個訂單無法清尾.車間領導都是焦頭爛額,最後到了一個訂單不知道做了多少,還差多少,原材料夠不夠都不知道的地步.沒辦法,老闆親自下車間監督,效果還是不理想.只能換了一個車間主任.新的車間主任上任後只給老闆提了一個要求.他需要增加三個職能崗位:一個計劃員,一個統計員.一個專職現場6S管理員.

  3. 一個月後,車間發生了徹底的改變,6S管理員每天只負責巡查現場,所有的有用的材料放置現場,不用的退倉,報廢的申請報廢.對所有大的放在現場的物料,工具,做出定點標識管理.計劃員和統計員每天延遲一個小時下班.每天生產人員下班後,統計員把每天所有生產的成品開出入庫單入庫,並按照訂單的數量做出差數表當天必須交給計劃員.計劃員按照訂單的完成數,排期,交貨期,生產能力.同時聯繫物控部門提前3天確認所有需要用到的原材料,輔料.工具.制定出第二天的生產任務表,所有的生產班長每天上班後按照計劃表,領取相應的原材料,輔料.工具安排生產.就這樣,一個月之後,現場沒有因為混亂而導致發生生產用料出錯的現象.所有的訂單都能按時的清尾交貨.除特殊突發情況外,所有額工人都能按時下班,各級管理人員越做越輕鬆,沒有出現一例因工作原因離職的現象.

  4. 通過以上的實例.我可以給出建議,1聘用一個專職的現場管理,要給他相應的權力,切忌不可任用本車間的人擔任現場管理,因為本車間的已經是當局者迷.他不知道如何管理整頓.2聘用一個專職的統計員,需要統計清楚每個訂單的差數和每天的生產成品數,每天對生產出來的成品及時開單入庫,併發出報表報告,尤其是要報告給計劃員.3聘用一個計劃員,依據訂單數量,交貨期,生產已完成數,物控部的材料到達計劃做出每天的生產計劃表.以上三要素必須嚴格執行,按照這個方法我想用不了兩個月,車間的現場整潔度,和訂單的完成率,交貨準確率都會有質的變化.
各位,你們在職場生涯中有遇到過這種情況嗎?你是怎麼做的?歡迎分享你的觀點和建議,可以在下方的評論區留言

與你相約職等你來


本人16歲參加工作至今二十餘年,打工、創業都涉及過,深諳銷售技巧、洞悉職場規則。關注我,讓你從此不迷茫。

調整現有的工資福利結構

電子廠一般都是計件提成,在旺季的時候可以適當提高計件提成。多招臨時工,臨時工的工資可能高點,但是相比企業的聲譽和合同違約金,那點錢還真不算多。一日三餐給員工準備豐富,最起碼要比平時高。讓員工很直觀的感受到。


細分訂單類型制定生產計劃

訂單都是有急有緩,有輕有重,最重要的是客戶的付款速度不一樣。這個要和市場部的同事協商好。旺季接單,調整價格、提前付款的客戶訂單當然是優先做。同意延長交貨時間的客戶可以給予你其他優惠,比如減免運費、下次訂貨優惠百分點、免費贈送你訂貨量的百分比產品。先做訂貨量的百分比,比如客戶定了100件,先幹交貨日期給你發50件等等。

這樣把訂單梳理下,你就知道哪個單子應該先做,哪個單子後做,有條不紊,井井有序的安排生產計劃。

估算車間的生產能力

為了利益最大化,銷售部會不管車間死活,拼命接單。這個時候,你就要估算車間最大的生產力,一味的接單,到頭來就是爆單了。得不償失。所以就要求銷售部接單要有選擇,跟上面提出的方案一樣,價格高點,單子少接點,保證質量,按工期履行合同,保證了廠裡的效益,又維護了企業聲譽,一舉多得,給老闆講明白道理,他自然會支持你的。

典型案例

我現在所在的公司,是給酒店做配套產品的。我負責銷售。一到旺季,老闆提前就提醒我接單要剋制,新客戶加價簽單,老客戶延長工期贈送優惠方案。財務部門做個統計,按時付款的、不胡亂剋扣回款的客戶都優先對待。客戶能理解,我們加深合作,客戶不理解,那也沒別的好方案。市場這麼大,都是雙向選擇,我們選擇客戶,客戶也選擇供貨商,大浪淘沙,留下的都是互相合適的。


  • 以上就是我的回答,希望能做樓主有所幫助。大家有別的方案,可以在評論區一起討論。樓主還有不明白的地方,可以私信我。畢竟,我也做過生產管理,可能對樓主幫助更多些。


飛說職場故事


一個工廠沒有好的生產管理確實很麻煩,而且會讓效益大大降低,出錯率極高,品質也會受到大的影響。

首先你得把生管就是生產計劃的排單的人員,要挑選出來。沒有計劃的工廠你想想多麼混亂。每接到一個訂單,根據工廠的生產情況排出交期,實施的方案,派給哪組來負責?哪個車間,必須排好班。

第二。工程部根據接的訂單,要核算出所需的原材料。必須清清楚楚,交到採購部計劃採購。

第三。原材料採購管控。採購計劃是根據工程部核算出來的原材料的數量進行採購。一定要準時,按計劃到位。不能因為採購拖拉時間影響生產交期。

第四。車間主管。訂單生產計劃下放到車間之後,主管根據訂單的需求到庫房到領料。排除生產的週期。沒有的原材料跟採購協商到達的時間安排計劃生產。

第五。實行單單情。工廠一定有品質管理。除了原材料的經驗,過程生產中的檢驗還有成品的檢測。每一環節把握好質量,審查訂單的生產進度和尾單的處理,實行單單清追蹤考核。

當然管好一個工廠,還是蠻複雜的。除了我說的這個上面我之外,還有很多細節需要注意,比如說商務的接單最低訂單數量要求、部門之間的溝通協調、臨時緊急訂單的插單處理等。還有員工的情緒,工資的獎勵核算,後勤等等工作都是需要注意的。工廠全靠管理出效益,浪費的處理管控,廢品的處理等等,這些環節都不是一一下子都能說完的。希望以上的幾點對你有所幫助。


都市咖啡屋


[精益到家]為你解答:你朋友現在面對的困難局面,在大多數中小企業都存在,在這種情況下,生產管理者要實現生產的科學管理,獲得老闆的認可並非易事,值得我們慶幸的是工廠並不缺訂單,要解決現階段的困難,可以按照下面幾個步驟進行,

1、對工廠現階段遇到的困難進行分析,找出問題的根本原因

2、找出現階段工廠的矛盾焦點,先解決主要問題,穩定局面

3、制定工廠管理改善計劃,根據輕重緩急,逐項推進,步步為營

4、加強改善效果確認,避免問題反覆,維持好改善效果

為了解決你朋友遇到的困難,也幫助在中小企業生產管理中遇到類似困難的朋友,文章將從現階段問題解決,生產管理的內容,工作重點,常見問題等多方面進行分析,具體內容如下:

第一、你朋友目前面臨的困難有哪些?

根據你的問題描述和我的工廠管理經歷分析,你朋友可能面臨如下困難,

01.管理人員大面積離職

從生產主管到班組長全部離職,這對生產管理來說是場災難,因為合格的生產管理者不僅要有管理知識,還要對工廠生產的產品和工藝非常熟悉。

無論是外部招聘還是內部晉升都需要過渡時間,團隊在這段時間的工作效率低。

02.訂單沒有清尾結單

大約有15張訂單沒有清尾結單,這對生產管理來說是重大問題,訂單未結會帶來下面問題,

  • 客戶要求整單結清,數量不夠不能收貨,不能計算收款賬期

  • 訂單未結說明問題沒有解決,會繼續影響後續訂單生產

  • 訂單未結會產生大量在製品(WIP),增加現場管理難度,佔用流動資金

03.老闆對生產管理的干預

這種現象在中小企業確實比較常見,產生的原因主要有,

  • 中小企業人少,多采用扁平化管理,老闆直接聯繫生產管理者

  • 管理制度不完善,老闆習慣“一言堂”

  • 訂單交付是老闆最關注的,影響訂單交付的情況老闆容易干預

04.對工廠的生產流程和產品生產知識不瞭解

新到工廠從事生產管理,兩個方面通常是短板,

一是生產相關流程,也就是事情是誰在負責,先後順序是什麼,輸出哪些數據,

二是產品生產相關的物料、生產工藝、生產設備、常見問題等內容,

這兩部分內容會直接影響生產管理者對工作的安排,影響和同事之間問題的溝通,

小結:新負責工廠的生產管理,面對各種問題和困難,管理者首先要面對問題,先彙總問題,再分析問題,最後經過多方面評估決定解決問題的順序。

<strong>

第二、先解決主要的問題,穩定混亂的局面

生產管理者每天要面對各種突發情況,就像個“滅火員”,每天忙個不停,感覺有處理不完的問題,也有很多管理者深陷問題陷阱不能自拔,每天忙但缺少對工作的總結。

01.現階段最主要的問題是什麼?

可以從下面幾個方面來綜合評估,

  • 生產管理的終極目標就是按時、保質、保量的完成客戶需求的產品交付,

  • 工廠的目標是通過產品銷售獲得相應的收益,

  • 老闆最關心的是,訂單是否順利交貨,銷售目標有沒有達成

由此可以看出,銷售訂單不能按時交付是主要問題。

02.影響訂單不能按時交付的原因有哪些?

訂單不能交付表面上是因為生產不能產出,實際從接訂單開始的每個環節都會影響訂單的交付,

  • 訂單為定製產品,生產效率和產品合格率低,

  • 客戶交期短,沒有預留合理的生產時間,

  • 物料到料不及時,生產時間不足,

  • 生產安排不合理,沒有按計劃需求產出

  • 生產過程的突發問題,影響產出

所以,訂單交付是生產運營的最後環節,訂單的準交率反饋的是工廠的生產運營水平,不僅僅是生產管理水平。

03.如何提高訂單的按時交付?

很多企業用訂單按時交付來考核PMC,採購、倉儲、生產、品質的工作績效,因為大家都是訂單按時交付的保障部門,作為生產部門要注意哪些環節?

  • 出貨需求是生產計劃安排的前提,作為生產管理者,要十分清楚每張工單具體的交付三要素(產品型號、數量、交付時間),才能合理安排生產資源保證生產。

  • 物料是生產計劃順利實施的保障,物料總是生產計劃中不可控的因素,作為生產管理者,不要把物料認為是採購和倉儲的事情,而要積極主動跟進物料到料進度,反饋物料欠料問題,推進物料按時齊套上線。

  • 跟進生產計劃進度和彙報生產問題是關鍵,計劃不能順利實施的一個重要原因是缺少進度跟進,而生產管理者的一個重要工作就是彙報和協調生產過程中的問題,減少問題對生產計劃的影響。

上述三個方面是保證訂單按時交付的重要環節,實際操作過程中要結合工廠實際情況靈活調整。

小結:對於工廠和老闆來說,訂單交付一直都是關鍵,所以,必須調動所有生產現場資源來保證訂單交付。

<strong>

如何提升生產現場管理?

關於生產現場管理,可以從兩方面來進行,分別是4M1E,QCDMSS。

人員(Man) 機器(Machine) 物料(Material) 方法(Method)環境(Environment)。

質量(Quality)成本(Cost)交期(Delivery)士氣(Morale)服務(Service)安全(Safety)。

其中QCDMSS是生產管理的績效目標,也是生產管理的方向,績效目標需要通過生產現場4M1E的具體管理來實現。

前面主要講了訂單交付,也就是交期(Delivery),下面以新進入工廠負責生產管理角度,從4M1E來講解如何提升現場管理,

01.生產人員管理

A、進入新工廠負責生產的人員管理

現在面臨的問題是領導班子進行過離職,新的管理人員處於過渡期,這對你朋友的工作開展非常不利,可以從如下幾個方面來提升,

  • 加強管理團隊的培養,提升團隊的管理能力和專業能力,提升團隊工作效率

  • 進行管理團隊的評估,和每位下屬進行深入溝通,瞭解他們的專業能力,性格,溝通能力,對每位下屬進行綜合能力評估,

  • 瞭解員工的工作紀律,工作狀態,要深入生產現場,瞭解員工的精神狀態和工作效率。

B、生產管理的主要內容

  • 考勤管理:員工的正常出勤、加班、調休、請假時數統計

  • 培訓管理:包含新員工入職培訓,上崗資格培訓,專業技能培訓

  • 績效管理:包含員工的激勵、獎懲,提升員工工作積極性,

02.生產設備管理

“工欲善其事必先利其器”,隨著人工智能技術的發展,工廠生產對設備的依賴越來越高,設備對生產效率的提升起到不可忽視的作用。

  • 加強設備保管:生產作為設備的使用者,負責生產現場設備的保管,在資產盤點時不能有設備遺失,這需要加強日常管理。

  • 合理使用設備:設備的合理使用,正確操作可以減少設備故障,延長設備使用壽命,要培養和監督員工按照操作說明使用設備。

03.生產物料管理

“兵馬未動糧草先行”,物料管理能保證生產計劃的順利開展,降低生產成本。

  • 原材料的領用:生產工單物料的領用,型號和數量核對,物料的交接,

  • 現場物料管理:物料的標識、物料的狀態區分、物料的存放,

  • 生產輔料管理:輔料的申請、報管、領用、發放和報廢,

  • 物料更換和報廢:生產過程中的物料超領、報廢需要特別管理,

04.生產過程管理

生產作為執行部門,要時刻提醒自己按照標準執行,主要有,

  • 生產指導性文件:主要有作業指導書,設備說明書,品質標準文件

  • 臨時變更文件:最容易出問題的就是臨時變更,生產必須反推相關部門製作指導性文件

  • 標準化管理:通過作業動作優化,設備升級,軟件更新等方法提升作業效率,然後進行標準化,可以逐步改善每個工序。

05.生產環境管理

  • 作業環境:生產車間的溫度、溼度、照度、噪聲等環境因素符合國家規定、行業標準。


  • 安全環境:包含消防設施配備,防電、防盜設施配備,

小結:以上詳細介紹了生產現場管理的具體措施,企業生產的產品和工藝各不相同,但是管理的理念和方法可以相互借鑑。

<strong>

總結:

面對混亂的生產現場,我們要正視問題,找出當前的主要問題,集中資源優先進行解決。

生產管理中要盯住QCDMSS這幾個績效目標,每個決定都要圍繞目標進行,才能讓自己不會迷失在忙碌當中。

希望我的回答能幫助到你的朋友和更多遇到類似問題的朋友。


我是精益到家,十年以上運營管理經驗,關注我分享工廠問題的解決方案。


精益到家


俗話說,新官上任三把火,面對實際情況和問題,需要燒好自己的“三把火”,立威、立德、立標杆!讓工廠在你的手中煥然一新!

在燒“三把火”之前,需要做好以下幾點準備:

1、與老闆或直接上司明確自己的權利!

  • 將自己的計劃和想法與老闆溝通,獲得支持。
  • 約法三章,規定原則性問題和自己職權範圍的事情不能干涉。

2、對工廠問題做全盤摸底,做到心中有數!

3、立軍令狀,也就是按自己計劃執行後,可以達成的目標和效果。


第一把火~~一刀見效

作為新上任的生產主管,取得了領導的支持,就可以放手大幹了,但也要注意策略和方法。也就是自己第一把火一定要燒好、燒旺,一定要見效!

所以,第一把火我們就從現場環境開始整頓,也就是我們所說的5S管理。這個也是見效最快,也容易讓領導和員工感受到的。

通過5S管理,不僅僅是對工作環境進行改善,更重要的一點是告訴員工:你來了,從你這開始工廠變了,變的和以前不一樣。從現在開始,一切按你的規矩執行。讓他們看到一個有決心、願意改變、一個務實的領導,這是關鍵!

具體的做法:

  • 5S管理
  • 現場定置管理
  • 制定標準和樣本
  • 制定相應的檢查監督機制,督促堅持執行


第二把火~~理清生產計劃,進入良性循環

有了生產環境的改變,讓大家看到你的工作成績和作風,接下來進入生產計劃管理的改進!

  • 對車間生產線進行統一規劃,搞清楚每種產品的節拍和瓶頸。
  • 按照產線節拍進行周計劃和日計劃下達與監控。
  • 對新訂單按照計劃時間要求執行完成!
  • 對於之前遺留問題訂單,利用加班時間有計劃的完成!
  • 對影響生產的關鍵緊急問題組織資源予以解決,保證生產的順利進行!

通過努力,讓至少80%的訂單按計劃、按要求執行,保質保量,按期交付。使生產秩序得到恢復和正常化!


第三把火~~向生產要效率、要質量

通過前兩把火的執行,在員工心目中已經樹立了威信和自己務實的形象。已經立威、立德,接下來需要立標杆,需要一切向標準化看齊,達到高效率、高質量的目的。

以要效率、要質量為結果導向,倒推人機料法環五個方面,那個因素需要改進才能滿足結果。對於人機料法環五個方面如何做,想必作為生產主管都比較清楚,在這裡我只講一下標準:

  • 人:用合適的人,用執行力強的班組長,保證令行禁止,信息溝通順暢。
  • 機:保證設備嫁動率(OEE)達到要求的指標。
  • 料:及時性、高質量。
  • 法:工藝具有可操作性,保證質量。
  • 環:無汙染源,井然有序。

通過這三把火,新官上任,一切盡在掌控之中!

生產管理作為執行層,需要的是執行力、控制力、計劃等基本的職業素養和技能。在這些正確的方法的指引之下,我們需要務實,需要腳踏實地,真真實實的把工作做的決心。容不得半點弄虛作假,若不能腳踏實地,務實的去做,最後的結果是不會騙我們的!

因此,作為生產管理者務必謹記:務實、執行、腳踏實地、實事求是、一步一個腳印將工作做好是我們的本分!



狂瀾歸兮


工廠管理要注意以下幾點

制度管人:工廠管理一定要有健全的制度,正所謂無歸不成方圓,有了制度才能告訴工人什麼該做什麼不該做。

流程管事:有了制度後就要出流程,崗位工作流程的設立,就是為了規範崗位管理,你做生產的肯定會牽扯其他部門,這個時候流程就很重要了,沒有流程部門之間會相互推諉扯皮,所以建立流程才能規範工廠管理。

團隊打天下:有制度、有流程、還需要一隻過得硬的團隊,你怎麼去帶領下面的人幹?或者下面的人會不會聽你的話,這個就看你的管理水平了,平時要多關心一下下屬,瞭解他們的生活、工作,多聽聽他們的建議。

想你這樣的現狀,一定要找到部門核心人物,從他們身上下手,這些人支持你,你的工作就很好開展,反之以後會越來越不好做。

各位小夥伴你們怎麼看呢?歡迎下方留言評論!




小馬哥愛VLOG


老闆是問題源頭,和下面的負責人的水平沒有多大關係。

舉幾個例子:

訂單很急,管理者認為應該安排員工加班生產,但老闆心痛加班費!

訂單積壓,管理者認為請臨時工,集中清理一批,老闆心痛錢!

訂單積壓,管理者認為應該將一部分工藝外發,提高效率。老闆認為自己有設備,幹嘛讓別人賺錢!

訂單積壓,管理者認為是人手不夠導致的效率不高,品質不高,工人只離職,不進人, 老闆說13塊錢一個鐘,不能再多了。


一家工廠若是生產經理與老闆雙重管理。生產經理只算是老闆的一雙手。

怎麼管?

人嘛,有自私一面,也有感恩的一面,看你如何利用。老闆精打細算,員工個個都跟你算計。工作時間一分鐘都不想送給你,59分就守著打卡。

老闆大方點,提高、提高工資。如果大錢捨不得,就花點小錢,逢年過節搞搞聚餐,各種福利補貼,補貼。核心員工討好,討好。


鄭好好


大小老闆輪番親自上陣,問題還是沒有得到有效改善,說明問題到了很糟糕的程度。

舉措如下:

1、要解決人的問題

---確定是否外請或內部提拔生產管理人員

---明確主要管理負責人

2、明確了管理人員後,要確定其管理責任及管理權限

3、由管理人梳理生產管理各流程,查出問題點進行解決或有效改善

4、成立生產計劃部,有效指導與協調各生產部門

5、建議引入歐博生產管理系統,徹底解決生產各環節問題


2019金秋


其實你朋友現在面對的問題其實簡單來說,就這幾個方面。

1.老闆急需改變現狀完成訂單

2.你朋友他的管理方法沒有得到老闆的支持。

3.對自己手下的員工的能力和特點沒有認識沒有辦法合理安排工作。

我認為你朋友既然是空降到這裡做主管的沒有群眾基礎。只有多和老闆加強溝通,得到老闆支持同時加強對班長的培訓。把產品工藝流程做出來指定專人監控,在關鍵崗位做到專人把控收集數據,分析生產的每個崗位生產本產品的有效時間。制定出每天每個崗位每個人的產量。安排跟單員把訂單的數量交貨時間打印出來!聯繫倉庫部門把物料數據告訴你,把訂單靠前物料齊全的先做安排。

其實就是一個意思,講規矩。要建立一個完善的組織,老闆管你你管組長管理員工質檢部門幫你監督,每個環節就一個聲音。形成過程制度讓員工按照流程制度去做事,安排專人監控流程的實施,你加強流程的優化。同時對不按照流程做事的員工進行處罰。處罰也要提前做好處罰的制度。和嚴格按照流程做事的獎勵制度,輔助超額完成產量的獎勵!同時讓老闆員工知道按照流程做事你們更輕鬆你們得到更多。希望對你朋友有幫助。


分享到:


相關文章: