超全!各個部位防水施工工藝標準(建議收藏)

平屋面防水施工工藝標準

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一、工藝流程

1、適用範圍

平屋面SBS卷材防水與聚氨脂塗膜組合防水層施工。

2、工藝流程

基層處理→聚氨脂防水層施工→閉水試驗→保護層施工→爐渣找坡層→找平層施工→SBS防水卷材施工→苯板保溫層施工→剛性層施工。

3、基層處理

(1)出屋面管道、煙道、落水口等安裝完成,並採用細石混凝土吊洞;女兒牆等出屋面牆體應在防水完成高度處留出泛水槽。完成後對屋面結構板進行24小時閉水;如發現混凝土結構有裂縫,應對裂縫進行修補。

(2)平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小於50mm;在樓板混凝土面應清理乾淨,不平的應採用1:3水泥砂漿找補平。

(3)將基層清掃乾淨,基層應平整、清潔乾燥,立牆面不得出現空鼓、開裂返沙等現象。

4、聚氨脂防水塗料

(1)陰陽角部位、管洞周邊採用1.2mm厚200mm寬同種類聚氨酯塗膜作為加強層。

(2)立牆面、地面分多遍均勻塗刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水塗料,上口必須進入泛水槽。

5、閉水試驗

JS完成後,應閉水24小時,檢查防水質量。如出現漏水,應修補後方可隱蔽。

6、按圖紙設計要求做1:3水泥砂漿20 mm 厚JS防水保護層、爐渣找坡層及找平層,找平層表面應壓光。平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小於50mm。

7、塗刷冷底子油

冷底子油要塗刷均勻,不得漏底,乾燥後方能進行卷材施工。

8、SBS卷材附加層

平立面交接處、轉折處、陰陽角處,需設置500 mm寬附加層卷材,平立面平均展開。

9、SBS卷材大面施工

(1)卷材厚度3mm,採用熱熔法施工,與基層滿粘。

(2)SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小於100mm,搭接範圍必須焊接牢固,接口應溢出熱熔的瀝青,並將接口封死。

(3)卷材上口必須全部收入泛水槽內,並固定牢固,採用油膏封閉。泛水槽最低不得低於屋面完成後最高處以上250mm。落水口部位應做特殊處理。

10、對有保溫的,按圖紙要求做保溫層。

11、剛性層

上人屋面按圖紙設計要求做40mm 厚C20 細石混凝土保護層(摻4%防水粉),內配φ4@200x200 單層雙向冷拔低碳鋼絲網片,四周牆根處設伸縮縫,縫寬20 mm,縫內嵌填油膏;按不大於6m間距要求設分格縫,縫寬10mm,縫內鋼筋斷開、並嵌填油膏。

二、控制標準及注意事項

1、卷材厚度、胎體及聚氨脂品牌應符合合同要求,材料進場後需要見證取樣送檢,檢驗合格後才能使用。

2、結構自防水是屋面防水的重要組成部分,JS防水層是對結構自防水的補充。在屋面結構施工,應儘量使用低塌落度的混凝土,振搗密實,如有必要,可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的牆體泛水槽及以下牆體在結構施工期間採用混凝土與頂板同時澆築,可降低該部牆體根部滲水的可能性。泛水槽深度不得小於50mm,採用砂漿抹光。女兒牆壓頂必須設混凝土壓帶,並向內設不小於50mm的挑簷。

3、結構板閉水,最多可見結構板有滲水現象,不得出現滴水現象。屋面最高處蓄水深度30~50mm。並安排專人檢查記錄。發現滲漏應分析原因並整改,整改完成後再次閉水,直至無滲漏發生。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

5、聚氨脂塗膜應分多遍完成,塗刷應待前遍塗層乾燥成膜後進行。每層塗刷時交替改變塗層的塗刷方向,以提高防水層的整體性和均勻性。同層塗膜的先後搭茬寬度宜為30~50mm。

6、塗膜施工程序為:先節點,後大面;先遠處,後近處。即所有節點加強層塗刮完成後,方可塗刮大面防水層。先做較遠的,後做較近的,使操作人員不過多踩踏已完工的塗膜。施工區域應採取必要的、醒目的圍護措施,禁止無關人員行走踐踏。

7、塗料防水層與基層應粘結牢固,表面平整,塗刷均勻,無流淌、皺摺、鼓泡、缺陷。塗膜防水層的平均厚度為1.2mm,最小厚度不應小於1.0mm,針測法或取樣量測。

8、屋面防水可能出現閉水時未見滲漏,下雨時會發現滲漏的情,這是由於節點施工不規範造成的,施工過程中,應重視節點部位施工,如落水口、天溝、出屋面管口、泛水槽收口、煙風道口及設備基礎等部位。

9、屋面剛性層應具備防水功能,澆築完成後,表面收光,並按要求做分隔縫及養護7天以上,否則表面易開裂、起砂。種植屋面可不做分隔縫,防止植物根刺造成防水失效。

10、鋪貼後的卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

11、爐渣找坡層施工應儘量選擇晴天,完成後應儘快完成防水層施工,防止爐渣內大量積水,屋面防水施工完成後,不宜再破壞防水再進行其它施工。

12、防水施工過程監理應全過程站。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣複試報告

2、工作面移交單、監理旁站記錄

3、隱蔽驗收記錄

坡屋面防水施工工藝標準

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一、工藝流程

1、適用範圍

坡屋面自粘卷材防水與瓦屋面組合防水層施工。

2、工藝流程:基層處理→附加層粘貼→自粘卷材粘貼→順水條、掛瓦條安裝→屋面瓦安裝→細部處理→淋水試驗。

3、基層處理

(1)出屋面管道等安裝完成,並採用細石混凝土吊洞;屋面牆體應在防水完成高度處留出泛水槽。對結構淋水,如發現混凝土結構有裂縫,應對裂縫進行修補。

(2)平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小於50mm;在樓板混凝土面不平的應採用1:3水泥砂漿找補平。

(3)如屋面天溝為成品天溝,需屋面簷口收平收直後,在簷口處設一道0.8~1mm厚15cm長的折形鋁合金片,採用水泥釘固定牢固,用於將進入瓦屋面以下的水收集入天溝中。

(4)將基層清掃乾淨,基層應平整、清潔乾燥,立牆面不得出現空鼓、開裂返沙等現象。

4、自粘卷材附加層

平立面交接處、轉折處、陰陽角處,需設置500 mm寬雙面自粘卷材,平立面平均展開。

5、自粘卷材大面施工

卷材厚度2mm,單面自粘,收口部位採用水泥漿溼貼,其餘部位採用幹貼,要求與基層滿粘;搭接長度為不小於80mm,搭接部位卷材應為雙面自粘。卷材上口必須全部收入泛水槽內,並固定牢固,泛水槽最低不得低於瓦屋面以上300mm。

6、順水條按設計規格直接釘在防水層上,保溫板嵌入順水條中即可,掛瓦條按設計施工,瓦屋面採用鍍鋅鋼釘釘在掛瓦條上。

7、細部節點

瓦與牆交接處、出屋面管道處需採用砂漿堵嚴。

8、淋水試驗

在屋脊設PVC花管,接通水管後對屋面進行淋水試驗,淋水時間24小時。

二、控制標準及注意事項

1、自粘卷材進場後應進行外觀檢查及見證取樣複試,合格後方能使用。

2、結構自防水是屋面防水的重要組成部分,在屋面結構施工,應儘量使用低塌落度的混凝土,振搗密實,如有必要,可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的牆體根部,可在結構施工時,一次性澆築20cm素混凝土反坎,可降低該部牆體根部滲水的可能性,泛水槽及以下砌體必須全部使用實心磚砌築。泛水槽深度不得小於50mm,採用砂漿抹光。

3、結構淋水試驗時,最多可見結構板有滲水現象,不得出現滴水現象。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

5、鋪貼後的卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

6、防水施工過程監理應全過程站。完成後應報質監站進行專項驗收。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣複試報告

2、工作面移交單、監理旁站記錄

3、隱蔽驗收記錄

廚房、陽臺防水施工工藝標準

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一、工藝流程

1、適用範圍

室內陽臺、廚房等部位的JS防水層施工。

2、工藝流程

基層處理→1:3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強層→JS防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。

3、基層處理

水電管、煙道等安裝完成,並採用細石混凝土吊洞;完成後對需做防水的房間結構板進行24小時閉水;如發現混凝土結構有裂縫,應對裂縫進行修補;

4、找坡層

採用1:3水泥砂漿向地漏處找坡(最薄處20mm),無地漏的廚房可不找坡,表面壓光。平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小於50mm;

5、防水找平層施工完成後,停止後續工作施工,在室內工作基本完成後(交房前2~3個月)統一進行防水廚、衛、陽臺等室內防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加強層

在管道、地漏等周邊,陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。

7、JS複合防水塗料

立牆、地面按設計高度,分多遍均勻塗刷1.2厚JS複合防水塗料,上口必須平直,門洞處做至牆外邊線;

8、閉水試驗

防水施工完畢後,對防水房間進行24小時閉水。

9、排漿

牆面、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層, 排漿應單向拉毛。

排漿完成3天后,可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時,應注意保護防水層。

10、閉水試驗

交房前閉水24小時檢查保護層及後續施工完成後防水層質量。

二、控制標準及注意事項

1、配製JS的乳液及水泥品牌應符合合同要求,材料進場後需要見證取樣送檢,檢驗合格後才能使用。施工前,應由防水單位提供實驗室試配的Ⅱ型JS配合比。

2、安裝主管與支管連接處,支管最低處應高於地面30mm,為防水施工留出必要的操作面。如支管需側排出室外與主管連接,該側排預留洞封堵較難堵實,應重點檢查該部位。

3、結構閉水時,最多可見結構板有滲水現象,不得出現滴水現象。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

5、施工前,應由防水單位做防水塗膜樣板,明確塗膜質量、彈性、厚度等要求。

6、JS攪拌應由專人控制,禁止在乳液中加水,攪拌應均勻,JS配合比必須嚴格控制,必須分層施工,當上一遍JS不粘手時,可進行第二遍塗刷,保證防水層厚度及防水塗膜的彈性。

7、聚氨脂防水加強層應分遍施工,經保證厚度及質量。

8、防水塗膜平均厚度應達到1.2mm,最薄處不底於1.0mm,可剝出膜,膜有彈性。

9、防水施工過程監理應全過程站。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣複試報告。

2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監理旁站記錄

3、隱蔽驗收記錄

衛生間防水施工工藝標準

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一、工藝流程

1、適用範圍

室內衛生間的聚氨脂防水層施工。

2、工藝流程:基層處理→1:3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強層→聚氨脂防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。

3、基層處理

電管、排水主管、給水支管、排風道等安裝完成,並採用細石混凝土吊洞;完成後對需做防水的房間結構板進行24小時閉水;如發現混凝土結構有裂縫,應對裂縫進行修補;

4、找坡層

採用1:3水泥砂漿將地面找補平整,表面壓光。平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小於50mm;

5、防水找平層施工完成後,停止後續工作施工,在室內工作基本完成後(交房前2~3個月)統一進行防水廚、衛、陽臺等室內防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加強層

在管道、地漏等周邊,陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。

7、聚氨脂防水塗料

立牆、地面按設計高度,分多遍均勻塗刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水塗料,上口必須平直,門洞處做至牆外邊線;

8、閉水試驗

防水施工完畢後,對防水房間進行24小時閉水。

9、排漿

牆面、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層, 排漿應單向拉毛。

排漿完成3天后,可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時,應注意保護防水層。

10、閉水試驗

交房前閉水24小時檢查保護層及後續施工完成後防水層質量。

二、控制標準及注意事項

1、聚氨脂品牌、型號等應符合合同要求,材料進場後需要見證取樣送檢,檢驗合格後才能使用。

2、安裝主管與支管連接處,支管最低處應高於地面30mm,為防水施工留出必要的操作面。如支管需側排出室外與主管連接,該側排預留洞封堵較難堵實,應重點檢查該部位。

3、結構閉水時,最多可見結構板有滲水現象,不得出現滴水現象。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,每次移交均需進行交接,形成書面交接記錄。

5、施工前,應由防水單位做防水塗膜樣板,明確塗膜質量、彈性、厚度等要求。

6、聚氨脂塗膜應分多遍完成,塗刷應待前遍塗層乾燥成膜後進行。每層塗刷時交替改變塗層的塗刷方向,以提高防水層的整體性和均勻性。同層塗膜的先後搭茬寬度宜為30~50mm。

7、塗膜施工程序為:先節點,後大面;先遠處,後近處。即所有節點加強層塗刮完成後,方可塗刮大面防水層。先做較遠的,後做較近的,使操作人員不過多踩踏已完工的塗膜。施工區域應採取必要的、醒目的圍護措施,禁止無關人員行走踐踏。

8、塗料防水層與基層應粘結牢固,表面平整,塗刷均勻,無流淌、皺摺、鼓泡、缺陷。塗膜防水層的平均厚度為1.2mm,最小厚度不應小於1.0mm,針測法或取樣量測。

9、防水施工過程監理應全過程站。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣複試報告。

2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室底板防水施工工藝標準

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一、工藝流程

1、適用範圍

地下室底板(含筏板、獨立柱基等)SBS改性瀝青防水卷材施工。

2、工藝流程

基層處理→塗刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護層施工

3、基層處理

(1)將基層清掃乾淨,基層表面平整、乾燥。立牆面不得出現空鼓、開裂返砂等現象;

(2)平立面交接處、轉折處、陰陽角等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小於50mm;

4、塗刷冷底子油

冷底油要塗刷均勻,不得漏底,乾燥後方能進行卷材施工;

5、SBS卷材附加層

平立面交接處、轉折處、陰陽角處,需設置500 mm寬附加層卷材,後澆帶接縫處兩邊各延500 mm做加強附加層,平立面平均展開;

6、SBS卷材大面施工

(1)卷材採用一層的,厚度不得小於4mm,採用兩層的,每層厚度不得小於3mm。立牆側壁採用滿粘,不得有空鼓,底板採用點粘或空鋪。卷材施工採用熱熔法施工,大面卷材與附加層之間應粘接牢固。從底板折向外牆立面與永久性保護牆接觸的部位應採用空鋪,與臨時性保護牆交接部位應將卷材臨時固定於保護牆上。

(2)SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小於100mm,搭接範圍必須焊接牢固,接口應溢出熱熔的瀝青,並將接口封死;

(3)如卷材為兩層, 則上下兩層卷材應錯開1/2~1/3幅寬,不得垂直鋪貼。

7、保護層施工

保護層為40mm厚細石混凝土,施工時應注意泵管、斗車等不得破壞防水層。

二、控制標準及注意事項

1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規範要求,材料進場後需要見證取樣送檢,檢驗合格後才能使用;

2、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,形成書面交接記錄。

3、結構自防水是底板防水重要保證,混凝土、後澆帶澆築及止水鋼板應嚴格按規範實施。

4、新舊卷材搭接處,應將原有卷材接口清理乾淨,經監理驗收後方可進行搭接。電梯機坑、積水坑立牆應採用滿粘法施工。

5、抗浮錨杆防水處理:採用溼固化型聚氨酯塗刷1.5厚,待乾燥後,用SBS粘貼,範圍為¢330。該部位易出現質量問題,施工前應出專項方案。

6、底板防水與外牆立面防水新舊防水接頭部位長度不應小於150mm。

7、鋪貼後的卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

8、防水施工過程監理應全過程站。完成後應報質監站進行專項驗收。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣複試報告

2、工作面移交單、監理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室側牆防水施工工藝標準

超全!各個部位防水施工工藝標準(建議收藏)

一、工藝流程

1、適用範圍

地下室側牆SBS改性瀝青防水卷材施工。

2、工藝流程

基層處理→塗刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護層施工

3、基層處理

割除對拉螺桿,並用水泥砂漿對對拉螺桿處進行填補;平立面交接處、轉折處、陰陽角等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小於50mm;對混凝土缺陷部位、施工縫等進行處理;需要在立牆上收口的部位,應預留出泛水槽:筏板鴨腳板位置、獨立柱基的平面位置要清理乾淨;基層必須保證乾燥清潔、平整。與底板卷材連接處必須將接頭清理乾淨,保證搭接長度不小於150mm。

4、塗刷冷底子油

冷底油要塗刷均勻,不得漏底,乾燥後方能進行卷材施工。

5、SBS卷材附加層

陰陽角、施工縫、後澆帶部位應設附加層,附加層為500mm寬,每邊250mm。

6、SBS卷材大面施工:

(1)、地下室側壁必須滿粘,採用熱熔法施工,除受條件限制的採用外防內貼,其餘的應採用外防外貼施工;

(2)、對出剪力牆的安裝管道防水要加強處理。在管道安裝完成後,應採用柔性材料封堵。

(3)、SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小於100mm,搭接範圍必須焊接牢固,接口應溢出熱熔的瀝青,並將接口封死;

(4)、需在立面上進行收口的部位,收口高度應高出室外地面50~100cm,將接頭收入泛水槽內,採用可靠措施固定好。需與平面防水層交接的,應做好保護措施,接頭交叉留設。

7、保護層

卷材防水保護層立面採用多孔磚砌築120牆,兩層以上的地下室每隔4米設240×240磚柱;筏板鴨腳板等平面採用50厚C20細石混凝土保護,也可以採用鋪20厚水泥砂漿上蓋一匹標磚進行保護。

二、控制標準及注意事項

1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規範要求,材料進場後需要見證取樣送檢,檢驗合格後才能使用;為保證立面滿粘,冷底子油應現場取樣做相容性試驗。

2、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,形成書面交接記錄。

3、新舊卷材搭接處,應將原有卷材接口清理乾淨,經監理驗收後方可進行搭接。

4、結構自防水是牆身防水重要保證,混凝土、後澆帶澆築及止水鋼板應嚴格按規範實施。

5、立牆混凝土完成後,應將與底板接槎的接頭揭開,各層清量乾淨,如有損傷的應修補,搭接長度不小於150mm。

6、鋪貼後的卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。立面防水與基層粘接必須滿粘,不得有空鼓。

7、防水施工過程監理應全過程站。完成後應報質監站進行專項驗收。如地下室未進行結構驗收,防水施工前,應先報質監站進行牆身混凝土感觀質量驗收。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣複試報告

2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室頂板防水施工工藝標準

超全!各個部位防水施工工藝標準(建議收藏)

一、工藝流程

1、適用範圍

地下室頂板單面自粘防水卷材防水層施工。

2、工藝流程

基層處理→自粘卷材附加層→自粘卷材大面施工→保護層施工。

3、基層處理

將基層清掃乾淨,基層應平整、清潔乾燥。立牆抹灰面不得出現空鼓、開裂返砂等現象,安裝的水電管、煙道等套管必須施工完成;平立面交接處、轉折處、陰陽角等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小於50mm;對混凝土缺陷部位、施工縫等進行處理;需要在立牆上收口的部位,應預留出泛水槽;與側牆立面卷材連接處必須將接頭清理乾淨。

4、自粘卷材附加層

平立面交接處、轉折處、陰陽角處,需設置500 mm寬雙面自粘卷材,平立面平均展開;

5、自粘卷材大面施工

卷材厚度3mm,聚脂胎單面自粘,採用溼貼法施工,要求與基層滿粘;搭接長度為不小於80mm,搭接部位卷材應為雙面自粘。卷材翻上牆的上口必須全部收入泛水槽內,並固定牢固。自粘卷材與側牆SBS卷材交接處必須翻至立牆面200mm,採用熱熔法將自粘卷材與立牆的SBS卷材連接。

6、保護層

立面採用多孔磚砌築120牆作保護層;平面採用50~70mm厚細石混凝土向盲溝找坡。保護層施工應在防水施工完成四天後進行。

二、控制標準及注意事項

1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規範要求,材料進場後需要見證取樣送檢,檢驗合格後才能使用。

2、地下室頂板混凝土表面必須壓光,作為防水基層,如不滿足,應採用1:3水泥砂漿找補平整,如場地條件允許,應在地下室頂板混凝土完成一週後開始防水施工;如場地條件不允許,必須在後期做防水的,防水施工前必須將混凝土頂板上的浮土、浮漿等清理,再用水槍將表面洗乾淨,再從地下室觀察地下室頂板,如有裂縫漏水,必須先將裂縫處理後方可進行防水施工。

3、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,如發現基層沒有清洗乾淨,不平整、有浮漿、有裂縫等不滿足防水施工條件的,不得進行移交,必須由總包單位處理。防水施工完成、驗收合格後,再將工作面交還給總包。防水完成後,總包應立即組織防水保護層施工。地下室後澆帶可先預留,在後澆帶封閉後,再將防水連接。

4、結構自防水是牆身防水重要保證,混凝土、後澆帶澆築及止水鋼板應嚴格按規範實施。

5、新舊卷材搭接處,應將原有卷材接口清理乾淨,經監理驗收後方可進行粘接。

6、自粘卷材施工時,基面必須乾燥,否則卷材將不能與基層粘接牢固。

7、卷材鋪貼後應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲,搭接部位應檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。自粘卷材施工後,所有部位必須滿粘,不得有空鼓。

8、防水施工過程監理應全過程站。完成後應報質監站進行專項驗收。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣複試報告

2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗收記錄(防水與施工)


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